燃气管线保护箱涵施工方案
(1)施工设计 本设计为燃气管线保护涵洞盖板涵,燃气管道长度为100m+10m×2(见施工图)
(2)施工程序 第一步,施工放线,(采取保护燃气管道的措施)实施各箱涵段两头分缝处的枕梁钢筋砼的浇筑。第二步,实施箱涵底板钢筋的架立及外模的固设,经验收合格后,浇筑砼。第三步,架设立柱的钢筋。第四步,立柱、顶板钢筋的铺设。第五步,方柱、顶板砼浇筑。第六步,砼洒水及其他养护。
(3)流程图 每一标准单元箱涵钢筋砼施工流程图如下:开挖基坑→基础处理→基础垫层砼筑浇→底板钢筋绑扎→底层外模固设→止水安装→底板砼浇注→立柱钢筋架立→立柱、顶板模板架立→顶板钢筋架立→立桩、顶板砼浇注→养护→拆模→验收→回填土。
(4)模板工程 为达到节约工期、保证质量、增强砼表面的光滑度和节约木材等目的,本工程箱涵身采用钢模板,枕梁及其它部位采用木模板。模板的用量以工期安排为控制条件,由于钢模可重复利用,考虑工期及模板周转因素,计划准备3个标准段所需的模板,其中2套为正常工作周转所需,1套为备用。模板要求具备足够的稳定性、刚度和强度,要保证不胀模、不变形、不走样。内外模均用圆木或钢管支撑,并适当斜拉钢筋加以固定,顶板模的固定也可用钢架支撑(脚手架)。模板在折装过程中保证不变形、尽量少损坏,完善前要刷涂脱模剂,以保证表面光滑。安装时要接缝严密不漏浆。钢模板尺寸制作偏差控制在±1mm范围内。
(5)钢筋工程 钢筋必须有质量证明,钢筋必须作物理性检查,集中贮存,集中加工,并采取有效的措施,防止锈蚀和污染。钢筋加工:在现场集中、分不同型号加工,钢筋表面要求洁净,先清除表面的污质及锈蚀。 为保证砼保护层的厚度,