质量控制图

质量控制 质量控制图的过制及使用 对经党性的分析项目入用控制图来控制质量。 质量控制图的基本原理由 W.A.Shewart 提出的,他指出:每一 个方法存在着赤异才受到时间和空间的影响,即使在理想的条件下获得的一组分析结果,也会存在一定的 随机误差。但当某一个结果超出了随机误关的多许范围时,运用 数理统计的方法可以判断这个结果是异常 的、不足信的。质量控制图可以起到这种旗测的促才作用。因此实验室内质量控制图是监测常规分析过程 中可能出现误差.控制分析数据在一定的革密诬范围内,保证常规分析数据质量的有效方法， 在实验宣工作中每一项分析工作都由许多操作步村组成,测定结果的可信度受到许多因素的影响 如果对这 吉步台、因素痢建立质量控制图,这在实际工作中是无法做到的,因此分析工作的质量只能根据最终测量结 果来过行判断- 对经党性的分析项目,用控制图来控制质量,编制控制图的基本假设是:测定结果在受控的条件下具有一定的 畏密度和淮确度,并按正坊分布。闭以一个拉制品,用一种方法,由一个分析人员在一定时间内进行分析， 累积一定数据。如这些数据达到规定的精密度、准确度(即处于控制状态),以其结果一一分析次序编制控制 图. 在以后的经常分析过程中,取每份(世多次)平行的控制样唱随机地编入环境样虽中一起分析;根据控制衬 品的分析结果 扒基环境样品的分析质量， 质量控制图的基本组成见图99. 牟基值一即图中的中心线; 目标值-图中上、下警告限之问区域 宰值的可接受范围一图中上、下控制限之问的区域; 畏助线一上、下各一线，在中心线两全与上、下营告限之间和一半处.， 十 均数控制图( 图) 控制样品的浓度和组成，使其尽量与环境样品相似，用同一方法在一定时间内(例如每天分析一次平行 可重复测定，至少累积 20 个数据(不可将 20 个重复实验同时进行，或一天分析二次或二次以上)，按下列 公式计算总均值( )、标准信关(sj(此值不得大于标准分析方 法中规定的相应当度水平的标准信差信)、平均概半( )等。 以测定邮序为模坐标，相应的测定值为级从标作图。癌时作有关控制线、 中心线一以总均数 估计 上、下控制限按 值纤制: 上、下敬告他一按 值绘制: 上、下销助线一按 值综制 在绽人控制图时，薄在 范围内的点孝应约占总点数的 68%。若少于 50%6，则分有不合适，此图不可 徘。阁连续 7 点位于中心线同一例，表示数据失控，此图不适用 控制图绘制后，应标明绘制控制图的有关内容和条件，如测定项目、分析方法、溶液浓度、温度、操 作人员和绘制日期等- 均雪控制图的使用方法，根据日常工作中该项目的分析频率和分析人员的技术水平，每癌遇适当时间，取 两份平行的控制衬品，随环境样品同时测定，对操作技术较低的人员和测定频率低的项目，每次都应同时 员定控制样品将控制可的测定结果( )估次点在控制图上,根据下列规定检验分析过程是否处于控制的 者。  人 如此点在上、下敬告归之间区域内,则测定过程处于控制杖,环境料昌分析结果有效; 他 如果此点超出上、下营告限,但仍在上、下控制限之癌的区域内,提示分析质量开始变劣，可能 存在"失控'候向,应进行初步检查,并采取相应的校正措施: 国 着此点这在上、下控制有限之外,表示测定过程失近",应立即检查原因,也以纠正，环境样品应 王新测定; 四 如通到7 点连续上天或下降时(提然孝信在控制训轩之内) ,表示测定有失去控制倾向,应立即 坦明原因,也以纠正 加 即使过程处于控制态,尚可根据相信几次测定值的分布趋势,对分析质量可能发生的问题进 行初步关叫。当控制衬测定次数时积更多以后,这些结果可以和原始结果一起重新计算总均值、标准信半， 再校正原来的控制图 以上为精密度控制图 准确度控制国。准确度控制图是直接以环境样品加标回收率测定值绘制而成的同惠，在至少完成20 份样 唱和加标检测定,后，先计算出各次加标回收率(P)，再算出 和加标回收率标准信差 sp，由于加标回收 率受到加标量大小的影响，因此一般加标量应尽量与样品中 待测物质舍量相近，当样品中待测物合量小于测定下限时，按测定下限的量加标，在任何情况下，加标量 不得大于待油物含量的三倍，加标后的测定值不得超出方法的测定上限-， 2，均数一极差控制图( 图) 有时分析平行衬的平均值 与站均值很接近，但裤关物大，显然必质量较关。而采用均数一极差控制图 就能同时考察均数和裤关的变化情况- 《 图熔制图包括下述内容: 均数控制部分 中心版-1 上、下控制限 ， 上、下警各限_