钻孔桩钢筋加工技术交底为保证淄河特大桥钻孔桩钢筋加工的质量和加工制作的统一我作业队根据铁路桥梁施工规范和验收标准的要求特制定此技术交底现场施工人员及各施工队伍应严格按照交底施工确保优质高效完成钢筋加工施工任务一钢筋原材检测及施工工艺检测要求1钢筋进场后应按批号同规格每60t为一批不足60t按一批计各制作1组冷拉长度350mm冷弯长度450mm试件进行检测2同等级同规格同接头形式和同一焊工每200个接头为一批各制作1组抗拉长度350mm抗弯长度500mm试件进行检测3每名焊工在进场后应对每种规格的钢筋各制作一组抗拉抗弯试件送实验室检测检测合格后方可进行分批施工二钢筋加工要求1钢筋加工前调直应符合下列规定1钢筋表面的油漆漆污和用锤敲击能剥落的浮皮铁锈等均应清除干净2钢筋应平直无局部曲折3加工完后的钢筋在表面不应有消弱钢筋截面的伤痕4当利用冷拉法矫直钢筋时钢筋的矫直拉伸率为I级钢筋不得超过22桩身钢筋笼应分3节制作每节钢筋笼纵向主筋焊接端部应做5d预弯确保连接钢筋轴线位于同一直线上采取双面搭接焊施工工艺搭接长度为5d每节间的纵向主筋连接采用单面搭接焊工艺连接搭接长度为10d加劲箍筋和分布箍筋采取单面搭接焊工艺连接搭接长度按照钻孔桩身布置图施工3每根桩纵向主筋的配筋下料长度应考虑搭接长度成型后的长度必须符合图纸要求圆箍筋制作应符合图纸内径尺寸4钢筋表面的油渍漆污和用锤击能剥落的浮皮铁锈等应清除干净焊接接头应进行外观检查不合格的要剔出重焊5每批钢筋焊接前应先经试件检测选定焊接参数按实际条件进行施焊6钢筋笼纵向主筋应结合施工图和桩身钢筋布置图配料7成型的钢筋笼应按照墩台序号桩身序号分节制作序号进行编号并作好挂牌标示8分布筋与主筋采用点焊连接加劲箍筋必须与同截面的每根纵向主筋多点焊接分布箍筋应采取隔一纵向主筋多点焊接9同一截面的搭接头应相互错开同一截面接头量按主筋根数25控制相错量按不小于40d控制但必须避开主筋弯折处10d以上三安全质量要求1雨天不宜在现场进行施焊必须施焊时应采取有效的遮蔽措施2钢筋焊接必须由持证人员施焊并提前配好接头位置符合本交底要求3焊接参数应根据气温适当调整焊缝高度应大于03d且不得小于4mm焊缝宽度应大于07d且不得小于8mm并不得对钢筋表面造成明显的烧伤并应符合下表规定序号名称单位允许偏差值1接头处钢筋轴线偏移mm01d或32焊缝高度mm0至005d3焊缝宽度mm0至01d4焊缝长度mm05d5咬肉深度mm05或005d4各部钢筋加工应符合施工图纸要求具体加工允许偏差如下表序号名称单位允许偏差值1受力钢筋全长mm10至102弯起钢筋的弯折位置mm203箍筋内净尺寸mm5至55成品钢筋笼应根据吊装需要在适当位置设置吊装环及每节笼体上部适当位置设置孔口固定环交底人复核人接底人日期20070228