车间安全生产规章制度

车间安全生产规章制度 一般安全 操作前先想一想，如有疑难先发问请教。 工作场所内勿追逐嬉戏。 场地、进出口、通道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。 非经允许，不可私自开动机器设备。 勿靠近悬吊物品下方或工作。 了解消防器材位置及其用法，并作定期检查或调整。 发生意外应立即报告，勿擅自处理。 各种材料工具应分别放于规定处所。 人员安全 遵守安全规则及信号。 工作时应佩戴安全护具，如安全帽、护目镜、劳保鞋等。 工作时穿着合身工作服，扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。 在操作机器过程中，勿于他人交谈。 操作转动机具时，勿戴手套。 如有伤害时，均应迅速处理与治疗。 机具设备安全 开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。 所有护罩使用前后均应放置定位。 保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。 机器运转中，切勿清理、调整或修理。 未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。 机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。 关闭电力电钮后须待机器确实停止后，始可离去。 转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。 易燃物品安全 易燃气体及液体应放置于安全处所。 存放易燃物品的地面周围勿有油渍。 切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。 4.使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。 5.易燃物品使用完毕，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情况。 五、电气设备工作 1.电线及电器上不可搁置物品。 2.通电前必须通知所有参与工作人员。 3.设备安装时，必须注意装设接地线。 4.设备插电前，必先查明保护装置之正确与否。 钻床操作安全守则 操作前应将床柱旋紧固定，以免发生危险。 操作机台皮带护罩是否完善。 工具应放置于工作台，不得随便放于窗台或夹头附近，以免启动后发生危险。 操作时应佩戴护目镜，并精神集中，以防意外发生。 操作时严禁带手套。 操作时衣着要适当，以免被卷入。 工作物要确实夹牢、或用大力钳固定妥当，以防被旋转脱落。禁止用手直接接触物件。 变更皮带速度时，必须将马达停止。 停车时，马达尚未完全停止时，严禁以手接触道具，以防被刺伤。 操作收工前，应将工作场所整理妥当。 砂袋机操作安全守则 使用前应彻底检查防护设备是否完善。 启动研磨机后应站于侧面，待正常转速一分钟后开始研磨工作。 使用时服装必须扎紧，不可戴戒指或者其他事物。 使用时应佩戴安全护具。 砂轮须详细检查方可使用。 使用时应注意轻磨，压力太大会使砂轮破裂。 不得侧磨，以防打滑发生危险。 磨轮更换时，应先检验有无裂痕，并在护照下试转三分钟以上，确认安全性。 切勿自行更改砂轮孔径。 螺帽的锁紧度，只要牢持砂轮即可，切勿过紧以致砂轮发生破裂。 铣床操作安全守则 检查机台安全装置是否正常。 装置铣刀时，应先将主电源关闭。 装卸铣刀及工件时，应避免割伤。 检查铣刀及工件是否夹持牢固。 工具应放于工具车，不得随便放于车床或刀轴附近，以免启动后发生危险。 操作时应佩戴安全眼镜，禁戴手套，并精神集中以防意外发生。 运转中，刷子、破布、双手应远离铣刀。 测量或检查工作物时，铣刀须先离开工作物并将铣床停止。 铣床未完全停止时，不得测量或调整。 停止旋转后，不得以破布清除切屑，应利用刷子清理，并保持手部安全。 带锯床操作安全守则 1.严禁多人同时操作机器，以免发生危险。 2.使用前检查安全设备是否正常。 3.操作时严禁带手套，并集中精神，以防意外发生。 4.操作时衣着要适当，以免被卷入。 5.锯切前须确认材料是否夹持牢固。 6.工具应放置于工作车内，不得随便放于床台或夹爪附近，以免启动发生危险。 7.停车时，马达尚未完全静止，严禁以手基础材料及锯条，以防被划伤。 8.操作收工前，应将工作场所整理妥当。 冲床安全操作规程 1、上班前检查冲压工作区有无无关工件，杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。 2、检查冲床运行模式，是单手动、还是双手动或是脚踏方式。 3、当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。 4、合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方可以开机。 5、物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放。 6、工作前先用手搬动飞轮数转或电钮一开即关，不得突然起动。 7、必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。 8、必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。 9、开车