某地安置小区12层住宅楼模板施工方案.doc

模板施工方案县安置小区二期一标段楼模板工程施工方案编制单位建筑工程有限公司编制人编制日期年月日模板施工方案目录一工程概况二编制依据三模板工程四扣件钢管楼板模板支架计算书五墙模板计算书六柱模板支撑计算书七梁木模板与支撑计算书八梁底支撑的计算计算书九附录模板施工方案模板工程施工方案一工程概况项目名称县安置小区二期一标段工程楼本工程位于省市县新城区北路东侧路南侧本工程为剪力墙结构均为层整个工程总建筑面积为结构类别剪力墙结构建设单位县政府投资项目代建中心设计单位县建筑设计院监理单位市建设工程监理有限公司施工单位建筑工程有限公司勘察单位工程有限公司二编制依据本工程施工图纸建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范国务院令第号建设工程安全生产管理条例钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程混凝土结构工程施工及验收规范建筑施工高处作业安全技术规范建筑施工安全检查标准相关软件本工程施工图纸三模板工程柱模柱子模板采用厚多层板竖肋用木方围檩采用双排模板施工方案的钢管柱模施工时应根据关砌所弹出的模板边线及控制线并经根部找平同时按钢筋根部柱断面尺寸焊限位钢筋收小柱模板施工完后柱与柱之间用钢管作水平连接间隔高度左右一道将相邻柱互相牵牢保证其稳定性同时柱模采用钢管抱箍拉结钢管抱箍在垂直方向间距为并增设剪刀撑斜撑将柱模水平杆等全部扣牢剪刀撑下部伸到柱模根部柱截面大中部应增设一道对销螺栓拉结杆其垂直方向上的间距和高度宜与钢管抱箍一致均为梁模梁模材料为厚多层板松方木骨料东北松板枋用于梁底板异形楼梯等梁模板的支撑全部采用钢管排架撑立柱钢管的交接处需用扣件扣紧当梁高度时立杆间距不大于对于跨度大于的梁均需进行的预起拱悬臂梁均需起拱为悬臂长钢管排架均需设置扫地杆底层回填土上立杆下部应垫通长槽钢或厚木板平台模板平台模板选用厚多层板龙骨选用的木方间距为采用钢管排架支撑立柱钢管的交接处用扣件扣紧平台立柱的间距为对大梁处的立柱间距应按实际进行布置原则上立杆间距应控制在以内纵横水平连接在垂直方向的间距为一道由关砌将平台标高引测到钢管立柱上便于控制平台底标高纵横向的剪力撑每隔左右一道上部与平台模板底的钢管牵杠牵牢下部与立柱根部的水平连杆牵牢并且一直撑到地面上使模板的排架模板施工方案体系稳定在排架的钢管的牵杠上侧铺木材搁栅间距一般为在搁栅上铺七夹板用元钉固定作为平台的底模在每层平台的模板铺好后由关砌将轴线投入模板上进行板墙及柱子钢筋的轴线位置复核以利上层钢筋与模板的施工平台九夹板应统一排列形式确保模板拼缝严密及减少消耗楼梯模板楼梯板与楼梯踏步同时施工采用厚多层板梯段模板先放出大样计算出水平距离及方法算好步数搭好排架先撑平台再撑斜底模和踏步三角支撑应牢固对起步和收步的三角应错开以便日后粉刷后保持一致模板拆除模板拆除的顺序和方法遵循先支后拆后支先拆先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则模板拆除前必须有砼强度报告严禁在砼强度未达到规定前进行模板的拆除工作模板拆除前要进行拆模申请申请单上必须写清拆模部位数量经过监理及工地项目经理或安全员批准同意后方可拆除拆模时拆除区必须设置警戒线并指定专人进行监护以上高处进行拆模工作必须有可靠的立足点模板施工技术措施严格控制模板的材质进货时必须按有关规定认真把关模板在每一次使用前均应全面检查清理刷油保持模板清洁完好模板的拼缝有明显的缝隙者必须采用油腻子批嵌或白铁皮封钉拆除模板必须得到有关技术人员的认可后方可进行拆模工作模板在校正拆除时绝对不允许用棒撬或用大锤敲打不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹模板施工方案模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形对木模本身的质量应认真检查木模表面有脱皮中板有变质的不得使用木围檩及木搁栅翘曲不直和有变质的不得使用预埋件及预留孔洞本工程的预埋件预留洞在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高几何尺寸和位置侧向预埋铁件安装时预埋件四角留小洞用钉子固定在模板上预埋件预留洞如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上确保在施工中不会移动施工完毕的预留洞预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收减少和避免将来对结构的开凿和破坏砼浇捣时要派专人对预埋件预留洞进行检查和校正确保预埋件和预留洞的位置准确模板工程质量标准模板施工必须符合混凝土结构工程施工及验收规范建筑安装工程质量检验评定统一标准建设工程质量检验评定标准模板工程质量允许偏差及检测方法序号项目允许偏差检查方法轴线位移基础用尺量柱墙梁标高用水准仪拉线尺量截面尺寸基础用尺量柱墙梁每层垂直度用托线板相邻两板表面高低差用尺量表面平整度用靠尺和楔形塞尺模板施工方案预埋钢板中心线位移用拉线和尺量预埋管预留孔中心线位移用拉线和尺量预埋螺栓中心线位移用拉线和尺量外露长度预留孔中心线长度用拉线和尺量截面内部尺寸系统计算书四扣件钢管楼板模板支架计算书模板支架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001模板支架搭设高度为米搭设尺寸为立杆的纵距b090米立杆的横距l090米立杆的步距h180米图1楼板支撑架立面简图模板施工方案图2楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为4835一模板面板计算面板为受弯结构需要验算其抗弯强度和刚度模板面板的按照三跨连续梁计算静荷载标准值q12500002500900035009005940kNm活荷载标准值q22000100009002700kNm面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为本算例中截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为1抗弯强度计算其中f面板的抗弯强度计算值Nmm2M面板的最大弯距NmmW面板的净截面抵抗矩f面板的抗弯强度设计值取1500Nmm2M0100ql2其中q荷载设计值kNm经计算得到M0100125940142700030003000098kNm经计算得到面板抗弯强度计算值f009810001000486002020Nmm2面板的抗弯强度验算f2抗剪计算可以不计算其中最大剪力模板施工方案截面抗剪强度计算值T3196302900000180000182Nmm2截面抗剪强度设计值T140Nmm2抗剪强度验算T3挠度计算v0677ql4100EI面板最大挠度计算值v06775940300410060004374000124mm面板的最大挠度小于3000250满足要求二模板支撑木方的计算木方按照均布荷载下连续梁计算1荷载的计算1钢筋混凝土板自重kNm2模板的自重线荷载kNm3活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载kNm经计算得到活荷载标准值q21000200003000900kNm静荷载q11218751201052376kNm活荷载q21409001260kNm2木方的计算按照三跨连续梁计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和计算公式如下均布荷载q327209003636kNm最大弯矩M01ql2013640900900295kNm最大剪力Q06090036361963kN最大支座力木方的截面力学参数为本算例中截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为1木方抗弯强度计算抗弯计算强度f0295106833333353Nmm2木方的抗弯计算强度小于130Nmm2满足要求2木方抗剪计算可以不计算模板施工方案最大剪力的计算公式如下Q06ql截面抗剪强度必须满足截面抗剪强度计算值T319632501000589Nmm2截面抗剪强度设计值T160Nmm2木方的抗剪强度计算满足要求3木方挠度计算最大变形v0677198090004100950000416666680222mm木方的最大挠度小于9000250满足要求三板底支撑钢管计算横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取木方支撑传递力支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图kNm支撑钢管变形图mm模板施工方案支撑钢管剪力图kN经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax0864kNm最大变形vmax2000mm最大支座力Qmax11759kN抗弯计算强度f08641065080017006Nmm2支撑钢管的抗弯计算强度小于2050Nmm2满足要求支撑钢管的最大挠度小于9000150与10mm满足要求四扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时扣件的抗滑承载力按照下式计算规范525RRc其中Rc扣件抗滑承载力设计值取80kNR纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值计算中R取最大支座反力R1176kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求可以考虑采用双扣件当直角扣件的拧紧力矩达404565Nm时试验表明单扣件在12kN的荷载下会滑动其抗滑承载力可取80kN双扣件在20kN的荷载下会滑动其抗滑承载力可取120kN五模板支架荷载标准值立杆轴力作用于模板支架的荷载包括静荷载活荷载和风荷载模板施工方案1静荷载标准值包括以下内容1脚手架的自重kNNG1011635500412kN2模板的自重kNNG20350090009000284kN3钢筋混凝土楼板自重kNNG3250000250090009005063kN经计算得到静荷载标准值NGNG1NG2NG35758kN2活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载经计算得到活荷载标准值NQ10002000090009002430kN3不考虑风荷载时立杆的轴向压力设计值计算公式N12NG14NQ六立杆的稳定性计算不考虑风荷载时立杆的稳定性计算公式其中N立杆的轴心压力设计值kNN1031轴心受压立杆的稳定系数由长细比l0i查表得到i计算立杆的截面回转半径cmi158A立杆净截面面积cm2A489W立杆净截面抵抗矩cm3W508钢管立杆抗压强度计算值Nmm2f钢管立杆抗压强度设计值f20500Nmm2l0计算长度m模板施工方案如果完全参照扣件式规范由公式1或2计算l0k1uh1l0h2a2k1计算长度附加系数取值为1155u计算长度系数参照扣件式规范表533u170a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a005m公式1的计算结果14411Nmm2立杆的稳定性计算f满足要求公式2的计算结果4665Nmm2立杆的稳定性计算f满足要求七楼板强度的计算1计算楼板强度说明验算楼板强度时按照最不利考虑楼板的跨度取750m楼板承受的荷载按照线均布考虑宽度范围内配筋2级钢筋配筋面积As56250mm2fy3000Nmm2板的截面尺寸为bh7500mm250mm截面有效高度h0230mm按照楼板每天浇筑一层所以需要验算天天天的承载能力是否满足荷载要求其计算简图如下2计算楼板混凝土15天的强度是否满足承载力要求模板施工方案楼板计算长边750m短边750100750m楼板计算范围内摆放99排脚手架将其荷载转换为计算宽度内均布荷载第2层楼板所需承受的荷载为计算单元板带所承受均布荷载q75012839624kNm板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算验算楼板混凝土强度的平均气温为1500查温度龄期对混凝土强度影响曲线得到15天后混凝土强度达到8127C300混凝土强度近似等效为C244混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm1162Nmm2则可以得到矩形截面相对受压区高度查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为s0085此层楼板所能承受的最大弯矩为结论由于Mi3917139171Mmax27772所以第15天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载第2层以下的模板支撑可以拆除五墙模板计算书一墙模板基本参数模板施工方案计算断面宽度300mm高度3800mm两侧楼板高度250mm模板面板采用普通胶合板内龙骨间距200mm内龙骨采用50100mm木方外龙骨采用双钢管48mm35mm对拉螺栓布置6道在断面内水平间距400600600600600600mm断面跨度方向间距400mm直径16mm模板组装示意图二墙模板荷载标准值计算模板施工方案强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值其中c混凝土的重力密度取24000kNm3t新浇混凝土的初凝时间为0时表示无资料取200T15取5714hT混凝土的入模温度取20000V混凝土的浇筑速度取2500mhH混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度取3800m1外加剂影响修正系数取10002混凝土坍落度影响修正系数取0850根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F140540kNm2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F140550kNm2倒混凝土时产生的荷载标准值F24000kNm2三墙模板面板的计算面板为受弯结构需要验算其抗弯强度和刚度模板面板的按照三跨连续梁计算面板的计算宽度取350m荷载计算值q124055035001440003500189910kNm面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为本算例中截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为计算简图模板施工方案弯矩图kNm剪力图kN变形图mm经过计算得到从左到右各支座力分别为最大弯矩M0759kNm最大变形V02mm1抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f0759100010001890004016Nmm2面板的抗弯强度设计值f取1500Nmm2面板的抗弯强度验算f2抗剪计算可以不计算截面抗剪强度计算值T322789023500000180000543Nmm2截面抗剪强度设计值T140Nmm2抗剪强度验算T模板施工方案3挠度计算面板最大挠度计算值v0202mm面板的最大挠度小于2000250满足要求四墙模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载通常按照均布荷载连续梁计算内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到q41780350011937kNm内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算内龙骨计算简图内龙骨弯矩图kNm内龙骨变形图mm模板施工方案内龙骨剪力图kN经过计算得到最大弯矩M0954kNm经过计算得到最大支座F9619kN经过计算得到最大变形V09mm内龙骨的截面力学参数为本算例中截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为1内龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度f09541068333331145Nmm2内龙骨的抗弯计算强度小于130Nmm2满足要求2内龙骨抗剪计算可以不计算截面抗剪强度必须满足T3Q2bh截面抗剪强度计算值T348442501001453Nmm2截面抗剪强度设计值T160Nmm2内龙骨的抗剪强度计算满足要求3内龙骨挠度计算最大变形v09mm内龙骨的最大挠度小于6000250满足要求五墙模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载按照集中荷载下连续梁计算外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取横向支撑钢管传递力模板施工方案支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图kNm支撑钢管变形图mm支撑钢管剪力图kN经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax0673kNm最大变形vmax0142mm最大支座力Qmax20681kN抗弯计算强度f06731061016000006624Nmm2支撑钢管的抗弯计算强度小于2050Nmm2满足要求支撑钢管的最大挠度小于4000150与10mm满足要求六对拉螺栓的计算模板施工方案计算公式N其中N对拉螺栓所受的拉力A对拉螺栓有效面积mm2f对拉螺栓的抗拉强度设计值取170Nmm2对拉螺栓的直径mm16对拉螺栓有效直径mm14对拉螺栓有效面积mm2A144000对拉螺栓最大容许拉力值kNN24480对拉螺栓所受的最大拉力kNN20681对拉螺栓强度验算满足要求六柱模板支撑计算书一柱模板基本参数柱模板的截面宽度B500mm柱模板的截面高度H600mm柱模板的计算高度L3800mm柱箍间距计算跨度d500mm柱箍采用双钢管48mm35mm柱模板竖楞截面宽度50mm高度100mmB方向竖楞3根H方向竖楞4根柱模板支撑计算简图模板施工方案二柱模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值其中c混凝土的重力密度取24000kNm3t新浇混凝土的初凝时间为0时表示无资料取200T15取5714hT混凝土的入模温度取20000V混凝土的浇筑速度取2500mhH混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度取3800m1外加剂影响修正系数取10002混凝土坍落度影响修正系数取0850根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F140540kNm2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F140550kNm2倒混凝土时产生的荷载标准值F24000kNm2三柱模板面板的计算面板直接承受模板传递的荷载应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算计算如下面板计算简图面板的计算宽度取柱箍间距050m荷载计算值q12405500500144000050027130kNm面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为本算例中截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为模板施工方案1抗弯强度计算fMW其中f面板的抗弯强度计算值Nmm2M面板的最大弯距NmmW面板的净截面抵抗矩f面板的抗弯强度设计值取1500Nmm2M0100ql2其中q荷载设计值kNm经计算得到M01001220275142000022502250137kNm经计算得到面板抗弯强度计算值f013710001000270005087Nmm2面板的抗弯强度验算f2抗剪计算可以不计算T3Q2bh其中最大剪力Q0600122027514200002253663kN截面抗剪强度计算值T3366302500000180000610Nmm2截面抗剪强度设计值T140Nmm2抗剪强度验算T3挠度计算v0677ql4100EI面板最大挠度计算值v067720275225410060002430000241mm面板的最大挠度小于2250250满足要求模板施工方案四竖楞木方的计算竖楞木方直接承受模板传递的荷载应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算计算如下竖楞木方计算简图竖楞木方的计算宽度取BH两方向最大间距0225m荷载计算值q12405500225144000022512208kNm按照三跨连续梁计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和计算公式如下均布荷载q6104050012209kNm最大弯矩M01ql201122090500500305kNm最大剪力Q060500122093663kN最大支座力N110500122096715kN截面力学参数为本算例中截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为1抗弯强度计算抗弯计算强度f0305106833333366Nmm2抗弯计算强度小于130Nmm2满足要求2抗剪计算可以不计算最大剪力的计算公式如下Q06ql截面抗剪强度必须满足T3Q2bh模板施工方案截面抗剪强度计算值T336632501001099Nmm2截面抗剪强度设计值T160Nmm2抗剪强度计算满足要求3挠度计算最大变形v06771017450004100950000416666680109mm最大挠度小于5000250满足要求五B方向柱箍的计算竖楞木方传递到柱箍的集中荷载PP1240551440002250500610kN柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取木方传递力支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图kNm支撑钢管变形图mm模板施工方案支撑钢管剪力图kN经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax1632kNm最大变形vmax1739mm最大支座力Qmax6104kN抗弯计算强度f163210610160000016063Nmm2支撑钢管的抗弯计算强度小于2050Nmm2满足要求支撑钢管的最大挠度小于7600150与10mm满足要求六B方向对拉螺栓的计算计算公式N其中N对拉螺栓所受的拉力A对拉螺栓有效面积mm2f对拉螺栓的抗拉强度设计值取170Nmm2对拉螺栓的直径mm14对拉螺栓有效直径mm12对拉螺栓有效面积mm2A105000对拉螺栓最大容许拉力值kNN17850对拉螺栓所受的最大拉力kNN6104对拉螺栓强度验算满足要求七H方向柱箍的计算模板施工方案竖楞木方传递到柱箍的集中荷载PP1240551440001830500497kN柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取木方传递力支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图kNm支撑钢管变形图mm支撑钢管剪力图kN经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax2068kNm最大变形vmax3116mm模板施工方案最大支座力Qmax7461kN抗弯计算强度f206810610160000020354Nmm2支撑钢管的抗弯计算强度小于2050Nmm2满足要求支撑钢管的最大挠度小于8600150与10mm满足要求八H方向对拉螺栓的计算计算公式N其中N对拉螺栓所受的拉力A对拉螺栓有效面积mm2f对拉螺栓的抗拉强度设计值取170Nmm2对拉螺栓的直径mm14对拉螺栓有效直径mm12对拉螺栓有效面积mm2A105000对拉螺栓最大容许拉力值kNN17850对拉螺栓所受的最大拉力kNN7461对拉螺栓强度验算满足要求七梁木模板与支撑计算书一梁模板基本参数梁截面宽度B550mm梁截面高度H850mmH方向对拉螺栓1道对拉螺栓直径14mm对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离即计算跨度600mm梁模板使用的木方截面50100mm梁模板截面侧面木方距离300mm梁底模面板厚度h18mm弹性模量E6000Nmm2抗弯强度f15Nmm2梁侧模面板厚度h18mm弹性模量E6000Nmm2抗弯强度f15Nmm2模板施工方案二梁模板荷载标准值计算模板自重0340kNm2钢筋自重1500kNm3混凝土自重24000kNm3施工荷载标准值2500kNm2强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值其中c混凝土的重力密度取24000kNm3t新浇混凝土的初凝时间为0时表示无资料取200T15取5714hT混凝土的入模温度取20000V混凝土的浇筑速度取2500mhH混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度取0850m1外加剂影响修正系数取10002混凝土坍落度影响修正系数取0850根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F120400kNm2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F120400kNm2倒混凝土时产生的荷载标准值F24000kNm2三梁底模板木楞计算模板施工方案梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含四梁模板侧模计算梁侧模板按照三跨连续梁计算计算简图如下图梁侧模板计算简图1抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求fMW其中f梁侧模板的抗弯强度计算值Nmm2M计算的最大弯矩kNmq作用在梁侧模板的均布荷载Nmmq1220401440008525568Nmm最大弯矩计算公式如下梁侧模面板抗弯计算强度小于1500Nmm2满足要求2抗剪计算最大剪力的计算公式如下Q06ql截面抗剪强度必须满足T3Q2bh其中最大剪力Q060300255684602kN截面抗剪强度计算值T346022850180451Nmm2截面抗剪强度设计值T140Nmm2面板的抗剪强度计算满足要求模板施工方案3挠度计算最大挠度计算公式如下其中q20400851734Nmm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v0677173403000410060000041310000384mm梁侧模板的挠度计算值v0384mm小于v300250满足要求五穿梁螺栓计算计算公式N其中N穿梁螺栓所受的拉力A穿梁螺栓有效面积mm2f穿梁螺栓的抗拉强度设计值取170Nmm2穿梁螺栓承受最大拉力N1220401440008506011534kN穿梁螺栓直径为14mm穿梁螺栓有效直径为116mm穿梁螺栓有效面积为A105000mm2穿梁螺栓最大容许拉力值为N17850kN穿梁螺栓承受拉力最大值为N15341kN穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm每个截面布置1道穿梁螺栓穿梁螺栓强度满足要求六梁支撑脚手架的计算支撑条件采用钢管脚手架形式参见楼板模板支架计算内容高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果本计算书还参照施工技术20023扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全供脚手架设计人员参考模板施工方案模板支架搭设高度为355米基本尺寸为梁截面BD550mm850mm梁支撑立杆的横距跨度方向l090米立杆的步距h180米梁底无承重立杆图1梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为4835八梁底支撑的计算计算书一模板面板计算面板为受弯结构需要验算其抗弯强度和刚度模板面板的按照多跨连续梁计算作用荷载包括梁与模板自重荷载施工活荷载等1荷载的计算1钢筋混凝土梁自重kNmq125000085003006375kNm模板施工方案2模板的自重线荷载kNmq20350030020850055005500430kNm3活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载kN经计算得到活荷载标准值P110002000055003000495kN均布荷载q1263751204308166kNm集中荷载P1404950693kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为本算例中截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为计算简图弯矩图kNm剪力图kN模板施工方案变形图mm经过计算得到从左到右各支座力分别为最大弯矩M0036kNm最大变形V01mm1抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f003610001000162002222Nmm2面板的抗弯强度设计值f取1500Nmm2面板的抗弯强度验算f2抗剪计算可以不计算截面抗剪强度计算值T3109502300000180000304Nmm2截面抗剪强度设计值T140Nmm2抗剪强度验算T3挠度计算面板最大挠度计算值v0058mm面板的最大挠度小于1833250满足要求二梁底支撑木方的计算一梁底木方计算按照三跨连续梁计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和计算公式如下均布荷载q204503006817kNm最大弯矩M01ql2016820300300061kNm模板施工方案最大剪力Q06030068171227kN最大支座力N11030068172250kN木方的截面力学参数为本算例中截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为1木方抗弯强度计算抗弯计算强度f0061106833333074Nmm2木方的抗弯计算强度小于130Nmm2满足要求2木方抗剪计算可以不计算最大剪力的计算公式如下Q06ql截面抗剪强度必须满足T3Q2bh截面抗剪强度计算值T312272501000368Nmm2截面抗剪强度设计值T160Nmm2木方的抗剪强度计算满足要求3木方挠度计算最大变形v0677568130004100950000416666680008mm木方的最大挠度小于3000250满足要求三梁底支撑钢管计算一梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取木方支撑传递力模板施工方案支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图kNm支撑钢管变形图mm支撑钢管剪力图kN经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax0829kNm最大变形vmax2676mm最大支座力Qmax2592kN抗弯计算强度f08291065080016310Nmm2支撑钢管的抗弯计算强度小于2050Nmm2满足要求支撑钢管的最大挠度小于9000150与10mm满足要求二梁底支撑纵向钢管计算模板施工方案纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取横向支撑钢管传递力支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图kNm支撑钢管变形图mm支撑钢管剪力图kN经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax0622kNm最大变形vmax1440mm最大支座力Qmax8467kN模板施工方案抗弯计算强度f06221065080012246Nmm2支撑钢管的抗弯计算强度小于2050Nmm2满足要求支撑钢管的最大挠度小于9000150与10mm满足要求四扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时扣件的抗滑承载力按照下式计算规范525RRc其中Rc扣件抗滑承载力设计值取80kNR纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值计算中R取最大支座反力R847kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求可以考虑采用双扣件当直角扣件的拧紧力矩达404565Nm时试验表明单扣件在12kN的荷载下会滑动其抗滑承载力可取80kN双扣件在20kN的荷载下会滑动其抗滑承载力可取120kN五立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中N立杆的轴心压力设计值它包括横杆的最大支座反力N1847kN已经包括组合系数14脚手架钢管的自重N212011635500495kNN846704958962kN轴心受压立杆的稳定系数由长细比l0i查表得到i计算立杆的截面回转半径cmi158A立杆净截面面积cm2A489模板施工方案W立杆净截面抵抗矩cm3W508钢管立杆抗压强度计算值Nmm2f钢管立杆抗压强度设计值f20500Nmm2l0计算长度m如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架由公式1或2计算l0k1uh1l0h2a2k1计算长度附加系数按照表1取值为1243u计算长度系数参照扣件式规范表533u170a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a000m公式1的计算结果14431Nmm2立杆的稳定性计算f满足要求公式2的计算结果3690Nmm2立杆的稳定性计算f满足要求如果考虑到高支撑架的安全因素适宜由公式3计算l0k1k2h2a3k2计算长度附加系数按照表2取值为1000公式3的计算结果5314Nmm2立杆的稳定性计算f满足要求四安装与拆除工程安全技术措施1进入施工现场人员必须戴好安全帽高空作业人员必须佩带安全带并做到高挂低用及系牢固2经医生检查认为不适宜高空作业的人员不得进行高空作业3模板安装应遵守下列规定1作业前应认真检查模板支撑等构件是否符合要求木模板及支撑材质是否合格2地面上的支撑场地必须平整夯实同时排除现场不安全因素3工作前应先检查使用工具是否牢固扳手等工具必须用绳练系挂在身上钉子必须放在工具袋内以免掉落伤人工作时要思想集中防止钉子扎脚和空中滑落4安装与拆除2m以上的模板应搭脚手架并设防护拦杆防止上下同一垂直面操作支设高度在3m以上的模板四周设斜撑并设立操作平模板施工方案台5操作人员登高必须走人行梯道严禁利用模板支撑攀登上下不得在墙顶独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走6二人抬运模板时要互相配合协同工作传递应用内运输工具或绳子系牢后升降不得乱抛7不得在脚手架上堆放大批模板等材料8支撑牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上通路中间的斜撑拉杆等应设在18m高以上模板安装过程中不得间歇柱头搭头立柱顶撑拉杆等必须安装牢固成整体后作业人员才允许离开9模板上要有预留洞者应在安装后将洞口盖好10基础及地下工程模板安装必须检查基坑土壁边坡的稳定状况基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料4模板拆除应遵守下列规定1模板必须满足拆模时所需混凝土强度要求的试压报告并提出申请经工程技术领导同意不得因拆模而影响工程质量2拆模的顺序和方法应按照后支先拆先支后拆的顺序先拆非承重模板后拆承重的模板及支撑已拆活动的模板必须一次性连续拆除完方可停歇严禁留下不安全隐患3拆模作业时必须设警戒区严禁下方有人进入拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方保持自身平衡不得猛撬以防失稳坠落4严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板吊运大型整体模板时必须栓结牢固且吊点平衡5拆除大型孔洞模板时下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施6拆除模板时人不许站在正在拆除的模板上在拆除楼板模板时要注意模板掉下拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑防止模板突然全部掉落伤人7装拆模板时禁止使用50mm100mm木材作立人板8高空作业要搭设脚手架或操作台上下要使用梯子不许站在墙上工作不准在大梁底模上行走操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业9装拆模板时作业人员要站立在安全地点进行操作防止上下在同一垂直面工作操作人员要主动避让吊物增强自我保护和相互保护的安全意识10拆模必须一次拆清不得留下无撑模板拆下的模板要及时清理对方整齐混凝土板上的预留孔应在施工组织设计时就作好技术交底预设钢筋网架以免操作人员从空中坠落5封柱子模板时不准从顶部往下套6禁止使用50mm100mm木料作顶撑模板施工方案九附录1在现场同条件养护的拆模试块试压强度符合下表规定并报经项目部主管及现场主管监理工程师批准后方可拆除结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准什的百分率计板25028758100梁拱壳8758100悬挑构件27521002施工管理网络质量施工技术材设安全项目负责人各专业班组技术负责人生产负责人