基础工程模板施工方案
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编制:
二00四年三月
基础工程模板施工方案
编制说明
xxxxx大学48#高层住宅为附建式六级防空地下室,设有一个防护单元,掩蔽面积分别为1000左右平方米,层高 3.7m,剪力墙厚度分别为700、550、300、250、200mm.
本工程地下室模板采用多层板及850×850木方组合配制木模及竹胶板,支撑体系采用钢管支撑,木模板加固采用对拉螺栓。
3、编制依据
4、xxxxx大学48#高层住宅楼施工图纸。
5、GB50204—2002《砼结构工程施工及验收规范》和国家有关规定以及本项目的实际情况以及同类工程的经验。
6、xxxxx大学48#高层住宅楼施工组织设计。
模板设计
设计原则
力求构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎,支撑牢固并保证砼浇筑时不漏浆。
保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力,以及在施工中所产生的荷载。
模板设计
(1)墙模板设计:
① 选用木模竖向排列,为了避免在木模上随意钻穿孔,在两板中间设140系列模板钻孔以便竖向穿墙螺栓连接,以减少模板消耗。模板的支承系统采用φ48钢管进行支承,另分设内外两道φ48钢楞,内钢楞水平设置,间距为300—400mm;外钢楞竖向设置,承受内钢楞传来的荷载,间距为650mm。
根据施工图纸中墙的具体尺寸,对每一间的配板进行组配设计,
配板设计尺寸模板长向拼接采用错开布置,以保证模板的整体刚度.
② 墙体采用Ф12对拉螺栓(带止水片用于地下室外墙部分)对拉,地下室施工拆模后,用切割机将伸出部分割掉,用防水砂浆抹平;地上部分及地下室内墙,在螺栓外套16mmPVC管,拆模后将螺栓抽出可重复利用。
对拉螺栓水平间距为300—400,竖向间距为650,地下室外墙为抗渗砼,外墙对拉螺栓中间必须焊止水环,止水环与螺栓之间必须全部满焊,对拉杆螺帽用加厚螺帽,下面三排用双螺帽。见下图:
(2)基础梁模板设计:
本工程基础梁采用P3015钢模板横向支设,对于不够模数的用小模板拼装(板缝之间夹1CM厚的海绵条)。支设时严格按照标注于钢筋上的轴线拉通线进行。横向加固采用长钢管背于钢模上(上中下三道)。竖向采用短钢管,一头用对拉片固定,夹在模板中,另一头用短钢管固定(横向间距600MM),如下图:
钢管600间距 基础梁 钢管600间距
对拉片600间距
基础梁模板支设示意图
(3) 梁、板模板设计:
① 为保证梁、板底面平整,光洁度达到清水无粉刷要求,梁、板模板采用12mm厚覆膜镜面竹胶板及50×100mm、100×100mm木龙骨、标准钢管脚手架支撑体系,
② 顶板模与墙体的接缝处,用一留有宽25mm深21mm的企口的木方,代替板模,将板模搭在企口上,板模与木方接触处垫以海绵条,防止漏浆木方用夹具夹紧在墙上,如图所示。
EMBED AutoCAD.Drawing.14
③ 所有木模的接缝及梁、板转角处均贴粘海绵条防止漏浆。
(4)门窗洞口模板设计:
① 门窗洞口模板采用定型钢木结合模板,木材采用不易变形的红白松,表面覆以12mm厚覆膜镜面竹胶板,阴角处用L150×150×6的角钢连接。同时洞口模板内部加支撑(横撑及斜撑,采用角钢),保证门窗洞口的尺寸准确,满足门窗模板可拼装易拆除不变形的要求。
② 外墙模板施工时,在两侧模板加设限位钢筋、底部设定位钢筋,可保证门窗洞位置的准确,上下门窗洞垂线支设,保证外墙门窗在一垂线位置。
③所有钢木结构的连接均采用螺栓连接。
④门窗洞口模板在门窗安装位置,预先固定安装10mm厚与门窗厚度同宽的硬质塑料板,塑料板留出企口,在混凝土拆除后进行门窗安装而减免抹灰工序。
(5)楼梯模板设计:
楼梯底板模板采用18 mm厚覆膜镜面竹胶板、60×80mm木龙骨、标准钢管脚手架。混凝土浇筑时,在斜板上不留施工缝,楼梯踏步板一次支成。踏步板底滴水线位置做出凹槽,实现滴水线与踏步板施工一次完成,避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂缝等质量通病。
(6)重点说明
本工程所有与混凝土接触的模板在拼装前均应涂刷隔离剂。木模均做压刨处理。所有模板接缝、转角处均加海绵条并贴粘胶带。
四、模板安装
先弹好轴线、模板边线及距边线200的控制线,做好标高控制,模板底部应做好找平层。
设置模板定位基准:为了保证墙体的厚度,在墙筋上焊φ10钢筋撑头,长短等于墙厚,以保证模板和钢筋位置正确。
检查所需规格的模板质量表面必须平整,并且提前刷脱模剂,严禁刷废机油。
按配板设计循序拼装。保证模板位置准确及模板系统的整体稳定,且组装时应使两侧的模板对称放置。
安装墙模对拉螺栓时,应平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶,钻孔预先用台钻加工好。
按照位置线先安装门洞模板,预埋铁件等。
模板安装,应边就位边校正,并随即安装各种连接件,支承件或加设临时支撑。
钢楞宜用整根杆件,接头应错开设置。