搅拌站规章制度.docx

搅拌站规章制度 一、沥青混凝土搅拌站站长职责 1、负责搅拌站内全面工作，根据生产任务，结合站的实际情况，制定工作计划和各阶段具体任务。 2、负责沥青混凝土搅拌站全面技术质量管理工作。 3、负责质量体系的有效运行，研究落实体系标准与实际工作相统一，不断改进和提高运行质量。 4、确保质量方针的落实和质量目标的实现，积极贯彻质量体系的标准，实现各项技术指标的完成。 5、熟悉沥青混凝土国家技术规范、行业标准和有关规定，应用于实际工作中。 6、及时掌握工程的技术要求，做好技术交底，制定技术方案，确保工程质量。 7、协助材料部签定材料采购合同，监督材料的质量。 8、负责对生产过程中的质量问题，提出整改措施。 9、负责定期组织召开沥青混凝土质量分析会，汇总各部门意见，制定纠正和预防措施，并监督实施。 二、试验室主任岗位职责 1、负责沥青混凝土的试验检测管理工作，负责沥青混凝土搅拌站混凝土配合比管理工作，对沥青混凝土质量负责。 2、认真贯彻执行国家有关的技术标准、规范和文件，负责质量体系在本部门的具体实施。 3、建立健全试验岗位的岗位责任制。 4、负责按规定对原材料进行测试，出具相应的试验报告和各种资料，确保试验数据、检测结果的准确性，资料内容的齐全。 5、参与新产品的研制和开发，推广新技术，应用新工艺，降低生产成本。 6、负责检试设备、仪器的正常使用和日常保养，提高利用率和完好率。 7、参与、指导各种质量事故的调查与处理。 三、试验员岗位职责 1、在试验室主任领导下，按规定要求开展工作。 2、熟悉沥青混凝土有关国家技术规范、行业标准和有关规定。 3、根据沥青混凝土原材料的质量情况和工程技术要求，及时调整理论配合比，保证沥青混凝土质量。 4、做好材料取样复试工作，熟悉沥青混凝土常用材料的技术性能，掌握原材料的批量试验，及时标识。 5、据生产任务单和理论配合比开具施工配料单，及时传送至搅拌站操作人员。 6、及时掌握沥青混凝土的施工情况，在规范允许的情况下，及时调整沥青混凝土施工配合比，满足施工要求。 7、负责试验设备的维护保养工作。 8、如发现原材料或沥青混凝土有质量问题，应立即通知试验室主任，以便妥善处理。 9、负责技术资料收集、整理、编目和归档。 四、质检员岗位职责 1、熟悉沥青混凝土国家技术规范、行业标准和有关规定。 2、对原材料进行时时抽查，监督并掌握原材料的质量情况，发现问题及时处理并报告相关领导，以控制不合格原材料的进场和使用。 3、监督操作工配合比的输入，检查原材料计量和配合比的一致性，及时反馈质量信息，出现问题随时在允许范围内进行调整，遇到疑难问题应及时告知有关领导，妥善处理。 4、做好原材料、大气、沥青混凝土出机温度的测温和记录工作。 五、生产调度员岗位职责 1、在沥青混凝土搅拌站站长的领导下开展工作，坚守岗位，随时掌握工程进度和用量，精心安排方量，杜绝浪费。 2、认真填写沥青混凝土运输单和生产调度日志，坚持交接班制度，下班前将票证进行分类统计后送交负责人处。 3、负责生产过程中的劳动力管理协调工作，对不听从指挥的生产人员、司机，有权给以处罚或建议领导予以辞退。 4、生产中的异常情况，要及时解决，不得无故耽误生产。 5、妥善安排生产人员和车辆，发挥最大效率。 6、掌握物资储备的品种、规格、质量和数量情况，督促材料人员搞好材料供应，以保证生产的正常进行。 六、操作工岗位职责 1、开机前，确保机械周边无人，注意安全。 2、工作期间如离开操作室必须锁门，无关人员未经允许不得进入操作室。 3、搅拌机和大小皮带维修时必须拉阀断电，严禁带电操作，严禁各类机械在运转时修理。 4、操作时，听从质检员的指挥，不得随意更改配合比。严格按国家规范和站技术规定操作。 5、发现机械或沥青混凝土质量异常情况，及时通知调度，以便妥善处理。 6、熟悉计量系统的性能，确保沥青混凝土计量数据的准确。 7、注意进、出搅拌车的情况，不得浪费沥青混凝土。 8、严禁在操作间做与生产无关的事。 9、认真填写搅拌记录和值班记录，做好交接班，及时将实际配合比送交成本会计。 七、物资设备部主管职责 1、在总工程师的领导下，负责质量体系在本部门的具体落实。 2、建立健全物资设备岗位责任制。 3、掌握控制生产供应主要原材料及设备备品、备件的储备、采购、催发、消耗使用等环节，确保生产所需。 4、严格执行各项规章制度，遵循有关程序。 5、严把材料质量关，结合技术部门要求，货比三家。 6、组织月底沥青混凝土用材料及设备、备品备件的盘点，并及时向上级部门报送报表。 7、掌握材料欠款和付款情况，向相关领导反馈供料单位情况。 八、收料员岗位职责 1、在物资设备部主管的领导下，按规定要求做好本职工作。 2、对原材料严格按照行业和国家标准进行验收。 3、认真履行收发料制度，做好月底库存盘点工作，掌握所管材料的亏盈情况。 4、掌握原材料的储备情况，随时向主管领导汇报，便于尽早联系进料，防止影响生产。 5、不同厂家、品种、规格的材料不得混放。 6、严把原材料质量关，防止不合格材料和“三无产品”进场。 7、材料入库时要认真填写验收记录，并及时通知试验室取样试验。 8、负责进料车辆数量和安全的记录，指挥进料车辆顺利卸料。 第一章 工作要求 一、沥青混凝土搅拌站 1、负责搅拌站内全面工作，根据生产任务，结合站的实际情况，制定工作计划和各阶段具体任务。 2、确保沥青混凝土搅拌站全面技术质量管理工作，并完成生产任务。 3、协助材料部签定材料采购合同，监督材料的质量。 4、对生产过程中出现的质量问题，提出整改措施。 二、试验室主任 1、完成沥青混凝土的试验检测管理工作，沥青混凝土搅拌站混凝土配合比管理工作，对沥青混凝土质量负责。 2、按规定对原材料进行测试，出具相应的试验报告和各种资料，确保试验数据、检测结果的准确性，资料内容的齐全。 3、参与新产品的研制和开发，推广新技术，应用新工艺，降低生产成本。 4、检试设备、仪器的正常使用和日常保养，提高利用率和完好率。 5、参与、指导各种质量事故的调查与处理。 三、试验员 1、根据沥青混凝土原材料的质量情况和工程技术要求，及时调整理论配合比，保证沥青混凝土质量。 2、做好材料取样复试工作，熟悉沥青混凝土常用材料的技术性能，掌握原材料的批量试验，及时标识。 3、据生产任务单和理论配合比开具施工配料单，及时传送至搅拌站操作人员。 4、掌握沥青混凝土的施工情况，在规范允许的情况下，及时调整沥青混凝土施工配合比，满足施工要求。 5、负责试验设备的维护保养工作。 6、负责技术资料收集、整理、编目和归档。 四、质检员 1、定期对原材料进行抽查，监督并掌握原材料的质量情况，发现问题及时处理并报告相关领导，以控制不合格原材料的进场和使用。 2、监督操作工配合比的输入，检查原材料计量和配合比的一致性，及时反馈质量信息，出现问题随时在允许范围内进行调整，遇到疑难问题应及时告知有关领导，妥善处理。 3、做好原材料、大气、沥青混凝土出机温度的测温和记录工作。 五、生产调度员 1、随时掌握工程进度和用量，精心安排方量，杜绝浪费。 2、认真填写沥青混凝土运输单和生产调度日志，坚持交接班制度，下班前将票证进行分类统计后送交负责人处。 3、负责生产过程中的劳动力管理协调工作，对不听从指挥的生产人员、司机，有权给予处罚或建议领导予以辞退。 4、妥善安排生产人员和车辆，发挥最大效率。 5、掌握物资储备的品种、规格、质量和数量情况，督促材料人员搞好材料供应，以保证生产的正常进行。 六、操作工 1、开机前，确保机械周边无人，注意安全。 2、工作期间如离开操作室必须锁门，无关人员未经允许不得进入操作室。 3、搅拌机和大小皮带维修时必须拉阀断电，严禁带电操作，严禁各类机械在运转时修理。 4、操作时，听从质检员的指挥，不得随意更改配合比。严格按国家规范和站技术规定操作。 5、发现机械或沥青混凝土质量异常情况，及时通知调度，以便妥善处理。 6、熟悉计量系统的性能，确保沥青混凝土计量数据的准确。 7、注意进、出搅拌车的情况，不得浪费沥青混凝土。 8、严禁在操作间做与生产无关的事。 9、认真填写搅拌记录和值班记录，做好交接班，及时将实际配合比送交成本会计。 七、物资设备部主管 1、控制生产供应主要原材料及设备备品、备件的储备、采购、催发、消耗使用等环节，确保生产所需。 2、严把材料质量关，结合技术部门要求，货比三家。 3、月底沥青混凝土用材料及设备、备品备件的盘点，并及时向上级部门报送报表。 八、收料员 1、对原材料严格按照行业和国家标准进行验收。 2、认真履行收发料制度，做好月底库存盘点工作，掌握所管材料的亏盈情况。 3、掌握原材料的储备情况，随时向主管领导汇报，便于尽早联系进料，防止影响生产。 4、不同厂家、品种、规格的材料不得混放。 5、严把原材料质量关，防止不合格材料和“三无产品”进场。 6、材料入库时要认真填写验收记录，并及时通知试验室取样试验。 7、负责进料车辆数量和安全的记录，指挥进料车辆顺利卸料。 拌和站各种规章制度 一、拌和站质量管理制度 1、每批原材料进场后试验室进行检验，经试验室检验合格后方可使用。 2、混凝土搅拌前，经现场技术人员下达混凝土施工通知单，试验室根据相关规定确定混凝土施工配合比并下达混凝土施工通知单后。拌和站操作人员根据通知才能进行混凝土搅拌。 3、严格按照试验室下达的施工通知单进行施工，操作司机不得私自调整配合比。 4、禁止往已搅拌好的混凝土中加水。 5、混凝土搅拌好后经试验室测定混凝土塌落度，确定合格后方能运往施工现场，不合格重新搅拌。 6、现场试验员要做好记录，记录混凝土的温度和塌落度等。每工班要进行一次调整，并做好记录。 7、拌和站操作人员严格按操作程序进行操作，确保砼的搅拌时间。 二、混凝土拌和站日常管理制度 1、拌和站是在项目部的领导下工作，严格执行项目部各项管理规定。 2、遵纪守法、爱护公物、不损公私肥。 3、进、出场人员必须在门卫室进行登记。 4、进、出场车辆必须过磅登记，并服从指挥，按规定行车路线行驶，在指定停车地点停放。 5、试验人员按时规定对原材料及混凝土，成品进行各项指标的检测试验。 6、拌和站调度及主要管理人员必须随时掌握施工进度及拌和站运转情况。 7、上班人员必须遵守安全规章制度，穿工作服，戴安全帽，严禁穿拖鞋。 8、设备、机械专人操作，操作人员必须持证上岗，遵守操作规程，严禁酒后驾驶和操作。 9、严格执行交接班制度，不准迟到早退。 10、保持站内（包括宿舍）环境干净整洁，值日打扫。 三、搅拌机司机交接制度 1、交班前，检查搅拌机运转是否正常，有无异响，有无安全隐患，发现问题及时修复，自己不能修复的及时向搅拌站负责人或向当班调度报告。 2、交班前润滑各部位，这一时段混凝土生产完后，清洗搅拌机内外，消除、清洗机内残留的混凝土。废料、污水不准随意排放，用混凝土罐车或装载机转运到指定地点排放。没有清洗，没有润滑不准下班。 3、交班前，必须做好当班记录，生产几种强度标号的混凝土，生产多少量，送往何工点，都要详细记录。记录上、下班时间，并签名。 4、交接时，必须交接混凝土生产情况，其中包括几种标号混凝土、还需生产多少方混凝土，送往什么工点，都要一一交接清楚。 5、交接时，填写交接时间，双方签名确认。 6、接班司机在接班后，首先检查搅拌机内外是否有人在清除搅拌机内外的残留的混凝土，检查钢丝绳和其它部位的情况，还要检查搅拌机润滑的情况，在确定可以开机的情况下，方可起动搅拌机，搅拌机运转后，检查运转是否正常，制动是否有效，有无异响，方可生产混凝土。 四、混凝土运输罐车交接班制度 1、交车前，车辆运输正常，制动有效，灵活，车内外清洗干净，滚筒上无水泥浆痕迹，进、出料无混凝土块。润滑各部位。 2、做好当班记录，记录混凝土运往什么工点，送几个工点，什么强度标号的混凝土，每个工点送了多少方量，都要一一记录清楚。并记录上、下班时间，车辆运转情况，路况安全情况。 3、加满燃料油、机油、水、以便单机核算。 4、交接班时，交接车锁匙，交接工作记录并双方签名，交接车辆情况（包括车辆运转、制动、转向情况）、交接路况安全情况，哪些路段应特别注意，交接混凝土运输情况（送往什么工点，什么强度标号的混凝土，还需要多少方）。 5、接班司机接班后，检查燃料油、机油、水是否加足，检查传动、转向、制动情况，紧固螺丝。确定车辆一切正常后，方可把车移动到位。 拌和站各种操作工程 一、拌和站操作规程 1、仔细检查各运转部位仪表、指示信号、油位准确可靠，检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，如果不正常及时处理，处理完毕后方可启动机器。 2、启动机器前必须先打铃警示，待配料机旁 搅拌机下 各传动机构处无人，三分钟后方可启动。 3、启动顺序必须严格执行。（1）打开主电脑；（2）启动空压机；（3）启动液压泵；（4）开搅拌机；（5）开斜角皮带机；（6）打开电脑正确进入主程序。 4、打开电脑后正确进入主程序核实各行程开关是否处于关闭状态，核实无误方可正确输入配方。 5、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机驾之间察看进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料，在运转进程中要严格控制各种物料的称量精度和搅拌时间，保证砼的质量。 6、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。 8、工作结束后关机顺序，必须严格执行。（1）关斜角皮带机；（2）关搅拌机；（3）关液压泵；（4）关空压机；（5）正确退出主程序并关闭电脑；（6）关闭主电源。 二、装载机操作规程 1、装载机行驶时，应收回铲斗，铲斗离地面400—500mm。在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。除规定的驾驶人员外，不准搭乘其他人员，严禁铲斗载人。 2、装载机行驶时，避免突然换向行驶，铲斗带负荷升起行驶时，不准急转弯和急刹车。 3、装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。 4、在倾斜坡地若发动机熄火，应把铲斗放在地上，并制动，将各操作杆置于中位，再发动发电动机。 5、铲土时，根据现场地质的情况确定装载量，并使铲斗从正面插入，以免斗负荷过大，回转时倾倒。 6、满载时应注意斗杆不应升太高。 7、在向运料车辆运载时，禁止铲斗在运料车辆上空越过。如汽车驾驶室无防护板，卸料时汽车驾驶室不准有人。 8、向运料车辆装载时应尽量降低铲斗，减小卸落高度，防止偏载、超载和砸坏车厢。 9、对边坡、壕沟、凹坑卸料时注意不要使铲斗过于伸出以免倾覆。 10、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。 11、装载机的行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。 12、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车驾之间进行检修保养。 13、装载机大臂升起后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全锁或取其它措施支柱大臂，以防大臂落下伤人。 14、作业时，应将装载机停放在安全场地，将铲斗平放地面，所有操作杆置于中位，并制动锁定。 三、混凝土罐车操作规程 1、一般注意事项： （1）司机必须经过培训，熟悉罐车的性能、结构、原理，考试合格并取得操作证，方可操作。 （2）罐车为汽车底盘，可在公路上运行，应遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》的规定。 2、启动前的准备： （1）检查滚筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；检测滑槽止动器应无松弛和损坏；检查搅和机构架缓冲件应无裂痕或损伤；检查油压泵和油压马达应无漏油。 （2）检查动力取出装置。检查底盘车架及副车架的锁紧部U形螺栓或张紧螺栓应紧固，检查各部应无裂痕。 （3）检查各安全装置是否有效。 （4）检查油管和气管应无裂纹和泄露。 3、运转中注意事项： （1）启动发动机后，检查各仪表和指示灯应正常，无不良现象。 （2）低速旋转滚筒数分钟，油泵及滚筒等应正常。 （3）操作滚筒的旋转时，一定要遵守从正转—停止—反转的程序。 （4）行走时滚筒转速应控制在1~3r/min，禁止高速旋转。转弯处车速应放慢，防止重心偏斜。 4、停