真石漆质量控制要点
施工工艺与质量控制
施工流程
找平一喷涂封闭底漆一弹墨线分格一贴双层胶带分条一喷第 1道真石漆一撕揭第 1层胶带一喷第 2道真石一撕揭第 2层胶带一灰缝处理一喷涂罩面漆 2道。
质量控制
1、采用小颗粒真石漆 ,喷涂后要求表面平整、起伏小,颗粒分布均匀、密实,颜色一致。
2、要求灰缝横平竖直、宽窄一致;特别要注意在分格条撕揭时,不要带掉底层涂料。
3、对于所有阳角,排版时要长边对短边,给人以整块砖砌筑的视觉效果。
4、分格胶带宜采用纸面胶带,纸面对真石漆有良好的吸附作用;若采用塑料面胶带,会导致真石漆流淌.同时,在夏季施工时,要求胶带具有良好的耐温性能,避免温度稍高胶带背面熔化,导致胶带撕揭困难。
5、把握好分格胶带的撕揭时间.真石漆表面干燥,用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭.撕揭过早 ,会导致真石漆流淌;撕揭过晚,一是分格胶带不易撕掉 ,再者会导致灰缝处真石漆被揭掉,灰缝不顺直。
6、同一单体的真石漆要一次进全,以减少色差。
常见质量问题分析
1、遮盖力差
造成的原因为涂料未能搅拌均匀 ,允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀。
2、遇水发白
究其原因,第一与制备真石漆所选用的乳液有很大关系。有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性,所用的表面活性剂超量,导致乳液的耐水性下降.第二,真石漆生产厂家为了节约成本 ,只添加少量的乳液,从而使真石漆干燥后漆膜疏松,不够致密,漆膜的吸水率较大,并且粘结强度也较低,一旦遇到长时间的阴雨天气,雨水会逐渐渗透到漆膜里,导致真石漆漆膜发白.第三,有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维索、羟乙基纤维素等增稠剂 ,而这些