钻孔桩钢筋加工技术交底.doc

技术交底单工程名称新建拉萨至日喀则铁路接受交底队组钢筋加工班交底项目钻孔桩钢筋加工交底日期2011324内容1原材料检验钢筋须按不同规格等级牌号及生产厂家分批验收分别堆放不得混杂立牌以便识别钢筋应具有出厂质量证明书使用前需按规范要求抽检符合规范要求的方能使用到工程中2钢筋笼制作钢筋笼在钢筋加工场加工再运至现场桩基钢筋笼宜制作成整体一次吊装就位较长钢筋笼可分节对接对接采用单面焊接焊接长度不小于10d同一截面焊接接头不超过50相邻两焊接接头净距大于35d且不小于50cm钢筋笼制作主筋N1加强箍筋N6及吊装定位钢筋N8为HRB335钢筋其余钢筋均为HPB235主筋保护层采用10cm自主筋中心处计算桩身配筋范围内加强箍筋N6除上下各设一根外中部每隔2m设一根相应位置不再设置N2箍筋考虑桥梁抗震要求将桩头以下315m范围内箍筋加密间距为10cm剩余桩长范围内箍筋间距为20cmN1为主筋其顶部向外完成直线倾斜14度的喇叭形主筋下端不设弯钩喇叭口斜线长88cm端部弯钩长125cm主筋必须与加强钢筋焊牢主筋与箍筋连接处点焊主筋较多时刻交错点焊和绑扎箍筋考虑布置在主筋外侧钢筋骨架的制作和吊装的允许偏差为主筋间距05dmm箍筋间距20mm骨架外径10mm骨架倾斜度05骨架保护层厚度20mm骨架中心平面位置20mm骨架顶端高程20mm骨架底面高程50mm交底人复核人接受人第1页共4页技术交底单工程名称新建拉萨至日喀则铁路接受交底队组钢筋加工班交底项目钻孔桩钢筋加工交底日期2011324内容3钻孔桩钢筋骨架允许偏差及报验程序序号项目允许偏差mm检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度100用尺检查2钢筋骨架直径203主钢筋间距05d用尺检查不少于5处4加强筋间距205箍筋间距或螺旋筋间距206钢筋骨架垂直度1吊线尺量检查钢筋笼制作完毕后现场技术人员需自检自检合格后报请监理工程师验收验收合格后方可进入到下道工序交底人复核人接受人第2页共4页技术交底单工程名称新建拉萨至日喀则铁路接受交底队组钢筋加工班交底项目钻孔桩钢筋加工交底日期2011324内容4钢筋工程施工质量通病的防治序号通病现象原因分析预防措施1钢筋锈蚀保管不善1对颗粒状或片状老锈必须清除2钢筋除锈后仍留有麻点者严禁按原规格本表钢筋数量为钢筋笼成型实测长度使用于于3进场后加强保管钢筋堆放处要下垫上盖2钢筋接头的连接方法和接头数量及布置不符合要求交底不细工艺控制有误标准不清把关不严1严格技术交底及工艺控制2合理配料防止接头集中3正确理解规范中规定的同一截面的含义3钢筋网中主副筋放反交底不细工艺控制有误标准不清把关不严1认真看清图纸并向操作人员进行书面的技术交底复杂部位应附有施工草图2加强质量检查认真做好隐蔽工程检验记录4钢筋位置不对及产生变形交底不细工艺控制有误标准不清把关不严1认真按照施工操作规程及图纸要求施工并加强自检互检交接检2控制砼的浇灌振捣成型方法防止钢筋产生过大变形和错位5接头尺寸偏差过大交底不细工艺控制有误标准不清把关不严1绑条长度符合施工规范绑条沿接头中心线纵向位移不大于05d接头处弯折不大于4钢筋轴线位移不大于01d且不大于3mm2焊缝长度沿绑条或搭接长度满焊最大误差05d6焊缝尺寸不足交底不细工艺控制有误标准不清把关不严1按照设计图的规定进行检查2图上无标注和要求时检查焊件尺寸焊缝宽度不小于07d焊缝厚度不小于03d7电弧烧伤钢筋表面造成钢筋断面局部削弱或对钢筋产生脆化作用操作人员责任心不强质检人员检验不及时1防止带电金属与钢筋接触产生电弧2不准在非焊区引弧3地线与钢筋接触要良好牢固交底人复核人接受人第3页共4页技术交底单工程名称新建拉萨至日喀则铁路接受交底队组钢筋加工班交底项目钻孔桩钢筋加工交底日期2011324内容8焊缝中有气孔操作人员责任心不强质检人员检验不及时1焊条受潮药皮开裂剥落以及焊芯锈蚀的焊条均不准本表钢筋数量为钢筋笼成型实测长度使用于于2适当加大焊接电流降低焊接速度使焊缝金属中气体完全外逸3雨雪天不准在露天作业5钢筋笼加工之前请施工队伍根据桩基钢筋数量表和桩基钢筋布置图提供下料单并及时上报现场技术人员审核6在正式施工之前暂时考虑加工一个钢筋笼样品待样品经监理和技术人员验收合格后方可正式开始钢筋笼加工注上表钢筋数量表尺寸均未考虑钢筋损耗主筋未计搭接长度后附桩基钢筋布置图及设计技术通知单若有不明之处请及时与现场技术联系交底人复核人接受人第4页共4页