高级技师实操考试

半自动气体保护焊焊钢板形接头垂直立角焊操作技术提示打底层焊接采用立向上焊法一层一道焊缝焊丝立板垂直方向角度为左右以三角形运丝方式摆动焊接这样有利于顶角处焊透焊丝在焊缝中间位置运丝要快一些这样可以避免熔化的液态金属向下流淌盖面层焊接焊丝运丝到两侧焊趾处要稍作停留避免咬边缺陷的产生注意在焊接过程中防止咬边缺陷和焊缝中间部分余高过高缺陷的产生考件图样见下图焊前准备设备焊丝牌号直径气体工具钢丝刷锤子钢丝钳常用锉刀角向磨光机各台焊缝测量尺把考见材料及尺寸钢板厚长宽两块考件要求考见两端不得安装引弧板和引出板焊前仔细清除待焊处油污锈垢焊后仔细清除焊缝表面飞溅物并保持焊缝原始状态考核内容考核要求焊前准备考核考件清理程度待焊区两侧各定位焊形接头的首位两端焊道内定位焊焊缝长度正确与否焊接参数选择正确与否焊缝外观质量考核焊缝凹度焊缝凸度焊脚尺寸焊缝直线度咬边等焊缝内部质量射线探伤后按承压设备无损检测标准要求检查焊缝内部质量时间定额准备时间为正式焊接时间为焊接时间每超过扣分超过此次考试无效安全文明生产考核现场劳动保护用品穿戴情况焊接过程是否正确执行安全操作规程焊接完毕操作现场是否清理干净工具焊件是否摆放整齐配分评分标准如下表技术要求焊脚为根部间隙自定名称半自动气体保护焊钢板形接头垂直立脚焊材料序号考核要求配分评分标准扣分得分焊前准备考件清理不干净定位焊不正确扣分焊接参数调整不正确扣分外观检查焊缝凹度满分分扣分焊缝凸度满分分扣分焊缝焊角尺寸满分分或扣分焊缝直线度满分分扣分无咬边得分咬边累计长度每扣分咬边深度累计长度扣分注焊缝表面不是原始状态有加工补焊返修等现象或有裂纹气孔夹渣未焊透未熔合等任何缺陷存在此项外观质量按不合格论焊缝外观质量得分低于分此项考试按不合格处理焊缝内部缺陷在垂直于焊缝长度方向上取焊缝金相试样共个面用目视或倍放大镜进行宏观检查每个试样检查面结果当只有小于或等于的气孔或夹渣并且数目不多于个每出现一个就扣分当出现的气孔或夹渣并且数目不多于个时扣分注当焊缝金相检查面出现裂纹未熔合或出现超过上述标准的气孔和夹渣或接头根部熔深时此项考试按不合格论安全文明生产劳动保护用品穿戴不全扣分焊接过程中有违反安全操作规程现象视情节扣分考件焊完后现场清理不干净工具码放不整齐扣分管对接上斜固定气体保护焊操作技术提示设有障碍物的管件在焊接时打底层焊接为保证坡口上测和坡口下侧的受热均匀应通过焊嘴的摆动左右平行运动从而使熔池保持在水平位置施焊时的起焊点与打底焊的起焊点要错开采用椭圆形运条法电弧在坡口两侧稍作停顿使熔池始终保持在一个水平面上防止产生夹渣气孔等缺陷盖面层焊接在上坡口与下坡口处平行的画椭圆形圆圈焊枪在上坡口边缘停留要比下边缘稍长些熔池对坡口上下边缘要各熔化同时要控制好起头运条收弧三个环节注意在焊接过程中防止咬边缺陷和焊缝中间部分余高过高缺陷的产生考件图样见下图焊前准备设备焊丝直径气体工具钢丝刷锤子钢丝刷常用锉刀角向磨光机各台焊缝测量尺把考见材料及尺寸钢管两块考件要求考件两端不得安装引弧板和引出板焊前仔细清除待焊处油污锈垢焊后仔细清除焊缝表面飞溅物并保持焊缝原始状态考核内容考核要求焊前准备考核考件清理程度待焊区两侧各定位焊有两处定位焊缝长定位焊缝于正式焊缝的要求一样焊缝外观质量考核焊缝凹度焊缝凸度焊脚尺寸焊缝直线度咬边等焊缝内部质量射线探伤后按承压设备无损检测标准要求检查焊缝内部质量安全文明生产考核现场劳动保护用品穿戴情况焊接过程是否正确执行安全操作规程焊接完毕操作现场是否清理干净工具焊件是否摆放整齐配分评分标准如下表自定管对接上斜固定气体保护焊焊件坡口尺寸考号本项得分焊缝外观检查评分检查项目评分标准及得分评判等级得分备注焊缝余高尺寸标准得分标准分分分分焊缝高度差尺寸标准得分标准分分分分焊缝宽度尺寸标准得分标准分分分分焊缝宽度差尺寸标准得分标准分分分分咬边尺寸标准无咬边深度每扣分深度分得分标准分分正面成形标准优良中差得分标准分分分分背面成形标准优良中差得分标准分分分分背面凹尺寸标准得分标准分分分分背面凸尺寸标准得分标准分分分分角变形尺寸标准得分标准分分分分焊缝探伤气孔夹渣尺寸标准得分标准每出现一处扣分每出现一处扣分每出现一次扣分未融合未焊透尺寸标准得分标准出现个扣分出现个扣分出现个分内部裂纹尺寸标准得分标准一处扣分一处扣分小直径薄壁管对接垂直固定加障碍物气体保护焊操作技术提示施焊时分前后两个半圈进行施焊其难点在于与障碍物两边相邻的两个接头位置焊枪的角度受障碍物的影响易产生焊接缺陷其操作要点是前半圈焊接时焊枪应尽量往前伸给后半圈封口及接头创造有利条件打底层焊接可采用断弧焊法也可采用连弧焊法焊接方向从左向右采用斜椭圆运条并始终保持短弧焊焊接过程中防止熔池金属下坠电弧在上坡口停留时间略长些而在下坡口稍加停留并且电弧在下坡口时电弧在管内燃烧电弧在下坡口时电弧在管内燃烧盖面层焊接盖面层分上下两道进行焊接焊前应将打底焊焊缝的焊渣及飞溅物等清除干净并修平局部上凸的接头焊缝采用直线不摆动运条自左向右自下而上同打底焊一样分前后两半圈进行第一条焊道焊丝与管子下侧夹角为左右并且落在母材上使下坡口边缘熔化第二条焊道焊丝与管子下侧夹角为左右并且搭在第一条焊道上落在母材上使上坡口熔化注意在焊接过程中防止咬边缺陷和焊缝中间部分余高过高缺陷的产生考件图样见下图焊前准备设备焊丝直径气体工具钢丝刷锤子钢丝钳常用锉刀角向磨光机各台焊缝测量尺把考见材料及尺寸钢管两块考件要求焊前仔细清除待焊处油污锈垢焊后仔细清除焊缝表面飞溅物并保持焊缝原始状态考核内容考核要求焊前准备考核考件清理程度待焊区两侧各定位焊采用一点定位焊接固定定位焊焊处装配间隙为定位焊缝长度将试件垂直固定于焊接架上距离障碍物间距各为如下图所示焊缝外观质量考核焊缝凹度焊缝凸度焊脚尺寸焊缝直线度咬边等焊缝内部质量射线探伤后按承压设备无损检测标准要求检查焊缝内部质量安全文明生产考核现场劳动保护用品穿戴情况焊接过程是否正确执行安全操作规程焊接完毕操作现场是否清理干净工具焊件是否摆放整齐配分评分标准如下表考号本项得分序号考核要求配分评分标准扣分得分焊前准备考件清理不干净定位焊不正确扣分焊接参数调整不正确扣分外观检查焊缝余高得分得分焊缝余高差扣分得分焊缝宽度差扣分得分焊缝直线度满分扣分得分无咬边得分咬边累计长度每扣分咬边深度累计长度扣分用的钢球进行通球检验球通不过扣分注焊缝表面不是原始状态有加工补焊返修等现象或有裂纹气孔夹渣未焊透未熔合等任何缺陷存在此项外观质量按不合格论焊缝外观质量得分低于分此项考试按不合格处理焊缝内部缺陷在垂直于焊缝长度方向上取焊缝金相试样共个面用目视或倍放大镜进行宏观检查每个试样检查面结果当只有小于或等于的气孔或夹渣并且数目不多于个每出现一个就扣分当出现的气孔或夹渣并且数目不多于个时扣分注当焊缝金相检查面出现裂纹未熔合或出现超过上述标准的气孔和夹渣或接头根部熔深时此项考试按不合格论安全文明生产劳动保护用品穿戴不全扣分焊接过程中有违反安全操作规程现象视情节扣分考件焊完后现场清理不干净工具码放不整齐扣分