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PA66的注塑工艺

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气球 上传于:2024-08-02
的注塑工艺一尼龙的干燥真空干燥温度时间小时热风干燥温度时间小时左右结晶性除透明尼龙外尼龙大都为结晶高聚物结晶度高制品拉伸强度耐磨性硬度润滑性等项性能有所提高热膨胀系数和吸水性趋于下降但对透明度以及抗冲击性能有所不利模具温度对结晶影响较大模温高结晶度高模温底结晶度底收缩率与其他结晶塑料相似尼龙树脂存在收缩率较大的问题一般尼龙的收缩同结晶关系最大当制品结晶度大时制品收缩也会加大在成型过程中降低模具温度加大注射压力降低料温都会减小收缩但制品内应力加大易变形收缩率成型设备尼龙成型时主要注意防止喷嘴的流延现象因此对尼龙料的加工一般选用自锁式喷嘴二制品与模具制品的壁厚尼龙的流长比为之间尼龙的制品壁厚不底于一般在之间选择而且制品的收缩与制品的壁厚有关壁厚越厚收缩越大排气尼龙树脂的溢边值为左右所以排气孔槽应控制在以下模具温度制品壁薄难成型或要求结晶度高的模具加温控制要求制品有一定的柔韧性的一般采用冷水控温三尼龙的成型工艺料筒温度因尼龙是结晶型聚合物所以熔点明显尼龙类树脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能设备制品的形状因素有关尼龙为由于尼龙的热稳定性较差所以不宜高温长时间在料筒中停留以免引起物料变色发黄同时由于尼龙的流动性较好温度超过其熔点后就流动迅速注射压力尼龙溶体的粘度低流动性好但是冷凝速度较快在形状复杂和壁厚较薄的制品上易出现不足问题故还是需要较高的注射压力通常压力过高制品会出现溢边问题压力过低制品会产生波纹气泡明显的熔结痕或制品不足等缺陷大多数尼龙品种的注射压力不超过一般在范围内选取是满足大部分制品的要求只要制品不出现气泡凹痕等缺陷一般不希望采用较高的保压压力以免造成制品内应力增加注射速度对尼龙而言注塑速度以快为益可以防止因冷却速度过快而造成的波纹充模不足问题快的注射速度对制品的性能影响并不突出模具温度模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响高模温结晶度高耐磨性硬度弹性模量增加吸水性下降制品的成型收缩率增加低模温结晶度低韧性好伸长率较高尼龙尼龙成型工艺参数料筒温度后部中部前部喷嘴温度模具温度注塑压力脱模剂的使用使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等也可以混合成糊状使用使用时必须量少而均匀以免造成制品表面缺陷在停机时要清空螺杆防止下次生产时扭断螺杆以上数据仅供参考不同的产品模具其注塑工艺参数不同特别留意才料是否充分干燥各段注塑温度控制螺杆及螺杆转速选择背压和模具温度是否合适
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