某公司经济适用房住宅模板工程施工方案.doc

模板工程施工方案目录1工程概况22施工组织33施工准备44模板及其支撑设计与选型45模板支撑设计计算66模板施工147模板拆除198质量保证措施209成品保护措施2410安全保证措施2511附图26模板工程施工方案2施工组织21根据施工组织设计中的施工部署及流水段划分合理组织施工基础底板以后浇带为界分三次施工底板以上每栋楼按流水段划分自行流水施工实行双班作业标准层每天施工一个流水段计划6天一层22主要工程量数量部位21楼m222楼m2车库地下室流水段外墙内墙柱板标准层流水段墙515334488515490574551334574538板24827824824824925724428425721923劳动力组织根据施工进度计划模板主要工程量和劳动力计划合理组织人员进场两栋楼各配备1个墙模和顶板模施工组每组人员合理调配连续作业保证按计划及时给其它工种提供工作面每组配备人员如下人员人数人人员人数人顶板组组长付组长2墙模组组长付组长2自检员2自检员2木工46木工36模板工程施工方案合计50合计403施工准备31技术准备施工技术人员认真熟悉施工图根据施工组织设计模板方案的选型标准层工业化大钢模选定加工厂家委托加工非标层木模板进行设计现场加工32机具准备现场按平面布置图设木工车间木模板加工用的电锯压刨平刨等机械就位固定试用转完好木工操作用的电钻扳手锤子铲刀滚刷线坠水平尺及拆模用的撬杠等小型工具配备齐全4模板及其支撑设计与选型本工程质量目标为结构长城杯混凝土质量要求为清水效果即混凝土浇筑后表面不再抹灰一次达到高级抹灰标准因此模板的设计选型是保证质量的前提同时模板作为一种周转性材料对工程的成本投入和工期控制也起着重要的作用综合以上因素根据本工程的实际情况具体分析进行模板的设计选型41墙模板地下室和非标层墙体模板采用15mm厚竹胶板作面板50100木方作竖向背肋间距250mm制作成单块现场进行拼装用248x35钢管作水平肋用直径14对拉螺栓防水砼墙体对拉螺栓须加焊止水片双向间距600紧固并用48x35钢管作支撑调节控制墙体的垂直度每栋楼各配置一半的模板量施工到标准层时墙模板拆除清理后将好模板工程施工方案的模板挑出对拉螺栓孔封堵边角切割修理后用作梁板或阳台拦板模板地上标准层和电梯井筒采用工业化大钢模大钢模面板采用6厚钢板竖肋采用8槽钢阴阳角设角模连接模板之间拼缝间隙为2mm模板配置高度内模层高板厚40外模层高下包尺寸50mm模板的长度根据墙体的尺寸在满足塔吊的最大幅度起重量21楼为60m35t22楼为50m23t的条件下尽量制作成整块大钢模的具体设计和制作委托专业厂家根据施工流水段的划分整套模板在每个流水段周转使用不能周转的另行配置42柱模板2122楼之间地下车库为独立柱带柱帽的无梁楼板结构柱截面尺寸单一主要为600x600柱帽为截锥台体垂直净高度700且数量较少共计12根因此柱模板同墙采用15mm厚竹胶板作面板50100木方作竖向背肋间距250mm100x100木方作柱箍14对拉螺栓紧固柱四周用48x35钢管作斜撑保证垂直模板配置高度比柱帽下口高出4cm配置数量为4套柱帽同顶板一起施工43楼板模板及支撑模板采用12mm竹胶板作面板50100木方作小横梁100x100木方作大横梁小横梁布置当板厚为450400350时间距250当板厚200时间距300大横梁布置按支撑立杆间距支撑采用碗扣式多功能脚手架配合可调式支撑头立杆布置板厚200时间距不大于900板厚200时间距不大于1200模板及其支撑配置数量为两层半44阳台模板及支撑模板工程施工方案阳台圆弧部分拦板模板和底模外围10cm宽采用定型钢模并在底模面板上作出阳台底板滴水槽预留钢条加工数量为一层其余模板及支撑底板同楼板拦板同墙45楼梯模板及其支撑楼梯底板模板同楼板模板采用12mm厚竹胶板作面板50100木方作小横梁间距250木方下采用48x35钢管作大横梁间距900支撑采用48x35钢管扣件立杆间距900梯段非标层踏步模板采用5cm厚松木板材贴混凝土面刨光上部用100100木方50x50木方吊架支设标准层制作槽钢定型框固定5cm厚贴混凝土面刨光松木板材46门窗预留洞口模板门窗预留洞口模板均采用5cm厚松木板材贴混凝土面和模板面三面刨光洞口四角门洞上部两角采用100的角钢连接件连接板材之间设50x100的木方支撑防止变形5模板支撑设计计算51墙体模板计算取最不利的地下一层计算层高为39m墙厚为20cm模板采用15厚竹胶板50x100木方作竖向背肋间距300mm248x35钢管作水平肋直径14对拉螺栓双向间距600紧固荷载计算砼侧压力标准值F1022ct12V12F2cH序号符号符号代表意义取值备注1c砼密度2400模板工程施工方案kNm22T新浇砼初凝时间4h混凝土供应要求31外加剂影响修正系数12缓凝性外加剂42坍落度影响修正系数115坍落度160305V砼的浇筑速度2mh6H砼浇筑高度372m负一层层高39m荷载值序号荷载名称标准值kNm2分项系数设计值kNm26新浇砼对模板的侧压力412412124948937倾倒砼时产生的荷载21428竹胶板验算取1m宽板带按四跨连续计算竹胶板允许最大弯曲强度为18MPa弹性模量为65103Nmm2荷载组合承载能力验算荷载67Qc522kNm2刚度验算荷载6Qg496kNm2强度验算MKMqcL201075220320503kNm503105NmmWbh261000x1526375x104mm3MW503105375x104134Nmm2挠度验算Ibh312281105mm4模板工程施工方案fKfqgl4100EI0632496300410065103281105139mm竖向背肋验算背肋为50100松木木方按五跨连续计算其力学性能E9000Nmm213Nmm2Ibh312417106mm4Wbh26833104mm3木方上线均布荷载qcQc03522031566kNmqgQg03496031488kNm强度验算MKMqcL2010515666002592105NmmMW592105833104710Nmm2挠度验算fKfqgl4100EI0644148860041009000417106033mm横向背肋验算横向背肋为248x35钢管其力学性能I1219x104mm4W508103mm3E206105Nmm2170Nmm2按五跨连续计算背肋上的集中力FcQcA522x03x0694kNFgQgA496x03x06893kN强度验算模板工程施工方案FgQgA496x03x06893kN强度验算MFcL4941036004141106NmmMW141106167104844Nmm2挠度验算fFgl348EI893x103x600348x9000x83x106054mm满足要求53楼板模板计算按最不利的情况取车库顶板450厚和标准层最大厚度楼板200厚进行计算荷载计算序号荷载名称标准值Knm2分项系数设计值1模板自重03120362新浇砼土自重24x0459612129624x02485763钢筋自重11x045049512059411x0202202644施工人员及施工设备荷载25模板及小楞时143515计算大楞时2110计算支架14竹胶板验算取1m宽板带小楞间距300mm按四跨连续计算竹胶板允许最大弯曲强度为18MPa弹性模量为65103Nmm2荷载组合承载能力计算荷载1234模板工程施工方案MqcL2105214296x90021200210422426x105NmmMW42610583310451Nmm2挠度验算fKfqgl4100EI0912415191120090041009000417106067096mm大楞计算大楞为100x100木方间距为同支撑立杆9001200mm其力学性能E9000Nmm213Nmm2Ibh312833106mm4Wbh26167104mm3按两跨连续计算括号内为板厚200时计算大楞上的集中力FcQcx03x091247356kNFgQgx03x09123723kN强度验算MKMqcL20333x47356x900212002126171x105NmmMW171x105167x104102Nmm2挠度验算fKfqgl4100EI1466x3723x120090041009000833106047093mm立杆计算NQcA1738988x09x0912x12141142kN模板工程施工方案E12314x20610520x10512995r1158cml0r11500158101查表的0604NA142x1030604x489x10246Nmm2205满足所以模板和支撑的设计符合要求53施工阶段楼板安全验算荷载计算根据施工进度计划最快施工进度为标准层6d一层则上层施工时的所有施工荷载均由下层楼板承担以下对6d时混凝土楼板对上层荷载进行安全验算取楼板最大跨度76x86m楼板厚为200混凝土强度等级C25配筋下网双向10100支座负弯矩筋12100序号荷载名称标准值kNm2分项系数设计值1模板支架自重075120362新浇砼土自重24x0248125763钢筋自重11x020221202644施工人员及施工设备荷载101414Q0365760264145760264138kNm2安全验算M支座00588ql200588x138x76247kNmM跨中00221ql200221x138x762176kNm受弯承载力验算Mfcmbxh0x2fyAsh0asfcmbxfyAsfyAs模板工程施工方案As4545受拉区钢筋的截面积跨中As785mm2支座As1130mm2As4545受压区钢筋的截面积跨中As0支座As785mm2fy454545钢筋强度设计值级钢fy210Nmm2级钢310Nmm2fcm4545砼弯曲抗压强度设计值按C25强度达到75C15计算fcm85Nmm2b454545计算构件宽度b1000mmh0454545截面有效高度h0185mm跨中210x75011x100015支座1130785x21011x10007M支座85x1000x15x185152210x785x18515506kNmM支座47kNmM跨中85x1000x15x185152226kNmM跨中176kNm受弯承载力满足要求受剪承载力验算V007fcbh0fc454545混凝土抗压强度设计值fc75Nmm2V007x75x1000x18597kNV实际138x76252kN受剪承载力满足要求6模板施工61模板制作模板制作应严格按照模板施工图下料制作切割的边角应刨光并涂刷模板面漆面板拼缝应严密表面平整模板节点背肋设置符合模板设计要求木方用压刨刨平厚度一致模板制作的允许偏差见下表模板工程施工方案入木桩或和短钢筋头固定支设基础底板模板外侧周边模板以防水保护墙为模板防水保护墙作法详防水施工方案底板加深部位模板外墙导模采用新小钢模支设钢管扣件固定外墙导模支设详附图1633墙体模板支设工艺流程放线抄标高施工缝剔凿清理模板下口找平搭设支模操作架安放内模穿对拉螺栓安装外模初步固定调整模板垂直度上口拉线调直斜撑对拉螺栓最后固定自检检查验收支模时模板下口和相接处贴海绵条防止漏浆模板支设高度比楼板底标高高4cm同一道墙以楼板底标高较底一边为准外墙及水池壁防水砼墙体采用止水对拉螺栓螺栓中间焊47070止水片其两边焊缝均须满焊密实螺栓两边焊44040钢板撑头其焊缝须在内侧外垫一块404012mm厚竹胶板控制墙体支模宽度详见附图1模板拆除后竹胶板垫块剔除对拉螺栓齐根割掉铁件部位刷防锈漆后用水泥砂浆将凹槽填满内墙水池壁除外对拉螺栓外套内径为1618的PVC穿墙管穿墙管高度同墙宽墙体最下面三层螺栓两侧加双螺帽模板支撑在底板或楼板浇筑混凝土时预埋地锚筋地锚筋采用20的螺纹钢筋埋入砼长度200mm左右露出地面200mm地锚筋与附加筋焊牢固定附加筋12长300mm与板筋绑扎牢固地锚筋沿墙体方向1200埋设两排两排间距1200mm靠墙一排距墙1200mm墙体斜支撑用钢管或可调支撑下部与地锚筋或钢管横栏扣接牢固上部与钢管横肋扣接牢固斜支撑沿墙高1200mm第一道斜支模板工程施工方案撑距地面1200mm下部沿地面设一道水平支撑每道墙两面对称支设斜支撑之间用水平钢管拉结外墙外侧斜支撑下端支撑在斜坡上斜坡上垫5cm厚跳板或木方并用小木桩或钢筋桩打入土中卡住防止垫木滑动支撑间距同内墙墙体转角处设定制阴阳角模阴角模规格按500500阳角模按500墙宽500墙宽角模与墙模搭接处设子母口阳角处钢管加双扣以保证阴阳角方正墙顶根中设钢筋保护层定位卡上层墙体支模时下部模板与砼之间用402胶贴50mm宽海绵条嵌缝防止砼漏浆上层模板下部固定在下层墙体的对拉螺栓上大钢模施工详见大模板设计施工方案634柱模板支设支模高度为比柱帽下口高出5cm即25m柱帽模板与其顶板模板同时支设其支撑与顶板模板支撑相连其做法详见附图2柱平面位置的控制底板混凝土浇筑时在柱截面内四角预埋钢筋头在柱模板支设前依据柱位置线与埋设的钢筋头点焊固定模板定位钢筋柱模支设时模板靠紧定位钢筋保证柱位置和截面尺寸柱模采用15厚竹胶板后背50100木方按四面每面一块制作现场进行组装模板下口和接缝处贴海绵条防止漏浆柱箍为100100木方M14对拉螺栓紧固柱箍间距600并在柱最下面中间和上口各增设一道钢管箍用钢管在柱四面设三道斜撑与地锚筋的固定埋置方式同墙最下道为水平支撑平贴地面第二第三道为斜支撑分别支撑在120m和240m处控制柱垂直度柱模板支设详见附图3附图4模板工程施工方案门窗预留洞口模板与墙模板接触面贴海绵条防止漏浆模板框内水平支撑间距不大于600并在洞口顶部加设45的斜撑以确保洞口模板的刚度防止变形模板就位后依据洞口两边竖筋上的标高和楼板上的位置线吊线找准位置在模板四周焊定位钢筋固定外门窗洞口门窗安装后不在进行收口抹灰支模时不仅要依据本层位置线同时要于下层相应部位门窗洞口吊垂直门窗预留洞口模板支设详见附图7639后浇带施工缝模板支设后浇带施工缝模板采用3cm厚板材支设模板上钢筋穿过部位按钢筋直径切割缺口使钢筋穿过在下网钢筋下用50x50木方按钢筋间距直径和保护层厚度切出缺口垫在下网钢筋下保证钢筋位置防止漏浆具体作法详见附图864模板施工质量标准641模板及支撑必须有足够的强度刚度和稳定性支撑间距模板背肋设置符合模板设计要求642模板上的脱模剂涂刷均匀无漏刷643模板安装允许偏差符合下表规定项目允许偏差mm检验方法墙轴线位移3尺量检查标高5用水准仪或拉线和尺量检查墙截面尺寸2尺量检查每层垂直度3用2m托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查预埋管预留孔中心位移3预埋螺栓中心线位移2模板工程施工方案外露长度100预留洞中心线位移10截面内部尺寸1007模板拆除71拆模时间控制侧模拆除在砼强度保证其表面及棱角不因模板拆除而受损时方可拆除具体时间根据不同气温阶段混凝土同养试块强度报告达到12MPa的时间确定底模拆除根据混凝土同条件养护试块的试压强度报告其强度达到下表规定后方可拆除拆模前必须填拆模申请单经技术人员批准后方可拆除结构类型结构跨度m砼强度达到设计值的百分率板25028758100梁8758100悬臂构件275210072拆模顺序和方法模板拆除应遵循先支的后拆后支的先拆先非承重部位和后承重部位以及自上而下顺序的原则楼板模板拆除应先将可调支撑头丝扣旋转降低将模板背肋和部分支撑拆除然后拆除楼板模板和其余支撑车库顶板模板及支撑拆除待上部土方回填后预留养护支撑方可拆除后浇带两侧2m内模板及支撑在结构封顶后浇带浇筑完毕混凝土强度达到设计值100土方回填后方可拆除养护支撑布置详见附图9附图10大模板拆除在混凝土终凝后达到一定强度首先将大模板对拉螺栓旋模板工程施工方案转与混凝土松开模板拆除顺序与安装模板顺序相反先外墙后内墙外墙先拆外侧模板后拆内侧模板拆除时先将外侧模板与塔吊挂钩牢固然后将对拉螺栓抽出使模板墙体脱开吊走内墙模板先将对拉螺栓抽出再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开如果模板与砼墙面吸附或粘结不能离开时可用撬棍撬动模板下口不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板应保证拆模时不晃动砼墙体门窗洞口拆模时先将模板内的支撑取出洞口四角的角钢连接件螺栓松开然后洞口模板单块拆除拆下的模板及配件要分类存放及时保养清理模板刷好脱模剂以备下次使用8质量保证措施在模板施工过程中严格按照模板工程的施工方法操作规程施工和质量控制程序监督检查严格执行交底制度操作前必须有单项有针对性的书面交底给施工班组对于一些质量通病按预防措施操作防患于未然以保证模板工程的施工质量81质量控制程序学习图纸和技术资料模板选择涂刷脱模剂清理模板准备工作模板工程施工方案82质量预控措施项目通病产生原因预防措施相关人员的质量保证措施技术工长质检材料学习操作规程和质量标准清理模板与钢筋工序交接检查脚手架模板书面交底操作人员参加技术交底抄标高放线过程检查自检按梁柱各抽查10但均不应少于3件板每3050平米抽查一处但不少于3处支摸与钢筋砼工交接检查浇筑砼时留人看模执行验评标准不合格的返工处理质量评定自检记录质量评定按同条件试块确定拆模时间注意保护棱角资料整理质量评定记录施工记录清理现场文明施工模板工程施工方案墙模板胀模倾斜变形模板背肋间距过大对拉螺栓未拧紧或间距过大钢筋未调整砼浇筑速度过快严格按施工方案支模对拉螺栓要拧紧支模前依据位置线调整钢筋位置砼分层浇筑分层厚度符合规定要求认真做好模板设计对拉螺栓等受力构件应经过计算关键部位应绘图表示清楚作好交底工作对拉螺栓背肋支撑应按设计尺寸布置不得随意下令修改严格按方案要求和规范验收标准进行检查验收墙体厚度不一墙面高低不平模板拼缝不严不平整支撑不牢模板垂直度差模板位置放错模板拼缝要严密相邻模板高低差应符合规定要求墙根部设定位钢筋按方案要求设斜撑用线锤吊垂直模板应编号按号入位阴阳角不防方正不垂直模板边角变形阴阳角模板未按要求支设及时修理好模板阴角处的角模支撑时要控制其垂直偏差并且固定牢固阴阳角边分别设100100木方并垫海绵条混凝土烂根墙体下口未塞严模板支设前下口先用水泥砂浆找平并品垫海绵条混凝土粘模拆模时间掌握不好模板脱模剂涂刷不均匀漏刷按砼试块试压强度达到12Mpa时间控制拆模模板脱模剂涂刷均匀无漏刷项目通病产生原因预防措施相关人员的质量保证措施技术工长质检材料模板工程施工方案柱墙模板炸模截面尺寸不准支撑不牢固柱箍间距过大刚度不够要认真安施工方案支模螺栓要拧紧支撑要牢固根部设定位钢筋方案要合理符合实际行之有效把好制作安装检查验收关支模过程中要重点控制板底标高接茬的平整度拼缝和起拱要求对直接支撑模板的木方选料足尺竹胶板木方应符合验收标准偏移不在一直线成排柱子支撑不跟线支模未拉通线规方支模前拉通线验线找方校正钢筋后支模支模时应纵横向拉通线找直柱身扭曲支前未校正钢筋柱模不规方支模前应放线找方将钢筋校正后支模柱烂根漏浆模板拼缝不严根部未清理干净模板下口先用水泥砂浆找平并垫海绵条根部剔毛清理干净表面漏筋钢筋上未垫保护层垫块按规定安放保护层垫块柱头部位变形不美观未标出标高控制线模板上口过高过低模板未作定型配制柱头用15厚多层板配制定型模板在柱头上抄出标高控制线作为支模依据楼板模板板底不平支撑背肋间距未按设计布置个别支撑未顶紧严格按方案支设支撑要牢固背肋间距不得随意加大支模前要在墙上抄出控制板底的标高线控制标高根据板厚及施工荷载计算制定合理的施工方案模板验收时要重点检查其标高接茬的平整度和起拱要求墙板阴角不规方墙板交接处未作角模支模时交接处用木方外包竹胶板制作角模先支节点后铺大面模板9成品保护措施模板存放场地要平整夯实硬化处理模板按规格分类存放木模板平放时下部要垫100100木方且间距不应过大立放时要搭设模板架存放模板工程施工方案保证模板不扭曲不变形不可乱堆乱放或在模板上堆放钢管等配件下雨天木模板及时用塑料布覆盖保护模板应编号按号入位防止用错损坏模板尤其楼板模板下层模板拆下后用在上层相应部位尽量减少切割模板切割应采用电锯切割后的边角应涂刷模板面漆防止开裂已安装完毕的墙柱模板吊运其它材料如钢管钢筋模板等时应小心保护防止碰撞禁止其它模板就位前作为临时椅靠以防止模板变形或产生垂直偏差楼板已安装完毕的模板不可集中堆料大钢模吊运时要对准位置扶牢平稳入位不得砸碰其他已施工完的部位和支架用撬棍调整大模板时要注意保护模板下面的砂浆找平层模板上开孔时必须用开孔器严禁用錾子剔凿开孔模板支设完毕后在上面焊接或气焊切割时模板上应垫铁板保护防止烧伤模板拆除模板时不得用大锤撬棍硬砸猛撬应按照拆模要求进行拆除以免砼受到损伤和损坏模板竹胶板墙模拆除如对拉螺栓需切割时必须用带孔孔直径能穿过螺栓即可的钢板穿过螺栓垫在模板表面保护拆模时模板配件要有人接应传递轻拿轻放严禁抛扔每次拆下模板配件应及时进行保养修整将模板上的水泥灰浆疤及杂物用铲刀清理掉用棉丝擦干净板面涂刷脱模剂应均匀不流淌防止污染尤其模板的拼缝处更应认真清理大钢模变形的进行修正自己无法修理的通知厂家进行修理模板施工时应注意对绑扎好钢筋的保护防止碰撞支模用的模板定位钢筋禁止与结构钢筋焊接应设附加钢筋焊接附加钢筋与结构钢筋绑模板工程施工方案扎牢固定位钢筋端部须用无齿锯切平刷15cm长防锈漆外套塑料帽防止返锈10安全保证措施严格按照施工组织设计的安全保证体系和程序运作保证措施实施施工现场大模板存放场地必须平整夯实硬化处理并搭设插放架插放架两侧设剪刀撑两模板中间设60cm的走道上铺脚手板并设12m高护栏模板放入架内必须与支撑靠牢大模板安装拆除指挥和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作严禁人员站在模板上随大模板起吊安装时先内后外拆除时先外后内模板起吊应做到稳起稳落就位准确严防大模板大幅度摆动或碰到其他模板或钢筋在大模板拆装区周围设警戒区非作业人员禁止进入拆模起吊前应复查对拉落栓是否已拆除干净在确无遗漏且模板与墙体完全脱离钓钩挂好后方准起吊钓钩应垂直模板不得斜吊防止碰撞相邻模板和墙体摘钩时手不离钩待钓钩超过头部方可松手超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂装拆模板时必须搭设脚手架施工时除工作人员外下面不得站人高处作业时操作人员应带好安全带对于楼梯间楼板支撑过程中如需中途停歇应将支撑等顶牢拆模间歇时将已活动的模板支撑等运走或妥善堆放防止因浮空踏空而坠落顶板模板拆除时操作人员应相互配合传递模板不得乱扔模板存放在施工层上必须有可靠的安全措施不得沿周边放置模板平卧堆放不得靠在其它模板或构件上模板工程施工方案高空作业时零配构件不得放在操作架上应集中放入工具袋或箱中大模板吊装前应对所有的配件进行检查松动的螺栓紧固焊缝开焊的进行补焊挂架安装时砼强度不得少于75MPa11附图见后附图1地下室墙支模图附图2柱帽支模图附图3柱子支模图附图4墙柱支模节点图附图5顶板模板支撑图附图6楼梯模板图附图7门窗洞口支模图附图8后浇带及预留贴模筋节点图附图9车库顶板养护支撑布置图附图102122楼标准层楼板养护支撑布置图