膜结构的加工制作与施工二.docx

三现场施工的关键技术一钢结构的拼装与吊装对于钢结构可根据构件的长度重量选用合适的车辆运输注意在车辆上的支点要合理捆扎要牢固保证在运输过程中钢构件不产生变形不损伤涂层钢结构运抵现场后施工安装顺序一般为分段拼装吊装安装其它构件拆临时支撑钢塔架对于一些大型的钢桁架吊装时可利用几台汽车式吊车分别在场内外把主桁架及主预应力索吊到作业面上有支承段的放在砼柱旁并在业面上设置若干个支座然后根据厂内预拼装情况进行焊接焊缝质量经检验合格后涂油漆再进行吊装斜柱拼装后用临时备用索固定安装斜拉桁架索通过顶升斜柱来拉紧斜拉索并在索上安装可调法蓝调节斜拉索的松紧由于钢结构安装误差的大小直接影响到结构内的预应力分布严重者甚至还影响结构的安全性所以在安装支承钢结构前应按规范和设计要求对钢结构基础的顶面标高轴线尺寸做严格的复测并作复测纪录二膜结构的安装与张拉在膜材运输过程中要尽量避免重压弯折和损坏同时在运输时也要充分考虑安装次序尽量将膜体一次运送到位避免膜体在场内的二次运输减少膜体受损的机会膜体安装包括膜体展开连接固定吊装到位和张拉成形四个部分打开膜体前在平台上铺设临时布料以保护膜材不被损伤及膜材清洁严格按确定的顺序展开膜体打开包装前应核对包装上的标记确认安装部位并按标记方向展开尽量避免展开后的膜体在场内移动在展开的膜面上行走时要穿软底鞋不得佩带硬物以防止刺穿膜材打开膜体后用夹板将膜材与索连接固定夹板的规格及夹板间的间距均应该严格按设计要求安装对一次性吊装到位的膜体也必须一次将夹板螺栓螺母拧紧到位目前索膜结构吊装较多应用多点整体提升法是将已经成熟的整体提升技术加以改造用于索膜结构这种柔性结构的施工过程中该工艺要求整个过程必须同步起吊过程中控制各吊点的上升速度和距离确保膜面的传力均匀亦可采用分块吊装的方法将膜体按平面位置分为若干作业块每块膜体同样采用多点整体吊装技术整体吊装到位未张紧的膜材在风载下容易鼓起造成破坏所以在整个安装过程中要特别注意防止膜体在风荷载作用下产生过大的晃动施工时应尽量在无风情况下进行该阶段的任务是使膜布张紧不再松弛以承受载荷操作上特别要注意避免由于张拉不均造成膜面皱褶预应力的大小由设计人员根据材料形状和结构的使用荷载而定要求其最低值不能使膜面在基本的荷载工况组合风吸力或者雪荷载下出现局部松弛一般常见的膜结构预应力水平在施工中通过张拉定位索或顶升支撑杆实现对伞形膜单元一般先在底部周边张拉到位然后升起支撑杆在膜面内形成预应力马鞍形单元则要对角方向同步或依次调整逐步加至设定值而对于由一列平行桁架支撑的膜结构惯常作法是当膜布在各拱架两侧初步固定的情况下首先沿膜的纬线方向将膜布张拉到设计位置在施工过程中应注意无论张拉是否能顺利到位均不应轻易改变预先设定的张拉位置若确定怀疑是设计问题则应经结构工程师研究同意后方可作出修正总之安装质量的总体要求是膜面无渗漏无明显褶皱不得有积水膜面颜色均匀无明显污染串色连接固定节点牢固排列整齐缝线无脱落无超张拉膜面无大面积拉毛蹭伤