注塑词汇

注塑专业术语1注塑吸塑吹塑以及搪塑的区别注塑injectionmolding是一种工业产品生产造型的方法产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑注塑还可分注塑成型模压法和压铸法注射成型机简称注射机或注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备注射成型是通过注塑机和模具来实现的httpbaikebaiducomview726020htm橡胶注塑橡胶注塑成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法橡胶注塑的优点是虽属间歇操作但成型周期短生产效率高取消了胚料准备工序劳动强度小产品质量优异httpbaikebaiducomview1627067htm2塑料注塑塑料注塑是塑料制品的一种方法将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中冷却成型得到想要各种塑料件有专门用于进行注塑的机械注塑机目前最常使用的塑料是聚苯乙烯所得的形状往往就是最后成品在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工许多细部诸如凸起部肋螺纹都可以在注射模塑一步操作中成型出来吸塑Blistermolding一种塑料加工工艺主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后采用真空吸附于模具表面冷却后成型广泛用于塑料包装灯饰广告装饰等行业httpbaikebaiducomview13704htm吸塑包装的主要优点是节省原辅材料重量轻运输方便密封性能好符合环保绿色包装的要求能包装任何异形产品装箱无需另加缓冲材料被包装产品透明可见外形美观便于销售并适合机械化自动化包装便于现代化管理节省人力提高效率吸塑成型对材料的要求吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品一般倒角处稍薄不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄小包装用吸塑包装的片材最常用httpbaikebaiducomview1223827htm的厚度为015到025mmhttpbaikebaiducomview1335224htm吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1极端情况下亦不得超过15吸塑成型的尺寸精度差其相对误差一般在百分之一以上吹塑blowmoldinghttpbaikebaiducomview5338htm也称中空吹塑一种发展迅速的塑料加工方法吹塑工艺在第二次世界大战期间开始httpbaikebaiducomview991480htm用于生产低密度聚乙烯小瓶50年代后期随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展吹塑技术得到了广泛应用中空容器的体积可达数千升有的生产已采用了计算httpbaikebaiducomview49047htm机控制适用于吹塑的塑料有聚乙烯聚氯乙烯聚丙烯聚酯等所得之中空容器广泛用作工业包装容器根据型坯制作方法吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑对于汽车制造业燃料箱轿车减震器座椅靠背中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的httpbaikebaiducomview1012701htm最普通的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯大部分牛奶瓶是使用这种聚合物制成的httpbaikebaiducomview767486htm其他聚烯烃也常通过吹塑来加工根据用途苯乙烯聚合物聚氯乙烯聚酯聚氨酯httpbaikebaiducomview392107htm聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑搪塑Slushmolding搪塑又称为涂凝成型它是用糊塑料制造空心软质制品如玩具的一种重要方法其方法是将糊塑料塑性溶胶倾倒入预先加热至一定温度的模具凹模或阴模中接近模腔内壁的糊塑料即会因受热而胶凝然后将没有胶凝的糊塑料倒出并将附在模腔内壁上的糊塑料进行热处理烘熔再经冷却即可从模具中取得空心制品搪塑的优点是设备费用低生产速度高工艺控制简单但制品的厚度质重量等的准确性较差httpbaikebaiducomview93589htm常用的搪塑材料聚氯乙烯PVChttpbaikebaiducomview2727469htm常见的搪塑产品汽车仪表板搪塑玩具2注塑行业术语A注塑机参数InjectionMachineParameter1注塑机规格参数InjectionMachineSpecification锁紧类型clamptypea油缸hydraulicb肘杆式toggle垂直注塑机导柱间距tiebarverticalclearance水平注塑机导柱间距tiebarhorizontalclearance台板尺寸platendim最小最大模厚moldheightMinMaxMinMaxmoldthickness最小最大注塑机开档opendaylightMinMax锁紧行程clampstroke锁紧力clampingforce顶出行程ejectorstroke顶出力ejectorforce2试模工艺参数MouldingProcessParametermachinesetting时间TimerTMseca注塑充填时间fillingtimeinjectiontimeb冷却时间coolingtimec补缩时间packingtimed保压时间holdingtimee成型周期cycletime速率速度Velocityspeedinseca注塑充填速度injectionspeedb保压速率holdpressurevelocityc螺杆转速screwrotationspeed压力PressurePrspsia注塑压力injectionpressureb保压压力holdpressurec回压背压backpressure温度TemperatureTempFa注塑机喷嘴温度nozzletempb料筒前段中段后段温度barrelfrontmiddlereartempc模温mouldtempd料温purgedresinmelttempe空射料温airshotmelttempB产品几何Geometry1点point2线边lineedge3面faceA侧面sideB表面surfaceC外观面appearancesurface4壁厚wallthicknessstockthickness5加强筋骨位rib6孔hole7细长的槽slot8柱位boss9角cornerA圆角filletB倒角chamferC尖角sharpcorner10斜度angletaper11凹槽recessgroove一分模信息Splitting分型线partinglinePLsplittingline主分模方向maindirectionlineofdraw浇口设定gating二产品标识PartIdentification产品名称partnamePN产品编号版本号partnumberrevisionRev型腔号cavitynumber材料标记materialsymbol模具编号moldnumberno日期印datinginsertdatecode循环印cyclingcode公司标志companylogo三技术要求SpecificationSpecialRequirement项目启动表Kickoffsheet项目名称programnameprojectname产品名称partnameproductnamepartdescription产品编号partnumberPN客户模号customermoldno项目启动日期kickoffdatestartdate项目完成日期duedateleadtime内模件用钢toolsteel型腔数量numberofcavities数据文件编号datafileno注塑材料resinplasticrawmaterial收缩率shrinkshrinkageshrinkfactor注塑机吨位moldingmachinesizeinjectionmachinesize成型周期cycletime型腔光洁度cavitypolish型芯光洁度corepolish皮纹晒纹texturegrain拔模斜度draftangleremovaltaper注塑件颜色及光泽moldedcolorampgloss模具加工地manufacturingfacility热流道供应商manifoldmanufacturermanifoldsupplier浇口位置gatelocationposition浇口类型gatetype产品标识stampinformationpartidentification特殊要求specialinstructions产品质量及外观要求PartQualityampAppearanceRequirement尺寸及公差DimensionampTolerance重要尺寸criticaldimensionimportantdimkeydim理论尺寸nominaldimension实际尺寸actualdimension公差tolerance公差带tolerancerange尺寸超差dimensiondeviation接受合格acceptOK拒绝不合格rejectrefuseobsoleteNG让步接受concessionspecialadmit返工rework产品缺陷常见的Defectsnormal缩水sinkmarkshrinkage飞边毛边flashburr段差mismatchdiscrepancy银丝纹蛇纹snakemarksstreak弯曲变形warpagedistortion打不饱缺料shortshot熔接线weldline多胶unwantedplastic拉伤damage产品外观PartAppearance产品颜色partcolor产品光泽gloss皮纹粒度grain常用词汇词组及短语NormalWordShortSentence单边perside双边bothsides加入添加addincorporate去除取消removecancel满足的要求符合与要求一致accordingtoconformtosatisfymeet要求需要requireneeddemand确认beapprovedagreedby允许permitallow在范围之内within不可以不允许禁止freefrompreventavoid除非有另指unlessotherwisespecified或少于orless自动化运作automaticoperation未注尺寸详细形状见三维造型Nondimensionedcontourdetailedshapesee3Dmodel分型线上的飞边披缝或段差应小于BurrsordiscrepancyonthePLshallbeorless四标题栏TitleBlock产品名称partname图纸编号版本号索引号drawingnolevelindex一般公差generaltoleranceC注塑过程专业术语以及分析1热注射成型thermoplasticinjectionmolding通过加热使物料熔化在注射到模具内形成期望的制品2控制面板controlplat对设备参数控制的简易操作平台3显示器proface显示设备必要信息的屏幕4安全门saftdoor防止事故发生增大安全系数的保护装置门5注射座Injectionblend注射成型机组成部件支撑并协助注射的金属平台6螺杆screw起旋转计量作用的螺纹状部件是成型机的核心机械件7料膛fabbrel树脂预塑的炮膛状部件和螺杆配合俎件质量要求较高8加热圈heater围绕在料膛周围起迅速并均匀加热作用的片状加热器9喷嘴nozzle连接注射成型机料筒与模具浇口套接触的像针头状的组件10定模板plam可固定模具在成型机上的铁板是成型机的一部分11动模板movingplam成型机曲臂连接板使模具固定在成型机上做开合模运动的动模板12成型机顶杆ejectorpin连接到模具上控制模具顶杆顶出或回退作用的连接杆13手动操作man只能手动单一步骤状态操作14半自动操作sengleman可半自动状态操作15全自动操作auto根据设置的程序在全自动状态动作16料膛清洗purge一般用PE料做射出动作来清除或淡化料膛内物料或颜色17上料机loader在料杯树脂不足在传感器监控下吸取储备树脂的成型辅助设备18温调机控制模具温度保持在设定温度以内的温度控制设备19参数监控画面对设备具体参数设定的画面一般配有图表20生产管理画面productmenut在全自动生产状态下对产品质量和数量控制的页面21模板控制画面plamcontrol模板动作状态控制页面22顶出控制画面ejectorcontrol顶出动作状态控制画面23加热管理画面heatcontrol材料加热控制画面24注射速度画面speedcontrol注射过程中对速度控制的画面25注射压力画面fullingpressurecontrol注射过程中注射压力控制画面26保压控制画面packingpressurecontrol注射后保持设定压力提高制品质量的控制画面27计量控制画面excitcontrol计量尺寸和相关参数控制画面28报警显示画面alarmview设备动作异常或监控报警预览29最大高度maximumdaylight成型机模板打开的最大尺寸30最小高度minimumdaylight能满足成型机性能的最小模具厚度31锁模力clampingforce成型过程中为保证动定模相互紧密配合而需施加的在模具上的力32锁模系统clampingsystem模板控制系统注塑机上系统的一部分33控制系统controlsystem计算机通过检测处理信息并重新输入计算机进行控制相关参数34抽芯距corepullingdistance将侧型心抽至不防碍制品脱落的滑块滑动的距离35抽芯力corepullingforce从模内的成型塑件中抽拔出侧型心所需要的力36生产周期Cycletime生产每个制品的时间或是单位时间内生产制品的个数37液压系统hydraulicsystem液压动力注射机上的压力系统38短射shortshot由于一次注射压力不足或速度偏低引起的浇不足现象39喷射jetting材料水份超标结构不良引起的表面气泡等不良现象40白化制品破坏前变形引起的颜色差异41缩痕shrinkage热熔体在收缩情况下表面会形成凸凹状现象的统称42收缩差异asymmetricshrinkage制品厚度不均匀或分子排列不同引起的不均匀收缩43熔接线lines两股或多股熔体结合位置形成的线状痕迹44亮线colorchange一种有明亮痕迹的注塑成型缺陷一般为线状少为带状45冷熔接Coldwelding低温区域的熔接多见于冲填结束不同塑料熔前交汇造成46困气airtraps又称包气熔体流动将气体堵住或包住不能及时排出47烧伤burn填充时模具内部气体不能迅速排出产生压缩高温导致制品局部变色48黑斑blackspecks注射成型过程中因高温或树脂分解等原因引起的黑色不良现象49料纹blackstreads树脂在模具腔内流动时由于层流因素引起的外观不良现象51烧焦burnmarks因高温引起的成型缺陷的一种52色差discoloration制品本身颜色有其他杂质颜色混入形成的不良现象53脆化brittleness成型缺陷因树脂性质发生变化引起的脆化或者破裂54蠕变Creep高聚物在恒定温度和应力下长度随时间延长而逐步深长的现象55位移Displacement熔体内部压力差引起高压部份向低压部分推移现象可产生层次感56分层表面剥离delamination同一树脂或不同树脂发生层流后产生的现象57三角洲效应deltaeffect局部温度差58方向收缩diectionalshrinkage由大分子链排列引起的具有方向特性的收缩59尺寸变化dimensionalvariation生产出的制品在不同的环境下都会产生尺寸的变化60尺寸稳定性dimensionalstability制品尺寸的稳定性和一致性61密度Density单位体积的质量62翘曲warpage有多种原因引起的变形现象如收缩翘曲配向翘曲等63变形distortion产品在内应力或外力的作用下产生的尺寸变化以及形状变化64迟滞hesitation熔体的某一部份发生停止流动或极缓慢流动的现象65垂直于流动方向的收缩crossflowshrinkage发生在垂直于熔体流动方向上的收缩66热变形温度deflectiontemperature热力的作用下塑料可以发生变形的温度67脱模demolding保压后制品在模具内部成型完毕脱离模具的现象68脱模斜度draft方便成型制品脱离模具而设计的角度69脱模困难ejectiondifficulties成型制品不容易脱离模具的现象70内应力internalstress残留在制品内部因各种原因产生的应力71长链高分子longchainmacromolecules很多小分子连接而成的具有较大质量的长分子连72凝固层比例frozenlayerfraction熔体在模具内冷却状态之一的数学表示方法73取出removal成型后制品拿出的过程74粗加工roughmachining毛坯加工或留有大量余量的待加工品75伺服马达servomotor配合CPU工作的马达76工序workstage完成一个组件或产品经过的步骤77塑料件plasticparts以塑料为原料生产的制品78注射模injectionmould通过注射方式成型的模具79斜销anglepinfingercam倾斜于分型面随模具的开闭产生相对运动的圆柱零件80斜滑块angledliftsplits斜向镶块或滑动的镶块81悬臂搭扣连接cantileversnapjoints组合方式之一82模套chasebolsterframe使镶件或拼块定位并紧固在一起的框套形结构零件83型芯Core成型模具内表面突起的组件84支架ejectorhousingmouldbaseleg使动模能固定在压机或注塑机上的L型垫块85推块ejectorpad在腔内起部分成型作用并在开模时把塑件从型腔内推出的零件86推杆ejectorpin用于推出塑件或浇注系统凝料的杆件87推板ejectorplate支撑推出和复位零件直接传递机床推出力的板件88复位杆pushpackpin借助模具的闭合动作强制推出机构复位的杆件89浇口尺寸Gatedimensionssizes浇口的相关尺寸90直接浇口directgatespruegate熔融塑料经主流道直接进入型腔的进料方式91盘式浇口diskgate沿塑料件内圆周扩展进料的浇口92侧浇口edgegate设置在模具的分型处从塑件的内或外侧进料的方式93扇形浇口fangate从分流道道型腔方向的宽度逐渐增加的呈扇型的浇口94浇口镶块gatinginsert浇口以镶块的形式存在95圆柱头推杆ejectorpinwithcylindricalhead推杆的一种头部形状是圆柱型形96扁顶杆flatejectorpin工作截面为矩形的顶杆97连接推杆ejectortierod连接推件板与推杆固定板传递推力的杆件98导套guidebush与导柱相配合用于初步确定模具99导柱guidepillar起导向作用的部件一般为圆柱体100浇口gate连接分流道合型腔的进料通道101浇口长度gatelength浇口的长度102浇口位置Gatelocation树脂流入模腔的点相对整体模腔的位置103嵌件insert成型中埋入或随后压入塑件中的金属或其他材料的部件104楔紧块heellock带有楔角用于合模时楔紧滑块的零件105凹模cavityplate成型塑件外表面的凹壮零件包括零件的内腔和实体两部分106凹模拼块cavitysplits母模中的镶件拼块107定模座板fixedclampplate使定模固定在注塑机的固定工作台面上的板件是模具的基座108顶出系统设计ejectionsystemdesign顶出制品机构的类型布置方式的设计包括模具和成型机两部分109顶出时间ejectiontime制品脱离模具可安全取出的时间110推板导套ejectorbushing与导柱滑配合用于推出机构导向的圆柱形零件D成型工艺MoldingtechniqueprocedureA成型工艺Section1moldingtechnique1成型工艺参数类型Sortsofmoldingparameter1注塑参数Injectionparametera注射量Injectionrateb计量行程Screwbackpositionc余料量Cushiond防诞量Suckingbackratee螺杆转速Screwspeedf塑化量Plastic0rateg预塑背压Screwbackpressureh注射压力和保压压力Injectionpressureandholdingpressurei注射速度Injectionspeed2合模参数Clampingparametera合模力Clampingforceb合模速度Clampingspeedc合模行程Clampingstroked开模力Openingforcee开模速度Openingspeedf开模行程Openingpositiong顶出压力Ejectoradvancepressureh顶出速度Ejectoradvancespeedi顶出行程Ejectoradvanceposition2温控参数Temperatureparametera烘料温度Dryresinmaterialtemperatureb料向与喷嘴温度Cylindertemperatureandnozzletemperaturec模具温度Moldtemperatured油温Oiltemperature3成型周期Moldingcyclea循环周期Cycletimeb冷却时间Cooltimec注射时间Injectiontimed保压时间Holdingpressuretimee塑化时间Planttimef顶出及停留时间Knockingoutanddelaytimeg低压保护时间Moldprotecttime成型工艺参数的设定须根据产品的不同设置MoldingtechniqueparametersettingdiffersdependingontypeofproductB成型条件设定Section2MoldingparameterSetting按成型步骤可分为开锁模加热射出顶出四个过程Moldingstepsmoldopeningclosingheatinginjectionandknockingout开锁模条件Moldopeningparameter快速段中速度Highspeedmidspeed低压高压速度Lowpressurehighpressurespeed锁模条件设定Moldclosingparametersetting1锁模一般分快速中速低压高压Moldclosinghighspeedlowspeedlowpressurehighpressure附塑料专业缩写标准术语标准化塑料专业用语源于美国试验和材料协会D160092ABA丙烯腈丁二烯丙烯酸酯共聚物ABS丙烯腈丁二烯苯乙烯塑料ACPES丙烯腈氯化聚乙烯苯乙烯共聚物AEPDM丙烯腈三元乙丙橡胶苯乙烯共聚物AES丙烯腈乙烯苯乙烯共聚物AMBA丙烯腈甲基丙烯酸丙烯腈丁二烯橡胶AMMA丙烯腈甲基丙烯酸甲酯共聚物ASA丙烯腈苯乙烯丙烯酸共聚物ARP芳香聚酯CMC羧甲基纤维素CS酪蛋白CA醋酸纤维素CAB醋酸丁酯纤维素CAP醋酸丙酯纤维素CN硝酸纤维素CE纤维素塑料通用CP丙酸纤维素CTA三乙酸纤维素CPE氯化聚乙烯CPVC氯化聚氯乙烯CF酚醛树脂EP环氧树脂EC乙基纤维素EEA乙烯丙烯酸乙酯EMA乙烯甲基丙烯酸EPM乙烯丙烯共聚物EPD乙烯丙烯丁二烯共聚物ETFE乙烯四氟乙烯共聚物EVAL乙烯乙烯醇共聚物EVA乙烯醋酸乙烯共聚物FF呋喃甲醛塑料HDPE高密度聚乙烯IPS抗冲聚苯乙烯LLDPE线性低密度聚乙烯LMDPE线性中密度聚乙烯LCP液晶聚合物LDPE低密度聚乙烯MDPE中密度聚乙烯MBS甲基丙烯酸丁二烯苯乙烯共聚物MF三聚氰胺树脂MPF蜜胺苯甲醛树脂MC甲基纤维素PA尼龙聚PFA全氟烷氧基烷烃FEP全氟乙丙共聚物PF苯甲醛树脂PFF苯糠醛树脂PAA聚丙烯酸PAN聚丙烯腈PADC聚碳酸烷基乙二醇酯PMS聚甲基苯乙烯PA聚酰胺尼龙PAI聚酰胺酰亚胺PARA聚芳基酰胺PAE聚芳醚PAEK聚芳醚酮PASU聚芳砜PBAN聚丁二烯丙烯腈PBS聚丁二烯苯乙烯PB聚丁烯PBA聚丙烯酸丁酯PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯PC聚碳酸酯PDAP聚邻苯二甲酸烷基酯PAK聚醇酸酯PAUR聚酯型聚氨酯PEK聚醚酮PEUR聚醚型聚氨酯PEBA聚醚酰胺嵌段共聚物PEEK聚醚醚酮PEI聚醚亚胺PES聚醚砜PE聚乙烯PEO聚环氧乙烯PET聚对苯二甲酸乙二醇酯PETG对苯二甲酸乙二醇酯乙二醇共聚物PI聚酰亚胺PISU聚酰亚胺砜PIB聚异丁烯PMCA聚甲基氯化丙烯酸PMMA聚甲基丙烯酸甲酯PMP聚4甲基1戊烯PCTFE聚氯代三氟乙烯POM聚甲醛PPE聚苯醚PPO聚苯醚PPS聚苯硫醚PPSU聚苯砜PPA聚苯酰胺PP聚丙烯PPOX聚氧化丙烯PS聚苯乙烯PSU聚砜PTFE聚四氟乙烯PUR聚氨酯PVK聚乙烯咔唑PVP聚乙烯吡咯烷酮PVAC聚醋酸乙烯PVAL聚乙烯醇PVB聚乙烯醇缩丁醛PVC聚氯乙烯PVCA氯乙烯乙酸乙酯聚合物PVF聚氟乙烯PVFM聚乙烯缩甲醛PVDC聚偏氯乙烯PVDF聚偏氟乙烯SP饱和聚酯SI聚硅氧烷SAN苯乙烯丙烯腈树脂SB苯乙烯丁二烯共聚物SMA苯乙烯马来酸酐共聚物SMS苯乙烯甲基苯乙烯共聚物SRP苯乙烯橡胶类改性塑料TPEL热塑性弹性体TEEE热塑性弹性体醚酯TEO热塑性弹性体聚烯烃PEBA热塑性弹性体聚醚酰胺嵌段共聚物TES热塑性弹性体苯乙烯类TPES热塑性聚酯ARP共聚酯PAT聚芳酯聚对苯二甲酸液晶聚合物TPUR热塑性聚氨酯TSUR热固性聚氨酯UHMWPE超高分子量聚乙烯UP不饱和聚酯UF脲甲醛树脂VCEMA氯乙烯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物VCEV氯乙烯乙烯醋酸乙烯酯共聚物VCE氯乙烯乙烯共聚物VCMA氯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物VCMMA氯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物VCOA氯乙烯辛基丙烯酸酯共聚物VCVAC氯化乙烯醋酸乙烯酯VCVDC氯乙烯偏氯乙烯共聚物