一汽大众实习论文.doc

XXXXXXXX学校 毕业实习论文 班级： XXXXXXX 姓名： xx 学号 xxxxxxx 实习时间： 至 实习地点：长春一汽—大众 公司简介： 一汽-大众汽车有限公司（简称一汽-大众）于1991年2月6日成立，是由中国第一汽车集团公司和德国大众汽车股份公司、奥迪汽车股份公司及大众汽车（中国）投资有限公司合资经营的大型乘用车生产企业，是我国第一个按经济规模起步建设的现代化乘用车工业基地。经过多年的不断发展，一汽-大众在长春和成都共有二大生产基地，包括轿车一厂、轿车二厂、轿车三厂(成都分公司)和发动机传动器厂。其中长春基地位于中国长春西南部，占地面积182万平方米，已形成年产66万辆的生产能力；成都基地位于成都市东南的成都经济技术开发区内，占地面积81.3万平方米，2009年5月8日建设项目正式启动, 一期生产规模为年产15万辆。 一汽-大众积极投身以“节能、安全、环保”为主题的社会公益活动及奥运公益推广活动，以创建绿色工厂，制造环保汽车为己任，每年用于环保方面的投入就达数千万元。一汽-大众在自身不断发展的同时也带动了零部件企业及物流衍生服务等企业的发展，以积极进取、富有企业社会责任感的形象得到了社会各界的广泛认可，成为中国公众心目中最放心的汽车生产厂商。 实习环境： 实习期间，我在二厂焊装车间。焊装车间主要从事的工作是焊接。我被安排到迈腾后地板工段，我们工段有1个班长，1个安全员，1个器械维修员和10几名员工。 实习过程： 到长春的第2天，我们所以同学都参加了公司的安全培训。在一汽—大众，公司最关注的就是安全问题，我们不仅参加了公司的安全培训，在第3天进入车间观察了解的时候又进行了工段的安全培训，之后分到班组又进行了班组的安全培训，连续的3次安全培训，让我们知道了在一汽—大众上班要注意些什么问题，能碰的和不该碰的。哪怕是我们自己工作的地方，都要随时注意安全！公司里规定，在车间内不能吸烟。不能追逐打闹。工作期间必须穿工服工鞋，戴口罩和手套，戴围腰等等。 安全培训完了就是进车间的学习和实际生产。我被班长分配到二氧焊工作岗位，刚开始学习二氧焊焊接的时候，我一直把它弄不好，老是焊穿或者焊偏了，我的那位师傅是成都航空技术学院的学生，他很细心的教我。正是因为他的耐心施教，才让我在短短的4天就掌握了二氧焊的使用技巧。他还给我讲了二氧焊的原理和使用技巧。 二氧焊即二氧化碳气体保护焊的简称。 基本原理： 　　CO2气体保护焊是二氧化碳焊机以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体作保护的电弧焊。是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。 　　CO2气体保护焊焊接过程示意图
CO2气体保护焊焊接过程示意图 如图，1-熔池 2-焊件 3-CO2气体 4-喷嘴 5-焊丝 6-焊接设备 7-焊丝盘 8-送丝机构 9-软管 10-焊枪 11-导电嘴 12-电弧 13-焊缝 二氧化碳焊机工艺特点： 1. CO2焊穿透能力强，焊接电流密度大（100-300A/m2　），变形小，生产效率比焊条电弧焊高1-3倍 　　2. CO2气体便宜，焊前对工件的清理可以从简，其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50% 　　3. 焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小。 　　4. 焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。 　　5. 不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。 　　6. 焊接弧光强，注意弧光辐射。 二氧化碳焊机冶金特点： CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在： CO2气体是一种氧化性气体，在高温下分解，具有强烈的氧化作用，把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。解决CO2氧化性的措施是脱氧，具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好，所以目前广泛采用H08Mn2SiA/H10Mn2Si等焊丝。 焊接材料： 【保护气体CO2】　　用于焊接的CO2气体，其纯度要求≥99.5%，通常CO2是以液态装入钢瓶中，容量为40L的标准钢瓶可灌入25Kg的液态CO2， 25Kg的液态CO2约占钢瓶容积的80%，其余20%左右的空间充满气化的CO2。气瓶压力表上所指的压力就是这部分饱和压力。该压力大小与环境温度有关，所以正确估算瓶内CO2气体储量是采用称钢瓶质量的方法。（备注：1Kg的液态CO2可汽化509LCO2气体）。CO2气瓶外表漆黑色并写有黄色字样，市售CO2气体含水量较高，焊接时候容易产生气孔等缺陷，在现场减少水分的措施为： 1) 将气瓶倒立静置1-2小时，然后开启阀门，把沉积在瓶口部的水排出，可放2-3次，每次间隔30分钟，放后将气瓶放正。 2) 倒置放水后的气瓶，使用前先打开阀门放掉瓶上面纯度较低的气体，然后在套上输气管。 3) 在气路中设置高压干燥器和低压干燥器，另外在气路中设置气体预热装置，防止CO2气中水分在减压器内结冰而堵塞气路。 焊接注意点： 1.二氧化碳要纯，注意不要卷入空气，要避开有风的地方，电弧不能过长，电弧电压不能过高，会导致产生气孔。 2.焊接时摇摆不当，送丝轮中心偏移，导电嘴松动，焊接速度过快，焊接电流过大，会导致咬边。 3.焊接电参数调节不匹配，气流量过大，工作表面过于粗糙，焊丝伸出过长，会导致飞溅很多。 4.焊接电流太小，送丝不当，焊接速度过快或过慢，坡口角度太小，间隙过小，焊丝位置不当，对中性差，有可能焊接不透。 在长春的3个月里，我不仅学会了自己该做的岗位上的二氧焊，还在空余时间学习了其他同学的岗位上的悬挂式点焊机。 悬挂式点焊机是运用高效节能单相交流工频一体化点焊机是利用焊件通电时产生的内部电阻热作热源，在对电极施加的机械压力作用下，瞬间加热焊件而完成焊接过程的焊接设备。悬挂式点焊机由焊钳、焊机变压器、焊机控制器、水冷却系统、气动加压系统、（和悬挂装置）等部分组成。 悬挂式点焊机特点： 1.结构紧凑，维修方便，体积小、重量轻，大大降低了工人的劳动强度和很大程度上节约了能耗。 　　2．悬挂式点焊机的电极臂采用优质铬锆铜（CuCrZr-1），保证了焊接性能的稳定性和焊机的使用寿命及电极臂的强度。 　　3．悬挂式点焊机气路系统通径大,再配以进口气动元件,使焊钳动作快捷,提高了生产效率。 　　4．焊接时，加热时间短，热量集中，无电弧、无火花飞溅、无焊渣、无熔焊堆积、焊件无热变形。加之焊机创新后，气路系统通径增大，因此不仅焊接生产率高，而且能耗低（节电72.3%），焊件外观美，质量好。 　　5．焊接是利用电阻热与机械力的恰当配合完成的，所以能获得焊