注塑车间管理方法.docx

注塑车间管理方法注塑车间管理的概述注塑加工是24小时连续性运作涉及到塑胶原料注塑模具注塑机周边设备工装夹具喷剂色粉包装材料及辅助物料等且岗位多人员分工复杂怎样让注塑车间的生产运作顺畅实现优质高效低耗是每位注塑管理者所期望达到的目标注塑车间管理得好坏直接影响到注塑生产效率不良率料耗机位人手交期及生产成本的高低注塑生产主要在于控制和管理不同的注塑管理者其思想观念管理作风和工作方法不同给企业带来的效益也截然不一样甚至相差甚注塑部是每个企业的龙头部门如果注塑部的管理工作做不好就会影响到企业各个部门的运作造成品质交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降注塑车间的管理主要包括原料色粉水口料的管理碎料房的管理配料房的管理注塑机的使用与管理注塑模具的使用与管理工装夹具的使用与管理员工培训与管理安全生产的管理胶件质量的管理辅助物料的管理运作流程的建立规章制度岗位职责的制定样板文件资料的管理等一科学合理的人员编制注塑部的工作事务繁多需有一个科学合理的人员编制才能做到人员分工合理岗位责任明确达到事事有人管人人都管事的状态因此注塑部需要有一个好的组织架构合理分工并制订出各岗位人员的工作职责塑胶部组织结构图二配料房的管理1制订配料房的管理制度和配料工作指引2配料房内的原料色粉混料机要分区域摆放3原料含水口料要分类摆放并要标识好注塑车间管理方法4色粉应放在色粉架上并要标识好色粉名称色粉编号5混料机要编号标识并做好混料机的使用清洁保养工作6配备清理混料机的用品气枪火水碎布7配好的料需用封袋机封口或扎好并贴上标识纸注明原料色粉编号使用机台配料日期产品名称代号配料员等8配料看板配料通知单的使用并做好配料记录工作9白色浅色料需用专用混料机配料并保持环境清洁10对配料人员进行业务知识岗位职责及管理制度的培训工作三碎料房的管理1制订碎料房的管理制度和碎料工作指引2碎料房内的水口料需分类分区摆放3碎料机之间需用隔板隔开以防碎料飞溅出来造成干扰4碎好的料袋后需及时封口并贴上标识纸注明原料名称颜色色粉编号碎料日期及碎料员等5碎料机需编号标识并做好碎料机的使用润滑保养工作6定期检查紧固碎料机刀片的固定螺丝7透明白色浅色水口料需固定机台粉碎最好分开碎料料房8更换不同料的水口料粉碎时需彻底清理碎料机及刀片并保持环境清洁9做好碎料员的劳动保护佩戴耳塞口罩眼罩及安全生产管理工作10做好碎料员的业务培训岗位职责培训及管理制度的培训工作四注塑车间的现场管理1搞好注塑车间的规划及区域划分工作合理规定机台周边设备原料模具包材注塑车间管理方法合格品不良品水口料及工用具的摆放区域并标识清楚2注塑机的工作状态需挂状态牌3注塑车间生产现场的5S管理工作4急件生产需规定出单班产量并挂急件牌5烘料桶画出加料线规定加料时间6做好原料的使用机位水口料的控制及对水口料中废品量的检查工作7做好生产过程中的巡机检查工作加大各项规章制度的执行力度适时走动管理8合理安排机位人手加强现场劳动纪律的检查监督工作9做好注塑部吃饭时间的人手安排及交接班工作10做好机器模具的清洁润滑保养及异常问题的处理工作11产品质量及生产数量的跟进与异常处理12胶件后加工方法包装方式的检查与控制13做好安全生产的检查及安全隐患的消除工作14做好机位样板工艺卡作业指导及相关资料的检查回收清理工作15加强各类报表看板内容填写状况的检查与监督五原料色粉水口料的管理1原料色粉水口料的包装标识与分类2原料色粉水口料的领用记录3拆包的原料色粉水口料需及时封袋4塑料性能材料鉴别方法的培训5制订水口料添加比例的规定6制订色粉的存放色粉架与使用规定7制订料耗指标及补料申请的规定注塑车间管理方法8定时对原料色粉水口料进行盘点防止物料料遗失六周边设备的使用与管理注塑生产中所用的周边设备主要有模温机变频器机械手自动吸料机机边碎料机盛料桶烘料桶干燥器等对所有周边设备应做好使用保养管理工作才能保证注塑生产的正常运行其主要工作内容如下1对周边设备应编号标识定位分区摆放2做好周边设备的使用维护与保养工作3在周边设备上贴挂作业操作指引4制订周边设备的安全操作及使用管理规定5做好周边设备的操作使用培训工作6若周边设备出现故障不能使用时需挂上状态牌454545设备故障待维修7建立周边设备名称规格数量清单编制审核批准日期