注塑质量控制技术

下 version it术 | mm | | Procedure Name Page 一、注盟检测常识的介绍 1、明确一个检查项目是否合格的原则: 工工是否影响产品的最终用户的使用 工2 是否影响后工序或客户装配加工 工3 是否及响美观 工4 是否可千 2、首检、巡检、成品检介绍; 工工首检， 介首检目的是使生产出来的零件答全设计和客户要求，防止批量的返工报废; 介首检时机是每批生产前，物料更换后，异党处理后: 提首检注意事项，外观无明显注乌缺陷、实装实配- 1 2 过检， 人巡检目的及时发现生产过程中异常，防止批量的返工报废; 人多检时机是每名 2 小时，对各机台皇检 3 模 e巡检注意事项从机器、材料、操作员、方法、管理因素入手，找出异常、分析异常、解决异常: 工 3 成品检: 提检验时机车间已生产好、放在待检区域成品，操作员通知质检进行检验 曲 抽样标准 AQL: M ai :1.0 Win :2.53 检查内容包括外观、装配性、包装 二、注塑件检验标准 工、检验环境将待物放在40W 日光灯或 60W 普通灯泡下 0. Sm 至 lm 左右，在 45” 至 135”方向，两眼虐待 测物 30cm 至 45cm，正面可见部分停留 3 硅5 秒， 其它面 2 至3 秒; 2、同一款产品不同位置严格度区分: A 面，在正常的产品操作中可见部分如产品的上盖、前端及接口处: B 面，在正常的产品操作中不常可见的表面，如，产品侧面， C 面，在正常操作中不可见的表面。如产品底面， D 面，指产品结构的非外嚣面。如产品的内表面及内表面的结构件 3、产品不合格分类; 致命负陷(Cri. ) :经验和判定表明，对使用、维护或依总产品的个人造成危险或不安全的不合格: 重缺陷taj.) :它不是致命缺陷，但为了达到预期的目的，很可能导臻单位产品失效或大大降低使用效率 的 种不合格，轻缺陷 in.) :为达到预期的目的，不可能大大降低产品的使用效率，但对产品有很小影 响的一种不合格; 4注塑件具体产品检验缺陷分类; 5.1 材质:料用错、含休料。 重缺险:  惫 出现在A、B 面、C 面不明显的刮花、缩水、料流纹、色差、顶白.轻缺陷 时 出现在A 面比较明显乔花、缩水、料流纹、色差、顶白和影响装配的熔接纹、料头.重缺陷 5. 3 产品结构(装配性) 导致产品不能与相配稚件组装, 影响了使用。重不合格 例如，上下荔组装后错位严重 55.4 包装，可能会导致产品出现天花质量隐患或未按要求加相应的包装材料保护膜、觅付.重缺陷 5、具体检验标准， 区 [| em | 站 关则 目视包装材料慰 与施工单、图纸要求相符 件材质 识。 或直接和 本 水口料添加比例须经确认 1 二 分型面、不可见面多许有轻微所 四 表面不允许有任何毛边。。 | 边，但不能有影响使用毛边、批 目视、手语| A 面不允许有划伤，其余面多许有 公微划你 通L位公主有不有直接 放在平浆桌面上 是曲变形 不多许 多许有不影响使用变形 ， 点时点 允许有轻微时点白点杂色《不 人上外| aaa aaaauaaucaamram | aa | (2 产品里面多许有不影响装配的; 进料品不 与样品或色板比较允许有轻微色差，但同一批、配套件颜色须一致试 关键| ，， | 测量结果 装配尺寸须与图纸相符 卡尺测量 [askaax | uratrarr featszeams | bal |  6、质检总的判定原则: 4注塑件的生产