6S管理制度

文章整理人： 肖邦的忧伤 整理时间： 公园前209年 2010年6S安排计划  INCLUDEPICTURE "http://www.fzbiaoyu.com/p_imgs/p_img20095260212111416.jpg" \* MERGEFORMATINET 
  作成日期：（2009年12月16日） 批 准 审 核 制 定 大钟生 张盛旗 陈清林 一、推行6S的意义和目的 6S管理是现场管理的基础，6S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围，有了这种氛围，就更容易获得员工的支持和配合，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。通过6S管理活动，从现场管理着手改进各部门的“品质”，则能起到事半功倍的效果。 二、6S管理小组岗位职责与架构 主任：由副总经理张盛旗担任。 职责：负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。 6S小组资料员：由陈清林负责。职责：负责6S宣传和培训、相关活动的筹划和推进等工作、召集6S会议的举行与资料的整理。6S宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。 6S小组组长：梁志强、廖明刚、赵成龙。 职责：6S各巡查小组组长带二名组员，根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查，6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。（注：巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核，巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。做好巡检记录，检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总，我们遵循发现问题to提出问题to改善问题to问题改善的效果确认，最终确保尽可能没有6S问题！作为各部门年度6S考核依据）。 6S小组组员：一组：何勇、李泳琴 二组：谷鹏、李友军 三组：林秀群、蓝万应 职责：根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。 6S小组架构图        6、（2010年度）6S巡查计划编排表 组别 组长 部门 组员姓名 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 一组 梁志强 财务部 梁志强 13 15 15 14 市场部 李泳琴 13 15 15 14 发展部 何 勇 13 15 15 14 二组 赵成龙 品管部 赵成龙 25 13 19 18 PMC部 谷 鹏 25 13 19 18 采购部 李友军 25 13 19 18 三组 廖明刚 货仓部 廖明刚 18 10 16 16 生产部 蓝万应 18 10 16 16 厂务部 林秀群 18 10 16 16 三、6S管理实施办法： 部门年度分数考核表 序号 部门 车间 负责人 基准分 年度扣分 年度违反次 实得分 1 生产部 各车间 黄东 100 2 生产部 注塑 饶富春 100 3 生产部 C装配 胡学平 100 4 发展部 工模 葛韶军 100 5 厂务部 维修 陈作富 100 6 生产部 喷油 黄称群 100 7 生产部 邦定 梁 霞 100 8 生产部 包装 蓝万应 100 9 生产部 PE 莫 军 100 10 生产部 丝移印 詹 胜 100 11 PMC部 办公室 胡凤玲/谷鹏 100 12 生产部 A车间 黄美玲/罗小兰 100 13 生产部 B车间 劳志娟/黄素菲 100 14 品管部 各区域 赵成龙/刘小年 100 15 货仓部 货仓 廖明刚/黄杏超/韦永喜 100 16 财务部 办公室 梁志强/李英妹 100 17 市场部 办公室 李泳琴 100 18 采购部 办公室 江克智/李友军 100 19 发展部 办公室 司徒锐波 100 20 发展部 办公室 何勇 100 21 发展部 办公室 黄立山 100 22 发展部 办公室 陈国强 100 23 厂务部 人事 林秀群 100 24 厂务部 厂区/宿舍 陈清林/李火保 100 6S小组表格 6S现场检查表 部门： 检查日期： 年 月 日 序号 检查区域 项目 检查判断基准 异常内容 实得分 违反次 应得分 1 地面/通道/天花板/窗台 1 地面/机器或工具架底部与角落干净、地板无油污及污垢 2 2 通道顺畅无物品占道/通道标识规范/区域线划分清楚。 2 3 墙壁无手脚印/无乱涂乱画/乱张贴/无蜘蛛网 2 4 悬挂物品整齐、端正、有明确管理责任人 2 5 玻璃无破损、无积尘。 窗帘、窗台干净 2 2 现场作业 6 现场标识规范，区域划分清楚，无乱摆放的货物。 3 7 工作区清扫干净，配备工具摆放整齐，无杂物垃圾。 3 8 物料置放于指定的区域加以标识，无没标识物件。 3 9 及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置。 3 10 标签、标识牌与被示物品、区域一致 、标识清楚完整。 3 11 工作台面物品、物件、工具、器具符合规范。 3 3 料区 12 各料区有标识牌、存放的物料与标识牌一致。各种物料摆放规范整齐。 3 13 物料摆放整齐、合格品与不合格品区分，且有标识。区内没有不明物品。 3 14 物料置放于指定标识区域，现场剩余物料放于指定位置并标识及有防护。 3 15 物料摆放整齐 、有明确管理责任人。 3 4 机器、设备、配备工具 16 常用的机器清扫干净，配备工具摆放整齐 3 17 机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养 3 18 现场不常用的配备工具应固定存放并标识 3 19 机器设备标明保养责任人/常用的配备工具集放于工具箱内 。 3 5 办公桌/椅/文件柜 20 办公桌上、抽屉内资料摆放整齐，擦试干净，明确保养责任人。 5 21 文件分类存放、标识清楚，人离座位时、椅子应回归原位。 5 22 办公桌上不要长期放置产品或物料下班时/桌面清理整齐干净。 5 23 文件柜内分类存放、标识清楚、内容一致。 5 6 人员素养 24 厂服工帽穿著整齐，保持仪容清爽 3 25 厂牌佩带端正、态度和蔼、谈吐清晰。 3 26 工作认真、姿势正确、不闲谈、不瞌睡。不随地吐啖、乱丢垃圾。 3 27 遵守规章制度和操作规程、正确使用防护用品。 3 7 其它 28 灯管、电扇、开关盒等无异常、积尘。 2 29 电线/线槽紧固/关好开关盒/无乱接线现象/电器开关有明确标识。 2 30 看板无破损、脏污、资料填写完整。 2 31 医箱药品齐备、摆放整齐。 2 32 电话机有标识/内容整洁/日历整洁/无乱写乱画/时钟挂正/干净美观/钟点准确 2 33 私人物品按规定存放整齐、没用的东西及时处理。 2 34 水龙头关紧，节约用水。茶杯放置整齐。 2 35 垃圾桶 、每日清除，保持干净、屋角、楼梯间、厕所等无杂物。 2 检查说明：6S检查表分为七大项35条共计100分。现场检查时有异常内容请记录在异常项内、将不符合标准的每违反一次扣1分、5分项一次扣2分。每条计违反项不计负分、分数扣完为止。 违反次与实得分合计 记录人： 提出人： 受检部承认： 审核： ADM-031-REV0 6S异常通知书 发单部门：6S巡查小组 日期： 6S小组填写 被检部门 承认 6S小组组长 6S小组成员 6S小组成员 6S异常点：（图片说明） 责任部门填写 责任部门回复改善对策： 完成时间： 责任部门负责人： 发单部门填写 效果确认：OK NG 1、退单重对策； 2、未改善上交管理层 知会部门： 备注：巡检时由被检的部门陪同，发现问题及时改善，如同一问题二次都没改善的将发异常通知书。 ADM-030-REVO 6S改善事例表 项目：6S改善事例 部门： 改善者： 发现地点：   改善前 问题点： 改善后 结果： 原因： 对策方法： 四、6S管理考核办法 依据6S检查表发现车间或有员工违反上述要求中任一项（2分和3分项每次扣1分，5分项每次扣2分）发现同一项违例多次将该项扣完为止。对于严重违例、屡犯者，交由车间管理与部门主管共同商量，从严处理。 各车间管理或班组长每日不定期地对本车间的区域范围进行检查纠正。 在月底对每月巡查的结果进行总评，评出优秀和落后车间。优秀车间将获得厂部颁发的“6S流动红旗”，落后车间将挂红牌，并通告限期整改。 对连续三次（月评）都表现为最差的部门，将对其车间主管能力进行考核并上报最高管理层处理。 每年度进行一次数据统计、将（每周或月）次的6S检查扣分累计总和减去部门年度考核表内的分数100分、所余下的分数就是该部门年度6S成绩。 公司对各部门的6S年度成绩、将纳入公司管理业绩考核表进行管理。（各部门或车间年度的100分扣完为止）。 对各部门的6S年