某钢网架结构拼装工艺设计.doc

本工艺标准适用于钢网架螺栓球节点焊接球节点焊接钢板节点的钢网架结构地面拼装工程21材料211钢网架拼装的钢材与连接材料高强度螺栓焊条等材料应符合设计要求并应有出厂合格证明212螺栓球空心焊接球加助焊接球锥头套筒封板网架杆件焊接钢板节点等半成品应符合设计要求及相应的国家标准的规定2121制造钢结构网架用的螺栓球的钢材必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准螺栓球严禁有过烧裂纹及付种隐患成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验螺栓球的质量要求以及检验方法应符合表514的规定螺栓球的允许偏差及检验方法表514项次项目允许偏差mm检查方法D1202010D1203015D12015D120253螺栓球螺孔端面与球心距020用游标卡尺测量芯棒高度尺检查同一轴线上两螺D120020孔端面平行度D1200305相邻两螺孔轴线间夹角30用测量芯棒高度尺分度头检查6螺孔端面与轴线的垂直度05r用百分表注r为螺孔端面半径2122拼装用高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应的技术标准钢网架结构用高强度螺栓必须采用国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓规定的性能等级88S或109S并应按相应等级要求来检查检查高强度螺栓出厂合格证检查试验报告检查复验报告在拼装前还应对每根高强度螺栓进行表面硬度试验严禁有裂纹和损伤高强度螺栓的允许偏差和检验方法应符合表515的规定高强度螺栓的允许偏差及检验方法表515项次项目允许偏差mm检查方法1螺纹长度t椔菥2t02螺栓长度2t08t3槽深02用钢尺游标卡尺检查4键槽直线度5位置度2123拼装用的焊接球材料品种规格质量必须符合设计要求和有关标准的规定焊接用的焊条焊剂焊丝保护气体等应符合相应的技术要求和规定焊接球应有出厂合格证和钢球承载力检验报告拼装用焊接球应符合表516的规定焊接球的允许偏差及检验方法表516项次项目允许偏差mm检查方法1球焊缝高度与球外表面平齐05用焊缝量规沿焊缝周长等分取8个点检查2球直径D1515用卡钳及游标卡尺检查每个球量测各向三个3球直径D30025数值4球的圆度D30015用卡钳及游标卡尺检查每个球测三对每对互5球的圆度D30025成90以三对直径差的平均值计6两个半球对口错边量10用套模及游标卡尺检查每球取最大错边处一点2124钢网架拼装封板锥头套筒的钢材必须符合设计要求及相应的技术标准封板锥头套筒外观木得有裂纹过烧及氧化皮封板锥头套筒的质量要求和检验方法应符合表517的规定封板锥头套筒的允许偏差及检验方法表57项次项目允许偏差mm检查方法1封板锥头孔径052封板锥头底板厚度05023封板锥头底板二面平行度01用百分表V形块检查4封板锥头孔与钢管安装台阶同轴度02用百分表V形块检查5锥头壁厚020用游标卡尺检查6套筒内孔与外接圆同轴度05用游标卡尺百分表测量芯棒检查7套筒长度02用游标卡尺检查8套筒两端面与轴线的垂直度05r9套筒两端面的平行度03注1封板锥头套筒应分别进行检验评定2r为套筒的外接圆半径2125钢网架拼装焊接用钢板必须符合设计要求及相应的技术标准焊接材料应有出厂合格证及相应的技术标准钢板节点的拼装焊缝应达到设计要求其质量要求及检验方法应符合表518的规定钢板节点的允许偏差及检验方法表518项次项目允许偏差mm检查方法1节点板长度及宽度20mm用钢板尺检查2节点板厚度05mm用游标卡尺检查3十字节点板间夹角204十字节点板与盖板间夹角202126钢网架拼装用杆件的钢材品种规格质量必须符合设计规定及相应的技术标准钢管杆件与封板锥头的连接必须符合设计要求焊缝质量标准必须符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范中的二级质量标准钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行强度检验其承载能力应满足设计要求钢管杆件的质量要求及检验方法应符合表519的规定杆件允许偏差及检验方法表519项次项目允许偏差mm检查方法1角钢杆件制作长度2用钢尺检查2焊接球网架钢管杆件制作长度13螺栓球网架钢管杆件成品长度14杆件轴线不平直度L1000且55封板或锥头与钢管轴线垂直度05r注L一杆件长度r一封板或锥头底半径22主要机具电焊机氧乙炔设备砂轮锯钢管切割机床钢卷尺钢板尺游标卡尺测厚仪超声波探伤仪磁力探伤仪铁锤钢丝刷卡钳百分表等检测仪器23作业条件231拼装焊工必须有焊接考试合格证有相应焊接材料与焊接工位的资格证明232拼装前应对拼装场地做好安全设施防火设施拼装前应对拼装胎位进行检测防止胎位移动和变形拼装胎位应留出恰当的焊接变形余量防止拼装杆件变形角度变形233拼装前杆件尺寸坡口角度以及焊缝间隙应符合规定234熟悉图纸编制好拼装工艺做好技术交底235拼装前对拼装用的高强螺栓应逐个进行硬度试验达到标准值才能进行拼装31工艺流程作业准备球加工及检验杆加工及检验小拼单元中拼单元焊接拼装单元验收32作业准备321螺栓球加工时的机具夹具调整角度的确定机具的准备322焊接球加工时加热炉的准备焊接球压床的调整工具夹具的准备323焊接球半圆脸架的制作与安装324焊接设备的选择与焊接参数的设定采用自动焊时自动焊设备的安装与调试氧乙炔设备的安装325拼装用高强度螺栓在拼装前应逐条加以保护防止小拼时飞贱影响到螺纹326焊条或焊剂进行烘烤与保温焊材保温烘烤应有专门烤箱33球加工及检验331球材下料尺寸控制并应放出适当余量332螺栓球的划线与加工经铣平面分角度钻孔攻丝检验等333焊接球材加热到600900之间的适当温度加热应均匀一致加热炉最好是煤气炉加热334加热后的钢材放到半圆胎架内逐步压制成半圆形球压制过程中应尽量减少压薄区与压薄量采取措施是加热均匀压制时氧化铁皮应及时清理半圆球在胎位内能变换位置335半圆球出胎冷却后对半圆球用样板修正弧度然后切割半圆球的平面注意按半径切割但应留出拼圆余量336半圆球修正切割以后应该打坡口坡口角度与形式应符合设计要求337加肋半圆球与空心焊接球受力情况不同故对钢网架重要节点一般均安排加肋焊接球加肋形式有多种有加单助的还有垂直双肋球等等所以圆球拼装前还应加肋焊接注意加肋高度不应超出圆周半径以免影响拼装338球拼装时应有胎位保证拼装质量球的拼装应保持球的拼装直径尺寸球的圆度一致339拼好的球放在焊接胎架上两边各打一小孔固定圆球并能随着机床慢慢旋转旋转一圈调整焊道调整焊丝高度调整各项焊接参数然后用半自动埋弧焊机也可以用气体保护焊机对圆球进行多层多道焊接直至焊道焊平为止不要余高3310焊缝外观检查合格后应在24h时之后对钢球焊缝进行超声波探伤检查34杆加工及检验341钢管杆件下料前的质量检验外观尺寸品种规格应符合设计要求杆件下料应考虑到拼装后的长度变化尤其是作传球的杆件尺寸更要考虑到多方面的因素如球的偏差带来杆件尺寸的细微变化季节变化带来杆的偏差因此杆件下料应慎重调整尺寸防止下料以后带来批量性误差342杆件下料后应检查是否弯曲如有弯曲应加以校正杆件下料后应开坡口焊接球杆件壁厚在5mm以下可不开坡口螺栓球杆件必须开坡口343钢管杆件与封板拼装要求杆件与封板拼装必须有定位胎具保证拼装杆件长度一致性杆件与封板定位后点固检查焊道深度与宽度杆件与封板双边应各开30坡口并有25mm间隙保证封板焊接质量封板焊接应在旋转焊接支架上进行焊缝应焊透饱满均匀一致不咬肉344钢管杆件与锥头拼装要求杆件与锥头拼装必须有定位胎具保持拼装杆件长度一致杆件与锥头定位点固后检查焊道宽度与深度杆件与锥头应双边各开30坡口并有25mm间隙保证焊缝焊透锥头焊接应在旋转焊接支架上进行焊缝应焊透饱满均匀一致不咬肉345螺栓球网架用杆件在小拼前应将相应的高强度螺栓埋入埋入前对高强度螺栓逐条进行硬度试验和外观质量检查有疑义的高强度螺栓不能埋入346杆件焊接时会对已埋入的高强度螺栓产生损伤如打火飞溅等现象所以在钢杆件拼装和焊接前应对埋入的高强度螺栓作好保护防止通电打火起弧防止飞溅溅入丝扣故一般在埋入后即加上包裹加以保护347钢网架杆件成品保护钢杆件应涂刷防锈漆高强度螺栓应加以保护防止锈蚀同一品种规格的钢杆件应码放整齐35钢网架小拼单元钢网架小拼单元一般是指焊接球网架的拼装螺栓球网架在杆件拼装支座拼装之后即可以安装不进行小拼单元351钢网架小拼前应对已拼装的钢球分别进行强度试验符合规定后才能开始小拼352对小拼场地清理针对小拼单元的尺寸形态位置进行放样划线根据编制好的小拼方案制作拼装胎位拼装胎位的设计要考虑到装配方便和脱胎方便353对拼装胎位焊接防止变形复验各部拼装尺寸354焊接球网架有加衬管和不加衬管两种凡需加衬管的部位应备好衬管先在球上定位点固355钢网架焊接球小拼形式3551一球一杆型是最简单的形式应注意小拼尺寸和焊接质量3552二球一杆型拼装焊接后应防止杆件变形3553一球三杆型拼装后应注意保持半成品的角度和尺寸防止焊接变形3554一球四杆型拼装后应注意焊接变形防止码放时变形一般应在支腿间加临时连杆保持角度与尺寸356焊接球网架小拼后应焊接牢固焊缝饱满焊透焊坡均匀一致焊缝经外观检查后还需进行超声波检查357小拼单元的尺寸检查应符合以厂规定小拼单元为单锥体时弦杆长锥体高为20mm上弦对角线长度为30mm下弦节点中心偏移为20mm小拼单元如不是单锥体其节点中心允许偏移为20mm焊接球节点与钢管中心允许偏移为10mm36焊接球网架中拼单元361在焊接球网架施工中还可以采用地面中拼到高空合拢的拼装形式这种拼装形式可以分为条形中拼块形中拼立体单元中饼等形式362控制中拼单元的尺寸和变形中拼单元拼装后应具有足够刚度并保证自身的几何不变性否则应采取临时加固措施363为保证网架顺利拼装在条与条或块与块合拢处可采用安装螺栓等措施364搭设中拼支架时支架上的支撑点的位置应设在下弦节点处支架应验算其承载力和稳定性必要时可以试压以确保安全可靠还应防止支架下沉365网架中拼单元宜减少中间运输如需运输时应采取措施防止网架变形37钢网架拼装焊接371焊接球网架拼装前应编制好焊接工艺和焊接顺序焊接工艺内容有电流电压运条方法焊接层数和道数焊缝坡口间隙等内容是保证焊缝质量的关键焊接顺序是指拼装各行点之间的焊接以控制构件的变形量372钢网架焊接技术难度大质量要求高所以网架拼装焊工必须具有全位置焊工考试合格证即具有平立横仰工位的考试合格证方能上岗373拼装焊接用焊材应经过烘烤保温以保证焊接材料的使用性能374钢网架施焊操作3741钢管与钢球焊接是钢网架的主要焊缝起弧应在钢管底部中心线左侧2030mm处引弧应在焊道内引弧防止烧伤母材3742引弧后向右边运条焊接运条方法采用斜锯齿形手法防止铁水流失和咬肉采用斜锯齿形手法时应防止熔渣倒流3743当焊条焊至14圆处需逐步改变运条手法可改为月牙形运条手法当接近上部时应采用反向的斜锯齿形运条防止咬肉3744焊缝收弧应在焊缝超过中心线2030mm处熄弧不必完全填满弧坑3745接着焊接钢管另外半部从焊缝中心线右侧2030mm处引弧焊接向左运条采用锯齿形运条法逐步向左向上焊接直到近14圆处改为月牙形运条当焊到上部时再采用符合规定后才能开始小拼反向锯齿形运条使焊缝成型美观饱满3746收弧当焊条逐步焊到上半部时此时是爬坡焊当到钢管上部时已成平焊这时焊条还应继续焊过中心线2030mm覆盖上一道焊缝直到填满弧坑为止3747当采用多道焊或焊道坡口尚未填满时应清理焊道焊渣后按上述顺序继续焊接直至达到焊缝规定的尺寸为止38拼装单元验收381拼装单元网架应检查网架长度尺寸宽度尺寸对角线尺寸网架长度尺寸应在允许偏差范围之内382检查焊接球的质量以及试验报告383检查杆件质量与杆件抗拉承载试验报告384检查高强度螺栓的硬度试验值检查高强度螺栓的试验报告385检查拼装单元的焊接质量焊缝外观质量主要是防止咬肉咬肉深度不能超过05mm焊缝24h41保证项目应符合下列规定411钢材的品种型号规格及质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定检验方法检查钢材质量证明书或复验报告钢材规格用钢尺或卡尺检查412焊接球螺栓球节点板以及高强度螺栓锥头封板套筒和杆件等的规格品种和质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定检验方法检查质量证明书出厂合格证和试验报告413对建筑结构的安全等级为一级跨度40m及以上的公共建筑网架结构以及对质量有疑议时应在现场进行下列项目的复验4131对焊接球节点应按设计采用的钢管与球焊接成试件进行单向轴心受拉和受压的承载力试验4132螺栓球节点应对成品球最大螺栓孔的螺纹进行抗拉强度试验其结果应符合国家现行有关标准的规定检验方法检查质量证明书和复验报告414焊接球拼装前应除锈并涂刷可焊性防锈涂料检查方法观察检查415网架结构拼装时不得强制变形检验方法观察检查和检查拼装记录42基本项目应符合下列规定421拼装后焊接球螺栓球及杆件的外观质量合格球表面局部凹凸不应大于l5mm表面油污飞溅物等基本应清理干净优良球表面局部凹凸不应大于10mm表面油污飞溅物等应清理干净检查数量按节点数量抽查5但不应少于5个检验方法用弧形套模塞尺和观察检查422拼装后节点板及杆件的外观质量合格表面应无明显的凹面和损伤划痕深度不应大于05mm焊疤毛刺应基本清理干净优良表面应无明显的凹面损伤划痕焊疤毛刺应清理干净检查数量按节点数量抽查5但不应少于5个检验方法观察检查43允许偏差项目应符合下列规定431网架结构小拼装单元的允许偏差项目和检验方法应符合表520的规定432网架结构分条或分块拼装的允许偏差项目和检验方法应符合表521的规定检查数量按条或块全数检查433网架结构地面总拼装的允许偏差项目和检验方法应符合表522的规定检查数量全数检查后用超声波探伤检查焊缝内部质量情况51拼装好的小拼单元应整齐码放不得乱堆乱放防止变形52网架半成品球高强度螺栓等应码放在干净的地方防上粘染油污防止损坏螺扣网架结构小拼装单元的允许偏差项目和检验方法表520项目允许偏差mm检查方法十字节点板之间夹角20十字节点板与盖板夹角20杆件轴线不平直度L1000用拉线和钢尺检查单锥体的弦杆长度20mm单锥体的锥体高度20mm单锥体的上弦对角线差30mm单锥体的下弦节点中心偏差20mm拼装单元节点中心偏移20mm焊接球节点与钢管中心偏移10mm注L椧桓顺网架结构分条或分块拼装的允许偏差项目和检验方法表521项目允许偏差mm检查方法单跨100多跨连续50单跨200多跨连续100网架结构地面总拼装的允许偏差项目和检验方法表522项目允许偏差mm检查方法L2000300L3000300周边支承网架相邻支座高差L400150支座最大高差300用钢尺水准仪检查多点支承网架相邻支座高差L1800300l2100050注1L为纵横向长度2l1为相邻支座间距3l2为杆件长度53网架中拼单元后应避免运输防止运输过程中网架受力不均而变形54网架拼装结束后应及时涂刷防锈漆防止网架锈蚀61钢网架拼装小单元的尺寸一般应控制在负公差如果正公差累积会使网格尺寸增大使轴线偏移62钢网架拼装用胎架应经常检查防止胎模走样使小拼单元变形63拼装好的钢球和杆件应编好号码作好标记防止使用时混用钢球还应有中心线标志特别带肋钢球使用方向有严格规定故其带助方向应该有明显标识64包装与发运钢网架拼装后需要发运时应对半成品进行包装包装应在涂层干燥后进行包装应保护构件涂层不受损伤保证构件零件不变形不损坏不散失包装应符合运输的有关规定本工艺标准应具备以下质量记录71焊接球螺栓球高强度螺栓的材质证明与出厂合格证以及以上各品种各规格的承载抗拉试验报告72钢材的材质证明和复试报告73焊接材料与涂装材料的材质证明出厂合格证74套筒锥头封板的材质报告与出厂合格证如采用重要钢材时应有可焊性试验报告75钢管的规格品种应有材质证明或复试报告76钢管与封板锥头组成的杆件应有承载试验报告77钢网架用活动滑动支座应有出厂合格证明与试验报告78焊工合格证有相应工位项目有相应焊接材料的项目79拼装单元的检查与验收资料710焊缝外观检查与验收记录711焊缝超声波探伤报告与记录712涂层检查验收记录