基于Moldflow的注塑开关工艺分析.docx

1基于的注塑开关工艺分析杨德扈艳萍韩雷雷张惠敏青岛科技大学山东青岛摘要本文以开关为例首先分析了开关的结构和成型工艺运用软件确定最佳浇口位置分析了开关注塑成型过程的填充时间熔接线和体积收缩率并根据分析结果对注射工艺参数进行优化为模具结构设计提供依据关键词浇口充填时间熔接线优化模具结构前言随着生活水平及生产技术水平的不断提高人们对塑料制品的要求也越来越高塑料开关是人们日常生活中必不可少且经常接触的塑料制品不仅要求其能满足基本的功能而且对开关各方面要求也越来越高如外观越来越漂亮符合人体工学设计手感好经久耐用等本文利用模流分析软件对开关的注塑充填过程进行分析确定最佳的工艺参数使生产的制件不仅能达到质量要求而且符合人们的审美要求制件的结构分析及工艺性分析图所示为按钮的三维模型该制品较简单但对表面质量有很高的要求内径为外径为壁厚为高度因塑料开关对硬度及外观有一定的要求故采用制品尺寸稳定表面2质量较好且流动性较高的作为注射材料所采用的为生产的牌号为模型的网格划分及最佳浇口位置的确定对模型进行网格划分采用双层面网格全局的网格边长为划分的的网格单元为个图为制件的网格模型对模型的最佳浇口位置进行分析当因子为时表示这个位置是最佳浇口位置如图所示因制件对外观有要求在制件表面不能有浇口痕迹所以浇口位置不能在外表面只能设在内表面模流分析充填时间充填时间是指塑料熔体从浇口进入型腔直到整个型都充满的一段时间间隔如图所示为充填分析的结果结果表明充填时间为由充填时间可知颜色过渡比较柔合表明充填过程平缓因此充填过程比较合理熔接线熔接线是由模具不同位置浇口处流入的熔融塑料汇聚时产生的交接痕迹熔接线不仅对制件的外观质量而且对制件的强度有很大影响熔接线分析结果显示了熔接线在模具型腔内的分布情况如图所示由分析结果知在制件的表面有熔接线熔接线的存在不仅会3影响制件的表面质量而且削弱了制件的机械强度解决的方法为适当增加模具温度适当增加熔体温度修改浇口位置体积收缩率体积收缩率表示了每个单元相对自身原始体积的收缩率塑件从成型温度到室温其体积收缩率可以达到如果制件为均匀收缩则制件不会发生翘曲仅仅只是体积的减小若不是均匀收缩则会发生翘曲体积收缩率分析结果如图所示制件的收缩比较均匀充填完成以后要进行充分的保压防止制件因不均匀的体积收缩而产生翘曲影响制件质量结束语本文以开关的注塑充填过程为例利用模流分析软件对充填过程进行模拟分析通过对注塑充填过程中的充填时间熔接线体积收缩率等进行分析根据分析结果在模具设计中有针对性的对影响产品质量的工艺参数进行改善提高模具的质量减少产品的质量缺陷提高经济效益另一方面根据模流分析的结果可以减少模具试模的次数减少浪费加快模具设计的速度缩短模具生产制造周期参考文献李代叙等编著模流分析从入门到精通北京清4华大学出版社刘细芬张帆基于和的注射模技术机械设计制造师中华胥光申基本笔记本上边框的分析与应用西安工程大学学报张利化基于的电器面板翘曲分析计算机应用技术