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连铸实习报告

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烟酒过客 上传于:2024-04-07
认识实习报告 学 院: 信息科学与工程学院 专业班级:自动化1204班 学 号: 201204134134 实习时间:2014年1月3日 实习地点:中冶连铸技术工程股份有限公司 一、实习目的 1.通过亲身接触自动化设备和实验器材,并且通过老师及工厂人员的讲解,对自动化专业进行初步的认识,在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论基础知识。 2.加强对企业技术操作的理解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业基础课程理论知识,对实习单位的各项技术操作进行初步分析观察和分析对比,找到其合理和不足之处,灵活运用所学的专业知识, 在实践中发现并提出问题,找到解决问题的思路和方 法,提高分析问题和解决问题的能力。 3.见识电子控制类产品的设计、开发及维护等过程,理解自动化专业的发展动态与专业前景。 4.通过一定的实践认知实习,为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。 5.让我们了解到知识与现实之间的差距,提升自己实际的工作能力,领悟到现实工作中我们需要什么,我们应该朝哪一方面发展,对我们以后的发展指明了道路,为今后真正走上工作岗位打下良好基础。 二、实习地点及时间安排 1. 实习地点: 中冶连铸技术工程股份有限公司 2. 时间安排: 8:30 由武汉科技大学黄家湖校区出发 9:20 到达中冶连铸技术工程股份有限公司,开始参观 11:00 返回学校 三、实习单位介绍 中冶连铸技术工程股份有限公司(简称中冶连铸,cctec),是由中国冶金科工集团(mcc)发起设立的科技型股份制企业。2012年,中冶集团在美国《财富》杂志评选的世界企业500强中,排名第280位。中冶 连铸总部设在武汉,是国内最大的以连铸、板带冷轧与表面处理为特色的冶金专业化技术工程公司。 2013年7月,中冶集团宣布,中冶南方合并中冶连铸,自此,中冶连铸成为中冶南方的全资子公司。 四、实习内容 已经在大学学习了3个学期了,我们自动化专业的学生还是对自动化这一专业在工业领域中的应用没有很感性的认识。学院特意安排我们1月3日上午到中冶连铸公司参观实习。进入生产车间前,公司相关人员首先跟我们都进行了一些安全教育同时介绍了一下公 司的大体情况。我们了解到该公司主要是生产符合客户特殊需求的电气柜,电气柜在安装时是断电的,所以我们可以安装后要经过调试,调试合格后电气柜才能出厂。因为车间没有太大的潜在危险公司规模不大,安装电气柜基本都是人工操作,将连有不同信号线的螺丝固定到对应的孔里,每条线上都有相应的标签,一一对应就可以了。在实习开始,由公司员工李华刚师傅带领全班同学对公司各个车间进行专业性的参观,在车间里李师傅对同学们参观中的疑问进行了专业、技术性的讲解。在参观过程中,李师傅针对我们专业对他们车间采用及开发的新技术、新设备进行了详细的介绍,这对我专业知识的认识更深了一层。 五、实习心得与体会 我觉得如果想要做一个出色的自动化人,首先就要用理论武装自己,这样在接触到实际的问题时,才能运用多学的知识去解决。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!因为实践是检验真理的唯一标准。 总之,作为一名大二的学生,这次专业的认识实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得 了学习的意义。我看清了自己的人生方向,这也让我认识到了从事电子工作应支持仔细认真的工作态度,同时也培养了我的耐心和素质,我现在能够做到服从指挥,感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感。对自己的专业也更喜爱,不再迷茫。篇二:关于烧结-炼铁-炼铁-连铸工艺的实习报告2013 重庆科技学院 学生实习(实训)总结报告 学 院:冶金与材料工程学院 专业班级:_冶金工程2010-03 学生姓名:__ 李建康______学 号:___2010440446 实习(实训)地点:____四川德胜集团钢铁有限公司__ ___ 报告题目:___关于烧结-炼铁-炼铁-连铸工艺的实习报告 报告日期: 2013 年 5 月 9 日 指导教师评语: ____________ ___________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____ 成绩(五级记分制):______ _______ 指导教师(签字): 关于烧结-炼铁-炼铁-连铸工艺的实习报告 一 前言 1.实习目的 通过实习培养学生理论联系实际的科学态度,实事求是的思想作风,调查研究的工作方法,独立发现问题,分析问题和解决问题的能力;通过深入了解实习对象----冶金企业,与冶金技术实践的零距离接触,促进学生加深所学的冶金技术理论,工艺与操作知识的理解,提高学生解决实际问题的能力。 2.具体要求 1)进企业前,学习和掌握本实习指导书的要求,制定个人实习计划。 2)通过参加实习劳动,现场观测,查阅资料,走访请教,听技术课等方式,广泛收集有关技术基础资料(生产工艺流程,技术操作方法,主要技术经济指标,设备结构性能及运动状态,车间配置等)。 3)实习期间应查阅,研究下列资料:生产月报,计划报表,操作规程,技术卡片,岗位操作法,通用标准,技术检验资料,技术总结,厂内外研究工作报告,合理化建议,初步设计说明书等。 4)做好实习日记,记录通过各种方法所收集的相关资料和数据,如原材料成分与数量,产品成分和数量,主要技术经济指标,主体设备的结构及其主要尺寸等。 5)按实习要求,随时整理有关数据,能绘制成图表的就应绘制图表,便于资料整理收集。 6)实习期间,定期向指导老师汇报实习进展情况,以求得老师的及时指导。 7)严格遵守学校和企业规章制度,虚心学习,搞好团结。 3.实习任务安排 在实习之前,对实习学生进行实习动员。 实习地点:四川省德胜钢铁集团公司烧结厂,炼铁厂,炼钢厂 实习时间:20103.04.15--2013.05.10 二 实习内容 1. 烧结 4月18日我们在梁老师和高老师的带领下去了德胜烧结厂实习,这边只有一台260?的烧结机,以下是对德胜烧结厂260?烧结机介绍。 260?烧结工艺流程图 该烧结机有效面积260?,台车的宽度为3.5m,长度为1.5m,栏板高度为700mm。给料装置主要是由宽皮带给料机,九棍布料器组成;两台主抽风机采用英国豪顿华进口风机,每台风机风量13000?/h,点火装置为双顶热点火系统,选用了能够实现自动保温的国内先进工艺的双层偏斜式烧嘴。头尾密封采用全金属柔磁密封,滑到密封采用下滑道为双板簧密封、台车为固定滑板的密封方式。润滑系统采用中冶华润集团中智能润滑系统,滑道润滑采用国际先进的德国进口林肯双线自动润滑系统,密封滑道和各润滑点实现自动润滑。采用水冷式单辊破碎机进行热破碎,破碎控制在150mm以内,冷却装置采用280?鼓风环冷机,配4台鼓风机。散料收集采用环形皮带运输机,故障率低且环保。经环冷机冷却的烧结矿经板式给矿机卸料至皮带运输机。 配料工序: 1)配料室岗位当班人员,1人在值班室内监视、记录设备运行情况,一人在配料室监视设备运行,及下料情况。 2)配料岗位对各使用的原燃料每两小时进行一次跑盘,要求含铁原料跑盘误差不大于4%,溶剂和燃料的误差不大于0.2kg:变料或跑盘误差超出规定范围,则按照控制室要求进行跑盘 3)保持生石灰粉消化装置的正常运行。消化效果:不能见明显的干颗粒、不能见消化装置料口流水。在启动配料设备之前手动开启消化装置,在停止配料后,继续保持消化装置运行15-30分钟。随时保持对冷返矿的加水润湿,润湿效果达到未见干颗粒为准。 烧结矿质量检验结果 2 炼铁 4月21号我们在梁老师和高老师的指导下对德胜3#高炉进行了实习。 1250高炉工艺流程图 本座高炉设计年产铁量为118万吨,年平均利用系数为2.5t/m.d。高炉的有效容积为1348?。系统采用经凑式串罐无料钟炉顶,高炉是自立式框架结构,在总结国内外钒钛矿高炉长寿上,采用一些国内外行之有效高炉长寿措施而设计的矮胖型高炉。高炉内型是薄壁炉村,是型定操作炉型,维持高炉投产后整个炉役在操作炉型下生产。炉体冷却设备采用全冷却壁炉腹用四层冷却板过度,密闭软水循环一串到顶的冷却方式。 高炉生产时通过传送带把铁矿石,焦炭和溶剂等固体原料按规定配料比传送到炉顶篇三:包钢生产实习报告- 目 录 引言................................................................................................................................................... 0 1 炼铁厂生产实习报告 ................................................................................................................. 2 1.1 炼铁厂生产工艺 ............................................................................................................. 2 1.2 主要产品、生产规模 ....................................................................................................... 3 1.3 主要设备工作原理 ........................................................................................................... 3 1.4 设备维修管理 ................................................................................................................... 4 2炼钢厂生产实习报告 .................................................................................................................... 5 2.1 炼钢厂生产工艺 ............................................................................................................. 5 2.2 主要产品、生产规模 ....................................................................................................... 5 2.3 主要设备工作原理 ........................................................................................................... 7 5薄板连铸连轧厂生产实习报告 .................................................................................................... 7 5.1薄板胚连铸连轧生产工艺 ................................................................................................ 8 5.2主要产品生产规模 .......................................................................... 错误!未定义书签。 5.3主要设备工作原理 ............................................................................................................ 9 5.4设备的维修和管理 .......................................................................................................... 10 实习总结 ......................................................................................................................................... 10 参考文献: ....................................................................................................................................... 12 引言 一、实习目的 生产实习是我们本科教学计划中非常重要的实践性教学环节,是我们接触实际,了解社会的好机会,同时也会让我们增强劳动观点和事业心、责任感;学习生产技术和管理知识,巩固所学理论知识,获取本专业的实际知识,增强感性认识,培养初步的实际工作能力和专业技能。通过这次对包钢的认识实习,我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。对本专业的知
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