某钢网架结构安装工艺.doc

本工艺标准适用于钢网架结构高空散装法高空滑移法或地面拼装总体吊装提升等安装工艺21材料211钢网架安装的钢材与连接材料高强度螺栓焊条焊丝焊剂等应符合设计的要求并应有出厂合格证212钢网架安装用的空心焊接球加肋焊接球螺栓球半成品小拼单元杆件以及橡胶支座等半成品应符合设计要求及相应的国家标准的规定22主要机具电焊机氧乙炔切割设备砂轮锯杆件切割车床杆件切割动力头钢卷尺钢板尺卡尺水准仪经纬仪超声波探伤仪磁粉探伤仪提升设备起重设备铁锤钢丝刷液压千斤顶倒链等工具23作业条件231安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查网架轴线标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定232安装前应对柱顶混凝土强度进行检查柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后才能安装233采用高空滑移法时应对滑移轨道滑轮进行检查滑移水平坡度应符合施工设计的要求234采用条块安装工作台滑移法时应对地面工作台滑移设备进行检查并进行试滑行试验235采用整体吊装或局部吊装迭时应对提升设备进行检查对提升速度提升吊点高空合拢与调整等工作作好试验必须符合施工组织设计的要求236采用高空散装法时应搭设满堂红脚手架并放线布置好各支点位置与标高采用螺栓球高空散装法时应设计布置好临时支点临时支点的位置数量应经过验算确定237高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜这样临时支点可以逐步调整网架高度当安装结束拆卸临时支架时可以在各支点间同步下降分段卸荷31螺栓球正方四角锥网架高空散装法311工艺流程放线验线安装下弦平面网络安装上弦倒三角网络安装下弦正三角网络调整紧固安装屋面帽头支座焊接验收312放线验线与基础检查3121检查柱顶混凝土强度检查试件报告合格后方能在高空柱顶放线验线3122由总包提供柱顶轴线位移情况网架安装单位对提供的网架支承点位置尺寸进行复验经复验检查轴线位置标高尺寸符合设计要求以后才能开始安装3123临时支点的位置数量支点高度应统一安排支点下部应适当加固防止网架支点局部受力过大架子下沉313安装下弦平面网架3131将第一跨间的支座安装就位对好柱顶轴线中心线用水平仪对好标高有误差应予修正3132安装第一跨间下弦球杆组成纵向平面网格3133排好临时支点保证下弦球的平行度如有起拱要求时应在临时支点上找出坡底3134安装第一跨间的腹杆与上弦球一般是一球二腹杆的小单元就位后与下弦球拧入固定3135安装第一跨间的上弦杆控制网架尺寸注意拧入深度影响到整个网架的下挠度应控制好尺寸3136检查网架网格尺寸检查网架纵向尺寸与网架失高尺寸如有出入可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸314安装上弦倒三角网格3141网架第二单元起采用连续安装法组装3142从支座开始先安装一根下弦杆检查丝扣质量清理螺孔螺扣干净后拧入同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆组成第一方网格将第一节点球拧入下弦第一网格封闭3143安装倒三角锥体将一球三杆小单元即一上弦球一上弦杆二腹斜杆组成的小拼单元吊入现场将二斜杆支撑在下弦球上在上方拉紧上弦杆使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球拧入3144然后将斜杆拧入下弦球孔内拧紧另一斜杆可以暂时空着3145继续安装下弦球与杆第二网格下弦球是一球一杆一杆拧入原来的下弦球螺孔内一球在安装前沿与另一斜杆连接拧入横向下弦杆第二根安装入位两头各与球拧入组成下弦第二网格封闭3146按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆使之连成一体逐步推进每安装一组倒三角锥则安装一根纵向上弦杆上弦杆两头用螺栓拧入使网架上弦也组成封闭形的方网格3147逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架检查纵向尺寸检查网架挠度检查各支点受力情况315安装厂弦正三角网格3151网架安装完倒三角锥网格后即开始安装正三角锥网格3152安装下弦球与杆采用一球一杆形式即下弦球与下弦杆将一杆拧入支座螺孔内3153安装横向下弦杆使球与杆组成封闭四方网格检查尺寸也可以采用一球二杆形式下弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格3154安装一侧斜腹杆单杆就位拧入便于控制网格的矢高3155继续安装另一侧斜腹杆两边拧入下弦球与上弦球完成一组正三角锥网格逐步向一侧安装直到支座为止3156每完成一个正三角锥后再安装检查上弦四方网格尺寸误差逐步调整紧固螺栓正三角锥网格安装时应时即注意临时支点受力的情况316调整紧固3161高空散装法安装网架应随时测量检查网架质量检查下弦网格尺寸及对角线检查上弦网格尺寸及对角线检查网架纵向长度横向长度网格矢高在各临时支点未拆除前还能调整3162检查网架整体挠度可以通过上弦与下弦尺寸的调整来控制挠度值3163网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况如有下降情况应及时加固防止出现下坠现象3164网架检查调整后应对网架高强度螺栓进行重新紧固3165网架高强螺栓紧固后应将套筒上的定位小螺栓拧紧锁定317安装屋面帽头3171将上弦球上的帽头焊件拧入3172在帽头杆件上找出坡度以便安装屋面板材3173对螺栓球上的未用孔以及螺栓与套筒杆件之间的间隙应进行封堵防止雨水渗漏318支座焊接与验收3181检查网架整体尺寸合格后检查支座位置是否在轴线上以及偏移尺寸网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散防止一侧支座就位正确另一侧支座偏差过大3182检查网架标高矢高网架标高以四周支点为准各支点尺寸误差应在标准规范以内3183检查网架的挠度3184各部尺寸合格后进行支座焊接3185支座焊接应有操作说明网架支座有弹簧型滑移型橡胶垫型支座焊接应保护支座的使用性能有的应保护防止焊接飞溅的侵入橡胶垫型在焊接时应防止焊接火焰烤伤胶垫故焊接时应用水随时冷却支座防止烤伤胶垫32焊接球地面安装高空合拢法321工艺流程放线验线安装平面网格安装立体网格安装上弦网格网架整体提升网架高空合拢网架验收322放线验线3221顶放线与验线标出轴线与标高检查柱项位移网架安装单位对提供的网架支承点位置尺寸标高经复验无误后才能正式安装3222网架地面安装环境应找平放样网架球各支点应放线标明位置与球号3223网架球各支点砌砖墩墩材可以是钢管支承点也可以是砖墩上加一小截圆管作为网架下弦球支座3224对各支点标出标高如网架有起拱要求时应在各支承点上反映出来用不同高度的支承钢管来完成对网架的起拱要求323钢网架平面安装3231放球将已验收的焊接球按规格编号放入安装节点内同时应将球调整好受力方向与位置一般将球水平中心线的环形焊缝置于赤道方向有肋的一边在下弦球的上半部分3232放置杆件将备好的杆件按规定的规格布置钢管件件放置杆件前应检查杆件的规格尺寸以及坡口焊缝间隙将杆件放置在二个球之间调整间隙点固3233平面网架的拼装应从中心线开始逐步向四周展外先组成封闭四方网格控制好尺寸后再拼四周网格不断扩大注意应控制累积误差一般网格以负公差为宜3234平面网架焊接焊接前应编制好焊接工艺和网架焊接顺序防止平面网架变形3235平面网架焊接应按焊接工艺规定从钢管下测中心线左边2030mm处引弧向右焊接逐步完成仰焊主焊爬坡焊平焊等焊接位置3236球管焊接应采用斜锯齿形运条手法进行焊接防止咬肉3237焊接运条到圆管上测中心线后继续向前焊2030mm处收弧3238焊接完成半圆后重新从钢管下侧中心线右边2030mm处反向起弧向左焊接与上述工艺相同到顶部中心线后继续向前焊接填满弧坑焊缝搭接平稳以保证焊缝质量324网架主体组装3241检查验收平面网架尺寸轴线偏移情况检查无误后继续组装主体网架3242将一球四杆的小拼单元一球为上弦球四杆为网架斜腹杆吊入平面网架上方3243小拼单元就位后应检查网格尺寸矢高以及小拼单元的斜杆角度对位置不正角度不正的应先矫正矫正合格后才准以安装3244安装时发现小拼单元杆件长度角度不一致时应将过长杆件用切割机割去然后重开坡口重新就位检查3245如果需用衬管的网络应在球上点焊好焊接衬管但小拼单元暂勿与平面网架点焊还需与上弦杆配合后才能定位焊接325钢网架上弦组装与焊接3251放入上弦平面网络的纵向杆件检查上弦球纵向位置尺寸是否正确3252放入上弦平面网架的横向杆件检查上弦球横向位置尺寸是否正确3253通过对立体小拼单元斜腹杆的适量调整使上弦的纵向与横向杆件与焊接球正确就位对斜腹杆的调整方法是既以切割过长杆件也可以用倒链拉开斜杆的角度使杆件正确就位保证上弦网格的正确尺寸3254调整各部间隙各部间隙基本合格后再点焊上弦杆件3255上弦杆件点固后再点焊下弦球与斜杆的焊缝使之连系牢固3256逐步检查网格尺寸逐步向前推进网架腹杆与网架上弦杆的安装应相互配合着进行3257网架地面安装结束后应按安装网架的条或块的整体尺寸进行验收3258待吊装的网架必须待焊接工序完毕焊缝外观质量焊缝超声波探伤报告合格后才能起吊提升326网架整体吊装提升3261钢网架整体吊装前的验收焊缝的验收高空支座的验收各项验收符合设计要求后才能吊装3262钢网架整体吊装前应选择好吊点吊绳应系在下弦口点上不准吊在上弦球节点上如果网架吊装过程中刚度不够还应采用办法对被吊网架进行加固一般加固措施是加几道脚手架钢管临时加固但应考虑这样会增加吊装重量增加荷载3263制订吊装提升方案调试吊装提升设备对吊装设备如把杆缆风卷扬机的检查对液压油路的检查保证吊装提升能平稳连续各吊点同步3264试吊提升正式吊装前应对网架进行试提试提过程是将卷扬机起动调整各吊点同时逐步离地试提一般在离地200300mm之间各支点全部撤除后暂时不动观察网架各部分受力情况如有变形可以及时加固同时还应仔细检查网把吊装前沿方向是否有碰或挂的杂物或临时脚手架如有应及时排除同时还应观察吊装设备的承载能力应尽量保持各吊点同步防止倾斜3265连续起吊当检查妥当后应该连续起吊在保持网架平正不倾斜的前提下应该连续不断地逐步起吊提升争取当天完成到位防止大风天气3266逐步就位网架起吊即将到位时应逐步降低起吊提升速度防止吊装过位327高空合拢3271网架高空就位后应调整网架与支座的距离为此应在网架上方安装几组倒链供横向调整使用3272检查网架整体标高防止高低不匀如实在难以排除可由一边标高先行就位调整横向倒链使较高合格一端先行就位3273标高与水平距离先合格一端插入钢管连接连接杆件可以随时修正尺寸重开坡口但是修正杆件长度不能太大应尽量保持原有尺寸调整办法是一边拉紧倒链另一边放松倒链使之距离逐步合适3274已调整的一侧杆件应逐步全部点固后放松另一侧倒链继续微调另一侧网架的标高可以少量的起吊或者下降控制标高注意此时的调整起吊或下降应该是少量的逐步地进行不能连续边调整还应观察已就位点固一侧网架的情况防止开焊3275网架另一侧标高调整后用倒链拉紧距离初步检查就位情况基本正确后插入塞杆点固3276网架四周杆件的插入点固注意此时点焊塞杆应有一定斜度使网架中心略高于支座处因此时网架受中心起吊的影响一旦卸荷后会略有下降为防变形故应提前提高35mm的余量3277网架四周杆件合拢点固后检查网架各部尺寸并按顺序按焊接工艺规定进行焊接328网架验收3281网架验收分二步进行第一步是网架仍在吊装状态的验收第二步是网架独立荷载吊装卸荷后的验收3282检查网架焊缝外观质量应达到设计要求与规范标准的规定3283四边塞杆即合拢时的焊接管在焊接24h后的超声波探伤报告以及返修记录3284检查网架支座的焊缝质量3285钢网架吊装设备卸荷观察网架的变形情况网架吊装部分的卸荷应该缓慢同步进行防止网架局部变形3286将合拢用的各种倒链分头拆除恢复钢网架自然状态3287检查网架各支座受力情况检查网架的拱度或起拱度3288检查网架的整体尺寸41保证项目应符合下列规定411高空散装法安装网架结构时节点配件和杆件应符合设计要求和国家现行有关标准的规定配件和杆件的变形必须矫正检验方法观察检查和检查质量证明书出厂合格证或试验报告412基准轴线位置柱顶面标高和混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定检验方法检查复测记录和试验报告42基本项目应符合下列规定421网架结构节点及杆件外观质量合格表面干净无明显焊疤泥砂污垢优良表面干净无焊疤泥沙污垢检查数量按节点数量抽查5但不应少于5个节点检验方法观察检查422网架结构在自重及屋面工程完成后的挠度值合格测点的挠度平均值为设计值的112115倍优良测点的挠度平均值为设计值的112倍检查数量小跨度网架结构测量下弦中央一点大中跨度网架结构测量下弦中央一点及下弦跨度四等分点处检验方法用钢尺和水准仪检查43允许偏差项目应符合下列规定431高空散装法安装网架结构的允许偏差项目和检验方法应符合表523的规定网架结构地面总拼装的允许偏差项目和检验方法表523顶目允许偏差mm检查方法L2000300L3000300周边支承网架相邻支座高差L400150支座最大高差300用钢尺水准仪检查多点支承网架相邻支座高差L1800300l2100050注1L为纵横向长度2l1为相邻支座间距3l2为杆件长度432方法安装网架结构的允许偏差项目和检验方法应符合表524的规定检查数量全数检查除高空散装法外其它方法安装网架结构的允许偏差项目和试验方法表524顶目允许偏差mm检验方法L3000300L1400150支座高度L1800300用钢尺和水准仪检查支座最大高差300注1L为网架跨度2L1为相邻支座间距51网架安装后在拆卸架子时应注意同步逐步的拆卸防止应力集中使网架产生局部变形或使局部网格变形52钢网架安装结束后应及时涂刷防锈漆螺栓球网架安装后应检查螺栓球上的孔洞是否封闭应用腻子将孔洞和筒套的间隙填平后刷漆防止水分渗入使球杆的丝扣锈蚀53钢网架安装完毕后应对成品网架保护勿在网架上方集中堆放物件如有屋面板檩条需要安装时也应在不超载情况下分散码放54钢网架安装后如需用吊车吊装檩条或屋面板时应该轻拿轻放严禁撞击网架使网架变形61钢网架在安装时对临时支点的设置应认真对待应在安装前安排好支点和支点标高临时支点既要使网架受力均匀杆件受力一致还应注意临时支点的基础脚手架的稳定性一定要注意防止支点下沉62临时支点的支承物最好能采用千斤顶这样可以在安装过程中逐步调整注意临时支点的调整不应该是某个点的调整还要考虑到四周网架受力的均匀有时这种局部调整会使个别杆件变形弯曲63临时支点拆卸时应注意见组支点应同步下降在下降过程中下降的幅度不要过大应该是逐步逐步分区分阶段按比例的下降或者用每步不大于100mm的等步下降法拆除支撑点64焊接球网架安装焊接时应考虑到焊接收缩的变形问题尤其是整体吊装网架和条块网架在地面安装后焊接前要掌握好焊接变形量和收缩值因为钢网架焊接时焊接点受热面均在平面网架的上侧因此极易使结构由于单向受热而变形一般变形规律为网架焊接后四周边支座会逐步自由翘起如果变形量大时会将原有计划的起拱度抵消如原来不考虑起拱时会使焊接产生很大的下挠值影响验收的质量要求因此在施工焊接球网架时应考虑到单向受热的变形因素65网架安装后应注意支座的受力情况有的支座允许焊死有的支座应该是自由端有的支座需要限位等等所以网架支座的施工应严格按照设计要求进行支座垫板限位板等应按规定顺序方法安装本工艺标准应具备以下质量记录71螺栓球焊接球高强度螺栓的材质证明出厂合格证各种规格的承载抗拉试验报告72钢材的材质证明和复试报告73焊接材料与涂装材料的材质证明出厂合格证74套筒锥头封板的材质报告与出厂合格证如采用钢材时应有材料可焊性试验报告75钢管与封板锥头组成的杆件应有承载试验报告76钢网架用活动或滑动支座应有出厂合格证明与试验报告77焊工合格证应具有相应的焊接工位相应的焊接材料等项目78安装后网架的总体尺寸起拱度等验收资料79焊缝外观检查与验收记录710焊缝超声波探伤报告与记录71涂层含防腐与防火的施工验收记录