设 备 点 检 管 理 制 度
1.目的
通过点检准确掌握设备的技术状况,维持和改善设备工作性能,预防事故发生,减少停机时间,延长使用寿命,降低维修费用,保证生产正常,特制定本制度。
2.范围
适用本公司全部所属设备的点检管理。
3.职责
3.1机具设备管理部负责全公司设备点检工作的管理和考核。
3.2各车间负责所辖区域设备点检工作的执行和推广。
3.3机电维修班负责公司设备定期点检的实施。
3.4设备操作工负责公司设备日常点检的实施。
4.点检分类
4.1日常点检
4.1.1作为预防维修的基础,设备的操作者应每天对自己操作的设备按点检内容利用自己感官进行日常点检。
4.1.2日常点检中发现问题,解决途径如下:
4.1.2.1一般的简单调整、修理可能解决的由操作工人自己解决。
4.1.2.2对一些较复杂的维修,应及时通知维修工,填写“设备故障修理申请单”。
4.1.2.3设备维修人员应将维修情况填写在设备维修记录中。
4.1.3日常点检工作的内容
4.1.3.1设备点检:依靠五感(视、听、嗅、味、触)进行点检。
4.1.3.2小修理:小零件的修理和更换。
4.1.3.3紧固、调整:弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整。
4.1.3.4清扫:隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫。
4.1.3.5给油脂:给油脂装置的补油和给油部位的加油。
4.1.3.6排水:集沼气、贮气罐等排水。
4.1.3.7使用记录:点检内容及检查结果作记录。
4.2定期点检
4.2.1对于公司设备除实行日常点检外,维修工还要对其进行定期机能调查。
4.2.2设备定期点检原则上每年一次,特殊设备可一年多次,定检计划应于12月前完成。
4.2.3定期点检的检查方法是维修工人利用自己的感觉,并配备一定的检查仪器,对设备的性能进行综合检查。主要部位设备的劣化程度、精度和设备的性能。
4.2.4定期点检时应填写设备定期点检表。
4.2.5定期点检的工作内容
4.2.5.1按规定的周期在设备停机情况下,进行全部或局部的解体,并对机件进行详细测量检查,以确定其磨损变形程度。
4.2.5.2利用精密仪器对设备综合性能测试检查,通过数据分析比较,确定设备的技术状况和劣化程度。
4.2.5.3利用精密仪