湖南景然园林发展有限公司 模板工
程专项施工方案
模板工程专项施工方案
一、模板设计及加工制作
1 、模板设计 本工程中的模板以竹胶极为主支撑体系采用酌扣式千手架,局部采用钢
管脚手架模板及其支架的承载能力、刚度和稳定性,必须经过验算具体方案见模板工
程专项方案 “基础模板基础仙模采用多层板,加支撑体系
框架柱村采用 12mm 多层板做板面,mmsmm 方木做纵肋,中 48*钢管做套纯
梁模板主、次梁模板采用 12mm 厚多层板,板拼弘处粘海绵条主梁侧模采用 504m 木方
子作为龙骨,底模采用 50smm 木方作为龙骨最模板支返采用碗扣可调式早拆支撑 体系
顶板 采用多层板,方木龙骨,支撑体系采用碗扣式脚手架 楼榜 本工程的楼梯模板采
用定型组合模板为治理混凝土阳角结合不严密,容易漏浆的质量通病,在所有阳角模
板接锋处,增设泡淋塑料密封条
2、模板的加工与制作
根据施工图计算支撑、拉杆、肋、楞的间距、尺寸等;根据施工计划和施工部署配制
各个部位的模极,绘制配模图模板加工质量的好坏直接影响混凝土的质量加工模板前,
由专业工长绘制模板加工图,经技术人员审定后,后台按图加工,对于节点复杂处由
技术人员出详细的模板加工图,出具具体制作图样,方可进行制作模板加工图依据施
工图纸及现场
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施工分段划分设计模板加工制作完后应由现场质检员对所有加工好的模板进行刚度、
平整度和螺栓孔的 位置进行验收,合烙后方可编号使用, 并保证在每次周转使用前
也必须先对模板进行验收,以保证模板的加工质量
二、施工准备
1、技术准备
认真炎并校核图纸,发现问题要及时解决
组织工人熟悉工程设计及施工分段情况,为分班组作业做准备施工前进行全 面技术交
底
在模板设计荐作期间,施工现场技术人员与模板加工单位保持密切联系,反复 磋商,,
争取新模板设计和制作不出差错
对特殊部位模板提前加工调试好后进场
2、材料准备 岩颖材料,504mm 宽海绵条脱模剂,水质服模剂 3、现场准备
模板及配件检查: 按施工所需的模板配件对其规格、数量逐项清点检查,未经 修复检
查、维护或不合格的不得使用
模板表面先涂副脱模剂,吊前必须把模板上的水泥、污迹清理干净,现场设专人负责
维修模板和涂刷脱模剂,并提供专用清理工具:肩匀拖把、钢丝刷、棉丝 ”三、框
架柱模板
柱模分带企口和不带企口两种, 施工安装时,两模板交角部位多层板均贴密封条形
成两道密封线,确保不漏浆柱模安装时,先按柱边线在
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柱模下口抹砂桨找平带,检 查柱竹上的垫块是否均匀牢固最下面一排挚块距柱根不大
于 中,分别吊装柱模就位在距桂模上口 mm 处如钢管乱,钢管镍和地锚问用钢管连接,
作为余撑柱模根部用 mm 方木和木模固定于 中25 的钢筋地锚上就位吊直后,加柱箱,
50mmsmm 木方问题 m 间距mm,下部 1/2 段为 m 最后校直、拧紧 14 螺杆 3 形扣件
二根 由48*钢管组成柱夭 柱入间距 mm 多层板柱模板加国示意图“四、梁模板
1模板支设时,归高大于 mm 的加设对拉螺栓
2 、梁在支模过程中,拉水平通线,保证妇尺寸、位置的准确,并通过钢秀上的结构
50 线校核梁的底标高除图纸另有说明外,对于跨度大于等于 4 米,或悬挑大于等于
2 米的梁应起拱 2一3%。 3、梁模板安装
按已放出的楼层轴线和标高线,在柱上放出轴线和水平控制线,轴线需引到梁 底部
坚向支撑采用可调钢项柱,下吾木方,纵横向间距为 m,在钢项村高度 2/3 处,设
纵向拉杆与板的支撑连为一体
梁底龙骨采用 #m 方木,沿委两侧于支撑项板上钉牢,次龙骨为 504ymm 方木,间下
四,次龙骨长度应能保证旬掉以 45”支项在梁高 2/3 处,按巡底标帘调整支托,拉
通线使次龙骨找平
先安装时、柱接头模板,梁底标高和接头截面尺寸正确后,在梁端处采用阴角 模支设
让固
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通过调整坚向短杆与全的角度保证便横的垂直度 “安装深侧模,并与楼板模板连为
一体 每根闪底模的应头设置清扫口,更梁端 m 五顶板模板
1、顶板采用多层板模板,支撑采用满堂钢管脚手架支撑系统,顶板采用 50*+ 木 方,
间距 mm,*木方作主龙骨,间距
2、工艺流程抄平放线一弹板下控制线一立钢支撑、纵横拉杆一 固定支撑、安放支托
一调整平整度一在支撑上按房间模向安放主龙骨一 安放次龙骨一铺设多层板一调整水
平及起拱一钢入绑扎隐检及伦浇筑 一拆除支返一拆除木方及模板一清