365文库
登录
注册
2

砖胎膜施工方案.doc

178阅读 | 7收藏 | 12页 | 打印 | 举报 | 认领 | 下载提示 | 分享:
2
砖胎膜施工方案.doc第1页
砖胎膜施工方案.doc第2页
砖胎膜施工方案.doc第3页
砖胎膜施工方案.doc第4页
砖胎膜施工方案.doc第5页
砖胎膜施工方案.doc第6页
砖胎膜施工方案.doc第7页
砖胎膜施工方案.doc第8页
砖胎膜施工方案.doc第9页
砖胎膜施工方案.doc第10页
砖胎膜施工方案.doc第11页
砖胎膜施工方案.doc第12页
福利来袭,限时免费在线编辑
转Pdf
right
1/12
right
下载我编辑的
下载原始文档
收藏 收藏
搜索
下载二维码
App功能展示
海量免费资源 海量免费资源
文档在线修改 文档在线修改
图片转文字 图片转文字
限时免广告 限时免广告
多端同步存储 多端同步存储
格式轻松转换 格式轻松转换
用户头像
煽情 上传于:2024-05-29
目 录 一、工程概况 2 (一)工程概况 2 (二)承台深度统计 2 二、编制依据 2 三、施工要求 2 四、施工方法 3 (一)施工顺序 3 (二)、土方开挖 3 (三)垫层浇筑 3 (四)砖胎膜设计 3 (五)砖胎模砌筑............................................................5 (六) 抹灰.................................................................6 (七) 砖胎模侧土体回填....................................................7 (八) 排水措施...........................................................8 五、工程质量保证措施……………………………………………………………………………….8 六、安全保证措施...............................................................11 砖胎模施工工艺 一、工程概况 (一)工程概况 基础采用静压预应力管桩、地下室设有车库、人防设施、设备房等,桩承台与底板面深度为1.7至2.54米,最深承台为电梯坑集水井,深度为1800mm,高低差为1.8米。垫层混凝土为100㎜厚C20混凝土。。 (二)承台、挡墙深度统计 底板厚度:400mm 承台深度统计:3#、5#、6#、7#楼 承台编号 深度(mm) CT1(1a、1b、1c) 2500 CT2(2a、2b) 3300 CT3(3a、3b) 2500 承台深度统计:8#楼 承台编号 深度(mm) 承台编号 深度(mm) CT1 1350 CT6 1350 CT2 1350 CT7 1350 CT3 1350 CT8 1350 CT4 1350 CT9 2500 CT5 1350 CT10 2300 二、编制依据 《建筑施工手册》 江宁区机场高速以东NO.2010G01地块项目基础结构设计图纸 各种相关验收规范、规程等 三、施工要求 1、桩基础已检测合格。 2、土方开挖应根据土质情况进行放坡,放坡系数不得小于规范设计要求,现应甲方要求采用放坡系数为1:1.5。 3、承台、基础梁采用机械开挖至承台底标高以上300mm后采用人工挖掘、修整,防止对基土扰动,造成基土不稳。 4、在回填土过程中,严禁将素填土及淤泥作为底板的持力层,底板以下的素填土及淤泥应全部清除,并用不透水粘土分层夯实回填,夯填厚度为0.5m。基坑开挖完毕后,对土层做适当处理并清除浮土后应立即浇注基础垫层,严禁长期暴露坑底持力层。 5、组织好排水降水及防雨工作,防止发生边坡塌陷、基坑积水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成承台基坑沉降,直到基坑回填完为止。 四、施工方法 (一)施工顺序 测量放线、定标高→机械土方开挖至承台底以上300㎜→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→腰梁支模、绑扎→腰梁砼浇筑→砌砖模→砖模抹灰→承台、挡墙侧回填→场地平整→基础垫层→钢筋绑扎→墙柱插筋→集水井、临边、剪力墙吊模→底板混凝土浇筑 (二)、土方开挖 现场土方开挖顺序详见土方开挖方案、砖胎膜砌筑也按照此施工顺序流水施工。 本工程桩承台土方开挖是在桩边勾挖土方,大部分桩顶距被土所覆盖,在开打挖时为避免对桩身的操作,先将桩顶表土刮开,找到桩的具体位置,然后把桩边的土方挖出来运走。承台土方开挖完成后,即进行基坑清理及人工修整,修整完成经检查后进行砼垫层浇筑。 土方开挖过程中如遇到承台间所剩距离不足1000时,需将这侧面距离内的土方挖走,避免其塌方造成重复工作,影响工效。 (三)垫层浇筑 垫层浇筑前应在场地内进行标高定点,在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头,以作为垫层厚度控制点。 (四)砖胎膜设计 根据施工图纸、施工组织设计要求,承台和基础梁等的侧模采用砖胎膜,因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力,砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算,防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。故砖模基本选型和厚度如下表: 砖模高度(㎜) 墙厚(㎜) h<≤600 240 1200≥h≥600 240 1800≥h>1200 370 2500≥h>1800 370 砖胎膜高度超过1.5米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁,圈梁大小厚度同墙厚,高度为240㎜,内配4Φ12钢筋,箍筋设置为Φ6@250, 混凝土等级为C20,以加大砖模侧向抗压能力。 墙长超过3米必须在中部设置一道砖柱,砖柱为(墙厚+120)㎜×(墙厚+120)㎜。在坑中坑(电梯井集水坑砖)胎模砌筑时先砌筑1000㎜高500㎜厚墙,然后在墙体上浇筑一道370㎜×300㎜的圈梁,后在圈梁上砌筑800㎜高370㎜厚墙到顶,砖模砌筑完成必须增加斜撑回顶后方可进行回填。 砖模砌筑砂浆采用DMM5砂浆、Mu10砖砌筑。24小时后方才可填土打夯。砖模高度超过1800mm, 必须增加斜撑回顶后方可进行回填。 (五)砖胎膜砌筑 1 工艺流程 预制砂浆→施工准备(放线、立皮数杆)→排砖撂底→砌砖墙→自检、检验评定 2 砖胎模砌筑 砖胎模砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五皮砖,随盘随靠平、吊直。 放线时,在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度,保证承台结构截面尺寸。 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。 组砌方法应正确,砌体上下应错缝,里外咬槎,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 灰缝厚度宜为10mm,且应饱满、平直、通顺,立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰,防止透亮或瞎缝。 砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙垂直、平整,不得砸砖修墙,几个人使用同一条通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺,砌筑时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。 砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背,砌砖时一定要上跟线,下跟楞,左右相临要对平。 墙体标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。 3、质量要求 3.1主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定 3.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 3.1.2砂浆品种符合设计要求。 3.1.3砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 3.1.4转角处严禁留直槎,其它临时间断处,。 3.2一般项目 3.2.1砖砌体上下错缝,每处无长度超过500mm以上的通缝。 3.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直。 3.3允许偏差 项目 允许偏差(㎜) 检验方法 轴线位置 5 钢尺 垫层标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 ±10 钢尺 垂直度 5 吊线 相邻两垫层表明高低差 3 水准仪或钢尺 4、砖胎膜施工注意事项: (1)做好施工人员现场技术交底,不能盲目进行施工; (2)严格按照技术规范和方案要求进行操作施工; (3)砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑,一次砌筑高度不得超过2000㎜; (4)砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工; (5)做好地表水排放,防止地表水浸入回填土内,造成回填土质量问题; (6)土方及地下室施工在雨季期内进行,砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法,若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰,应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排,合理组织人力,对开挖完成后的承台基础梁及时进行砌筑胎膜、垫层施工,防止地表水侵蚀而造成返工。 (六) 抹灰 砖胎模砌筑完毕,用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰,抹灰厚度控制在10mm以内。 抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固,不得有脱层空鼓。 立面垂直度允许偏差3mm,表面平整度允许偏差3mm,阴阳角方正,允许偏差3mm。 (七)砖胎模侧土体回填 1、土料要求 本工程按设计要求对砖胎模后边土的回填质量要求: a、少量空间用C15素砼填塞。 b、大面积要求级配砂石夯填,或撼砂处理并注意安全。 2、级配砂石要求 根据现场实际情况,优先采用天然级配砂石,若无天然级配砂石,采用砂:石=7:3的人工级配砂石。 3、基底处理 场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物,采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。 4、填土方法(人机配合填土法) (1)用挖土机送土,以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。 (2)从场地最低部分开始,由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度300mm,夯实至200mm。 (3)深浅坑(槽)相连时,应先填深坑(槽),相平后与浅坑全面分层填夯。 (4)较大面积人工回填用打夯机夯实。 5、施工工艺 (1)人力打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯向中间。 (2)用蛙式打夯机夯实时,一般填土厚度不宜大于250㎜,打夯前对填土应初步平整,打夯机依次打夯,均匀分布,不留间隙。 (3)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。 6、压实排水要求 (1)填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置集水井,用水泵将水抽送至沉淀池。 (2)已填好的土如遇水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序 (3)填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低以利排水。 (4)当天填土,应在当天压实。 (八)排水措施 土方及地下室施工期间,为防雨水对基坑的冲刷浸泡,造成塌方、泥浆污染及基坑积水,应做好排水措施。在基坑底,沿底板外围用砖砌排水沟和集水井,排水沟和集水井的设置、做法,详见土方开挖施工方案。 土方开挖过程中应注意到,临时道路留设要满足:①便于机动车辆的行驶和回旋半径; ②路基不易受到塌方和雨水浸泡的危胁:③应尽可能避开承台的要求,以利各方施工。 五、工程质量保证措施 1、基本要求 (1)严格按照公司质量保证的要求开展工作,使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。 (2)抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准,进行技术交底和质量通病防治教育,使施工人员了解工程概况,掌握工程要领及质量要求,做到人人心中有标准,个个心中求质量。 (3)严把质量关。选用优质的设备,对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。 (4)坚持三级检查验收制度,严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中,认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。 (5) 建立工程质量保证体系和质量管理责任制,做好各级质量交底。 2、施工保证措施 (1)组织技术交底,向班组进行技术操作和质量标准的交底工作; (2)严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工; (3)砖胎模砌筑前,复核结构截面尺寸、标高; (4)砌筑砖胎模时,基坑周边必须做好防护,预防砖胎模垮塌; (5)及时排清基坑积水,避免基坑长期浸泡。若砖胎模有裂隙,应作必要的填补,必要时拆除重新砌筑。 3、质量保证体系 3.1、质量保证体系: 实行全面、
tj