钢结构质量控制要点
1、质保体系检查:
1)施工单位的资质条件及焊工上岗证;
2)原材料(钢材、连接材料、涂料)及成品的贮运条件;
3)构件安装前的检验制度。
2、设计图纸和施工组织设计:详细查看图纸说明和施工组织设计、明确设计对钢材和连接、涂装材料的要求,钢材连接要求,焊缝无损探伤要求,涂装要求及预拼装和吊装要求。
3、质保资料:
1)钢材、焊接材料、高强螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的质量证明书、试验报告、焊条的烘焙记录;
2)钢构件出厂合格证和设计要求作强度的构件试验报告;
3)高强螺栓连接面滑移系数厂家试验报告和安装前复验报告;
4)螺栓连接预拉力或扭矩系数复试报告(包括制作和安装);
5)一、二级焊缝探伤报告(包括制作和安装);
6)首次采用的钢材和材料的焊接工艺评定报告;
7)高强螺栓连接检查记录(包括制作和安装);
8)焊缝检查记录(包括制作和安装);
9)构件预拼装检查记录;
10)涂装检验记录。
4、现场实物检查:
(1)焊接
1)焊接外观质量及焊缝缺陷;
2)焊钉的外观质量;
3)焊钉焊接后的弯曲检验;
(2)高强螺栓连接
1)连接摩擦面的平整度和清洁度;
2)螺栓穿入方式和方向及外露长度;
3)螺栓终拧质量。
(3)钢结构制作
1)钢结构切割面或剪切面质量;
2)钢构件外观质量(变形、涂层、表面缺陷);
3)零部件顶紧组装面;
(4)钢结构安装
1)地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况;
2)钢构件的中心线及标高基准点等标志;
3)钢结构外观清洁度;
4)安装顶紧面;
(5)钢结构涂装
1)钢材表面除锈质量和基层清洁度;
2)涂层外观质量(包括防腐和防火涂料)。
5、施工质量
(1)钢结构的制作、安装单位的资质等级及工艺和安装施工组织设计;
(2)钢结构工程所采用的钢材应具有质量证明书,并应符合设计要求和有关规定:
1)承重结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证;
2)市场结构的钢材强屈比不应小于1.2,伸长率应大于20%;
3)采用焊接连接的节点,当板厚大于或等于50mm并承受沿板厚方向的拉力时,应进行板厚方向的材料性能试验;
4)进口钢材应严格遵守先试验后的原则,除具有质量证明和商检报告外,进场后,应进行机械性能和化学成分的复试;
5)当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不行大于该钢材厚度负偏差的1/2;
(3)钢结构所采用的连接材料应具有出厂质量证明书,并符合设计要求和有关规定:
1)焊接用的焊条、焊丝和焊剂,应与主体金属强相适应;
2)不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂,焊丝、焊钉在前应清除油污、铁锈;
3)高强螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度螺栓》或《钢结构用扭型高强度螺栓连接》的规定;
4)高强螺栓(大六角和扭剪型)应按出厂号分别复验扭矩系数和预应力;
(4)钢构件的制作质量
1)钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱;
2)采用高强螺栓连接时,应对构件摩擦面进行加工处理,经处理的摩擦面应采取防油污和操作的保护措施。
(5)钢结构焊接
1)焊接缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷;
2)检查焊工合格证及施焊资格,合格证应注明放焊条件、有效期限;
3)焊缝的位置、外形尺寸必须符合施工图和《钢结构工程施工验收规范》的要求;常