换热站安装施工工艺标准.doc

换热站安装施工工艺标准适用范围本工艺标准适用于建筑供热和生活热水供应的额定工作压力不大于热水温度不超过的整装蒸气和热水锅炉系统换热站安装施工准备原材料要求到货设备应有质量证明书设备是否完整无损并按装箱单核对所到货设备的型号尺寸数量按图纸核对管口方位作业人员要求主要工作人员管工钳工电焊工气焊工仪表工电工等特殊工种持证上岗主要工机具起重机试压泵水平仪水准仪经纬仪百分表手拉葫芦电焊机等外部环境条件施工图纸齐全施工现场水电道路满足施工条件施工人员对基础复验合格并办理交接手续操作工艺工艺流程基础验收设备检验热交换器水压试验设备找正找平二次灌浆检查验收操作细则热交换器安装对热交换器按压力容器的技术规定进行检查验收组织各方进行设备基础复查并形成验收记录设备支架制作安装整体换热器安装根据现场条件采用叉车滚杠等将热交换器运到安装为止采用汽车吊悬吊式滑轮组等设备机具将换热器吊到支架或支座上同时进行设备的定位复合组装式换热器安装组装的顺序一般是由下乡上先主件后副件现将主部件放到支架上按安装尺寸调整好位置和方向再吊装副件进行连接组装换热器的各部件间大多是法兰连接法兰连接工艺同法兰阀门安装根据介质的温度和压力确定密封件组对部件时要同时关注几个法兰的对口情况以保证全部接口的正确和严密同时也要保证换热器整体的水平度和垂直度对热交换器以最大工作压力的倍作水压试验蒸汽部分应不低于蒸汽供气压力加热水部分应不低于在试验压力下保持压力不降为合格壳管式热交换器的安装如设计无要求时其封头与墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度管道连接和仪表安装各种控制阀应布置在便于操作和维修的部位仪表安装位置应便于观察和更换交换器蒸汽入水口应设置温度计热水出口设温度计和放气阀闭式膨胀水罐装置安装闭式膨胀水罐装置包括闭式膨胀水罐补水泵安全阀电接点压力表超压报警器电磁阀软化水箱或软化水池等闭式膨胀水罐有立式和卧式两种闭式膨胀水罐的安装与立式热交换器的安装方法相同闭式膨胀水罐本体必须以工作压力的倍作水压试验但不得低于在试验压力下保持压力不降无渗漏为合格正确选择初始压力终止压力安全阀的启闭压力电接点压力表的两个触点压力和超压报警压力等参数这些压力参数应有设计和生产厂家技术部门共同研究确定并写入设计资料按设计要求和生产厂家安装使用说明书的要求进行安装和调试并做好调试记录安全阀的定压必须由有资质的检测单位进行并出具检测报告分汽缸分水器集水器水处理设备水泵除污器等设备安装按辅助设备与管道安装施工工艺标准执行管道安装系统整体试压按辅助设备与管道安装施工工艺标准执行热交换站试运行热交换站的试运行是在安装和单机试运转基础上进行的带负荷的联合试运转在联合试运转前应先行办理交工手续建设单位组织施工设计单位参加进行热交换站带负荷联合试运转热交换站试运转运行前的准备热交换站内设备及管道均已安装完毕设备已进行过单机水压试验或试运行并由京各有官方会前的试验或试运转记录管道已按系统进行了水压试验和管道冲洗并有水压试验记录和冲洗记录水乡已进行了灌水试验并有记录热交换站内设备和管道上的仪表已安装齐全以表的检定资料已检查通过仪表的初始值已经校对正确热交换站所需的给水排水电力通信外线系统已经完成并经各种测试合格其中电话已经开通电力外线已供电照明系统已经试验可正常照明热力一次管网已经开通到热力站的总阀热力二次管网有一个以上的系统环路准备好接受热力站供热编制详细的试运转方案并报批热交换站的试运转内容以水水热交换站为例软化水系统的调试调整软化水罐内树脂量用自来水进行清洗测试水质当水质符合标准后将水放入软化水箱记录下软化水水表的读数检查给排水系统工作情况启动补水泵将软化水箱的软化水注入二次热水管道注水范围应包括热交换站内的二次热水管道和二次管网中准备供热的系统注水是注意排气当室内外管道均注满水后关闭所有放气阀开启外望系统末端的循环管阀门当二次热水系统由高位膨胀水箱时进行水位自动控制装置的调试最后将膨胀水箱水位调整到停泵位置当二次热水系统设置低位水罐时调整水罐压力安全阀电磁阀等最后将膨胀水罐的压力调整到初始压力关闭二次热水的循环泵的出口阀门开启泵正常后逐渐开大循环泵的出口阀使二次热水管路系统的水路运转起来检查水泵出口阀门仪表工作情况取得供热单位同意后开启一次热网的入站总阀使一次供热供入热交换站通常先开回水管总阀热水由回水管压入集水缸在开供水总阀热水供到分水缸检查分集水缸的阀门和仪表工作情况再按系统成对开启分水缸和集水缸的阀门先开供水阀同时打开热交换站内一次水系统设备和管道的放气阀直至见水再逐渐开启回水阀使一次水系统的水开始循环二次水的温度将开始上升手动调节分水缸分水阀以调节二次水温升的速度再调整电磁阀的温度控制值使电磁阀投运自动调节阀门的开启程度检查一次热网的压力和流量计仪表工作情况热交换站试运转的要求在二次热网有用热的条件时进行连续运转作出全部运行记录包括热力站内所有温度压力流量水泵转速及相关的电压电流情况记录由建设施工设计单位共同对试运转的情况和各项记录进行分析得出试运转合格的结论以证明该热交换站建设合格可以投入使用质量标准主控项目热交换器以最大工作压力的倍作水压试验蒸汽部分应不低于蒸汽供气压力加热水部分应不低于检验方法在试验压力下保持压力不降高温水系统中循环水泵和热交换器的相对安装位置按照设计文件进行检查检验方法对照设计图纸检查壳管式热交换器的安装设计无要求时其封头与墙壁或屋顶的距离不得小于换热管长度检验方法观察和尺寸检查一般项目换热站内设备安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定表锅炉及辅助设备基础的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法基础坐标位置经纬仪拉线和尺量检查基础各不同平面的标高水准仪拉线尺量检查基础平面外形尺寸尺量检查凸台上平面尺寸凹穴尺寸尺量检查基础上平面水平度每米水平仪水平尺和楔形塞尺检查全长竖向偏差每米经纬仪或吊线和尺量检查全高预埋地脚螺栓标高顶端水准仪拉线和尺量检查中心距根部预留地脚螺栓中心位置尺量检查深度孔壁垂直度吊线和尺量检查预埋活动地脚中心位置拉线和尺量检查螺栓锚板标高水平度带锚槽板水平尺和楔形塞尺检查水平度带螺纹孔锚槽板换热站内管道安装的允许偏差和检验方法符合表和表的规定表钢管管道焊口允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法焊口平直度管壁厚以内管壁厚焊接检查尺和游标卡尺焊缝加强面高度宽度咬边深度小于直尺检查长度连续长度总长度两侧小于焊缝长度的表工艺管道安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法坐标架空水准仪拉线和尺量检查地沟标高架空水准仪拉线和尺量检查地沟水平管道纵横方向弯曲最大直尺和拉线检查最大立管垂直最大吊线和成排管道间距直尺尺量检查交叉管的外壁或绝热层间距特殊工序或关键控制点的控制表特殊工序或关键控制点的控制序号特殊工序关键控制点主要控制方法设备及附件接收观察检查和检查接收记录基础复检观察检查找正观察和尺量检查联轴节对中观察和尺量检查灌浆前检查观察检查传动装置检查观察和尺量检查油系统检查观察和尺量检查冷却密封系统检查观察和尺量检查卧式设备滑动端检查观察和尺量检查水压试验观察检查单机试车观察检查质量记录设备及附件接收检查记录基础复检记录找正记录联轴节对中记录灌浆前检查记录水压试验记录单机试车记录需注意的质量问题设备安装找正试压所用测量器具应经计量校验合格作好设备基础的中间交接和检查验收工作保证设备基础能满足设备安装精度要求作好设备开箱检验工作依据装箱单设备技术文件和图纸资料认真清点核查保证所安装的设备是合格的设备如需解体检查必须对拆卸前状态进行记录复装后应与拆卸前状态以及设计要求进行对照成品保护设备安装完毕对阀门仪表等易损件要注意保护职业健康安全与环境管理危险源辨识及控制措施表危险源辨识及控制措施序号作业活动危险源主要控制措施高处作业不系安全带或未高挂底用加强教育安全人员加强监督检查力度施工现场配电未达到三级配电两级保护未执行一机一闸一漏一箱的规定指派专业电工严格按现场临时用电施工规范进行配电换刀闸开关保险用金属丝代替熔丝必须用相应规格的保险丝替换并且是专业电工操作电动机械设备的使用没有防触电的保护措施按规定为电动机械设备金属外壳接地或接零增设漏电保护器电缆电线维护配电线路电缆电线老化破皮芯线外露低压专业电工对破损处用防水胶带和绝缘胶带进行可靠包扎注表中仅供参考现场应依据实际情况进行环境因素辨识评价并采取相应的控制措施环境因素辩识与控制措施表环境因素辩识与控制措施序号作业活动环境因素主要控制措施吊车运输设备噪声合理安排工序更换陈旧落后设备机具使用性能优良先进的机具作业时间不超过晚上点施工现场废料乱堆乱放文明施工试压试压水排放从下水管道排放注表中仅供参考现场应依据实际情况进行环境因素辨识评价并采取相应的控制措施