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阿米巴实施方案

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静岂懒者徒 上传于:2024-04-11
车间“阿米巴经营”模式 实施方案 1、方案目的: 为提高公司员工经营意识, 顺利完成 2022 年度经营目标, 实现销售最大化、 费用最小化, 贯彻经营成果共享的宗旨, 经公司阿米巴经营管理委员会集体商讨, 决定在公司成立车间阿米巴,实行独立核算。 2、方案执行时间: 2022年3月1 日 3、方案内容: 3. 1 阿米巴经营模式运行总体指导思想: 车间阿米巴生产经营活动符合公司整体 运营发展战略。 3. 2 车间成本产值〈料工费) 构成与核算标准: 车间成本产值 (料工费) 构成; 3. 2. 1. 1 厂房租金 车间生产〈仿材料、机器及辅助设备、半成品及成品占地及 办公占地) 场地面积租金; 水电油费: 开工生产期间本车间用水《不含锅炉) 、用电、用油费用; (公用设 备,如: 电梯、吸尘设备、空压机等的电费、油费按公用和车间实际耗电量比例捧 销) 人工费:, 车间全部员工〈含车间主任) 的工资支出, 原辅材料〈含运费) 费: 生产所需原辅材料费用,按原有报价核算; 设备修理费: 本车间生产设备的维修、保养费用支出 公用设备,如: 电梯、吸 侍设备、空压机修理费用按公用车间的实际使用量比例捧销, 设备折旧: 现有设备折旧按财务会计折旧年份核算,新增设备折旧按车间与公司 协商折旧年份核算; 3.2.1.7其它发生的应列入成本产值(料工费) 的费用。 车间成本产值 (料工费) 核算标准 车间成本产值(料工费) 以财务部确定的目标成本价为执行标准进行核算。 3. 2. 7 暂不列入阿米巴排销的费用: 3.2.7.1各类仓库〈材料、配件、白坯、成品) 场地及管理〔含人员) 费用; 3. 2.7. 2 品质管理、工艺技术管理、计划管理、生产组织管理等费用, 3. 2.7. 3 总经理室、督导部、财务部、人事行政部、销售部、信息部等管理人员 费用; 3. 3 量化分权管理办法 3. 3. 1 人员管理: 3.3.1.1 各车间一线员工的总量控制权归公司,具体的管理权限〈试工、调度、 处置) 全部归车间; 3.3.1.2 车间主任(巴长) 的录用、使用及任免由生产部报公司审批决定, 3. 3. 1. 3 一线员工的薪金由生产部按工时工价核算后统计上报财务部,公司审批 后决定; 3. 3. 1. 4 生产淡季,各车间保底工资的员工数量、保底工资水平、时限长短由各 车间提前 1 个月向生产部提出建议方案,生产部报公司审批决定。 3. 3. 2 设备及工具管理: 3. 3. 2. 1 公司所有生产设备的维护保养工作由各车间负责,非人员违章操作责任 造成的机器维修费用在 2000 元〔含) 以上的,公司承担;2000 元〈不含) 以下 的,列入各车间固定费; 责任事故造成的维修费按公司《赔偿制度》由公司与责 任方共同承担; 3.3.2.2各车间所有生产设备的采购由生产部提前 2 个月向公司提出申请,公司 审批之后,由公司安排采购,相关费用公司承担; 3.3.2.3 各车间所有工具、用具的采购及维护保养工作由各车间自行负责,相关 费用列入车间固定费。 3. 3. 3 退货及返修处理: 3. 3. 3. 1 因车间原因〈生产质量或其他原因) 造成的退货及返修费用列入车间变 动费; 3. 3. 3. 2 非车间原因〈和运输、气候、不可抗力或其他原因) 造成的退货及返修费 用由公司承担; 3. 3. 3. 3 非车间原因退货及返修造成的生产延误,由财务部依照财务会计准则所 对应的损失核算办法核算相关损失,并有公司承担该项损失。 3. 3. 4 安全管理: 3. 3.4. 1 车间各类安全生产管理责任归各车间,由此发生的相关管理费用列入车 间国定费; 3. 3. 4. 2 消防责任事故造成的直接损失、生产延误损失,按公司《赌偿制度》规 定由公司与责任方共同承担; 3. 3.4. 3 非责任消防事故造成的直接损失、生产延误损失,由公司承担; 3. 3. 4. 4 工伤事故赔偿〈失业金、误工费等) 造成的损失列入车间固定费。 3. 3. 5 定额发料管理: 3. 3. 5. 1 车间组织生产实行“定额发料”方式进行,定额发料以工艺技术部提供 的 BOM 表〈物料清单) 为依据,相关用料〈原材料、辅料、配件、包装材料) 费 用的核算以 BOM 表 (物料清单) 的核算金额为依据, 3. 3. 5. 2 白坯出库同样采取按订单定额出库办法实行, 3. 3. 5. 3 超出定额的用料〈或白坯) 费用按双倍价格计入车间变动成本,定额内 节约用料〈或白坯) ,下月初必须退回仓库,定额标准内退回的用料折算的金额 直接列入车间利润, 否则,财务部将按实际领用材料金额,列入当期经营成本。 3. 3. 6 绩效考核及精细化管理; 3. 2. 6. 1 车间原有绩效考核管理,6S 管理、安全管理,明星员工等措施按公司 2022 年相关要求组织实施; 3. 3. 6. 2 车间原有周例会.四大主题任务管理, 按公司 2022 年相关要求组织实施。 3.4 车间接单及生产组织原则; 3.4. 1 车间按月度产能估算的结果,结合 1
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