第一章工程概况本工程的通风空调系统包括空调通风机械防烟机械排风系统本建筑物的空调面积为采用校区供冷系统作为冷源在首层室内设置单体建筑冷水管驳接口与校区管网连接空调冷水系统设两供水立管采用异程分流的形式供水各层管道也用异层式冷冻管道用无缝钢管冷凝管道用涂塑镀锌钢管空调方式大空间用全空气低速空调系统末端设备用空调吊柜或立式空调风柜小空间房间用风机盘管加新风空调形式数控网络中心电话机房用机房精密空调空调风管用复合玻璃棉风管可以减低噪声通风设备卫生间机房用豪华百叶排气扇天花百叶换气扇办公区用热回收式换气机保温材料空调水管用闭孔发泡保温管套消防设施防烟楼梯在屋面设正压送风机八层演播室录音室设排烟风机空调自控空调风柜采用电动积分比例调节阀及温控器风机盘管采用电动二通阀及温控器第二章工程特点第节综合性强配合协调要求高风水电消防弱电各系统安装工程基本上同时进行各专业之间交叉作业工作面重叠且估计不可避免的设计变更修改对各专业各系统协调工作要求相当高协调工作量十分大各方须互相配合协作方可确保工程顺利实施第节质量要求高工期要求严格本工程质量按国家建筑安装工程现行施工验收规范及质量检验评定为标准以设计图纸施工说明书等技术文件为依据进行施工保证工程质量达到优良工程质量标准本工程的工期是硬性工期只能提前所以必须要对整个工程进度作出周密细致的安排确保工程能提前完工第三章工程难点多专业多工种在同一空间位置布管和布线施工难度大要花相当多精力与心血保证各专业工程的管线布置合理有序整齐系统的技术要求高竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷构成的要求执行产品保护由于工程规模大层面多各施工单位人员素质高低不同要各施工单位的管理人员共同努力花大力气教育和管理好全体现场施工人员做好产品保护第四章工程重点认真做好施工组织的管理协调工作尽可能把各专业各系统相互之间的干扰降至最小强化施工质量意识消除常见工程质量通病严格把好每一施工工序关实事求是地对工程质量负责重视各专业各系统样板段间制度的执行保证工程的实施按计划推进并确保各关键工期的实现竣工文件资料的收集整理工作必须与工程施工同步进行确保竣工资料的真实与完整充分理解和吃透设计图纸技术文件技术要求详细摸清工作量根据工作量及工期要求科学合理地安排进度计划并制订有针对性的技术措施施工工艺及施工方法运用现代化管理手段对现场工程进度计划劳动力材料成本等实行有效的控制加强宏观调控力度实行动态管理注意对特殊工序及关键部位施工工艺的控制第五章工程主要内容空调通风设备包括空调柜机风机盘管新风机排风机等空调系统末端设备的安装等空调风管系统包括空调送排风管安装及配件安装空调冷水系统包括冷冻水冷凝水的管道以及阀门安装管道配件以及管道的保温等第六章施工部署本工程通风空调工程具有规模大面积大工程量大配合多等特点为此我们将根据工程的实际情况和标书的要求围绕工程的难点和特点合理选择施工方法运用网络计划技术实施动态的施工管理确保工程施工目标的实现合理安排科学管理安装施工要结合现场情况合理安排施工工序科学管理采用流水作业法施工在施工初期设备一般还未抵达现场这时应重点进行风管的制作安装和冷冻冷却水管等项目的施工为设备到货后的施工创造有利的条件在安排施工班组时根据实际情况按不同安装内容由专门的施工班级进行流水施工其他局部的小空间的施工施工量相对小一点且施工面分散房间内的施工内容基本相似所以应根据空间的划分来安排施工班组分散施工保证施工进度按计划进行材料设备计划的控制好的材料设备供应计划可以为施工带来主动性本工程的设备材料十分多如何组织好材料设备的供应将直接影响整个施工计划的实施在施工初期由于设备安装条件还未成熟这时期限应把重点放在一般材料的供应上如风管板材阀件水管材料及其配件的供应上同时进行设备订货计划的制定百叶风口一般在配合装修时才施工可把供货期放后一点在施工的中后期是设备的安装高峰期这时就要有计划地组织设备的进场时间设备材料进场前要充分考虑材料设备的运输路线二次搬运路线设备吊装的方法同时要准备好材料设备运输吊装的工具与其他专业的配合天花内的管线比较多除了空调水管外还有消防管给排水管电缆等施工时要与其他专业密切配合制定施工配合计划施工时要先安装下层管线再安装上层的管线先安装大的管道然后再安装小的管道减小互相影响的现象避免出现返工情况第七章施工流程第八章主要施工方法及技术措施第节风管制作本工程的空调风管采用玻璃保温风管它是一种新型的工程材料其制作工艺应严格遵照产品的技术要求风管的厚度应按照设计要求空调房间和非空调房间用料应不同风管尺寸允许偏差当小于时为当大于时为管口平面度的允许偏差为矩形风管对角线长度之差为风管的加固应按照产商的要求施工风管法兰采用厂商的成型产品但法兰制作时平面度应小于风管板材与阀兰连接要可靠不得采用有降低板材强度或绝热性能的连接方法第节管的组合与安装风管与法兰连接前应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差必须符合要求连接时必须使法兰平面与风管中心线保持垂直风管系统安装前应进一步核实风管及送回排风口等部件的标高是否与设计图纸相符并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求并将预制加工的支吊架风管及部件运至施工现场根据工程量大小分段进行安装架安装是风管系统安装的第一道工序支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择并符合设计图纸或国家标准图的要求对于不保温风管应符合下列要求水平安装的风管直径或大边长小于其间距不超过大于或等于其间距不超过对于保温风管视乎其保温材料的不同风管的支吊架应符合设计要求矩形风管的支吊托架设在保温层外部不得损伤保温层支架安装的数量可按下列规定确定不保温风管按下列要求进行水平安装矩形风管大边长小于间距小于大于等于间距小于保温风管支架间距应按设计可按不保温风管的支架间距乘以的系数风管转弯处两端加支架管始端与通风机空调器及其他振动设备连接的风管与设备的接头处须加支架上有较长的支管时则支管上必须设置支吊托架以免干管承受支管的重量而造成破坏现象管安装时的支吊托架应等距离排列但不能将其设置在风口风阀检视门及测定孔等部位处应适当错开一定的距离矩形保温风管不能直接与支吊托架接触应垫上坚固的隔热材料其厚度与保温层相同防止产生冷桥造成冷热量的损失支吊架的吊杆用双吊杆按托架角钢的螺孔中心间距和风管中心线对称安装但不能直接吊在风管法兰上法兰连接的一般通风空调系统其法兰垫料用厚度为双面胶带垫料不能挤入风管内否则会增大流动阻力减少风管的有效面积并形成涡流增加风管内积尘第节系统的消声器等部件应进行保温与风机盘管连接的风管以及其他产生凝结水的部位必须连同支干管一起进行保温防止凝结水流至吊顶第节风管部件的安装类风口的安装本工程中各类风口数量较多包括散流器单层百叶风口双层百叶风口门铰式风口等百叶的安装一般放在工程的尾段施工时间少要求高因此施工时必须严格把关对于矩形风口要控制两对角线之差不应大于以保证四角方正风口表面应平整美观风口外表面不得有明显的划伤压痕与花斑颜色应一致可调节的风口安装前和安装后应扳动一下调节柄或杆保证调节灵活安装风口时应注意风口与所在房间线条协调一致做到横平竖直尤其当风管暗装时风口应服从房间的线条吸顶的散流器与平顶平齐散流器的扩散圈应保持等距散流器与总管的接口应牢固可靠类阀件的安装在本工程中风管阀件主要有防火阀对开多叶调节阀风管蝶阀总量相当多安装工作量十分大阀门安装时阀门调节装置要设于便于操作的位置安装在高处的阀门要留日后检查维修的空间阀在安装完毕后应在阀体外部明显地标出开和关方向及开启程度对保温系统应在保温层外面设法作标志以便调试和管理防火阀有水平安装和垂直安装有左式和右式之分在安装时注意不能装反安装时应拆下易熔片待安装后再装上止回阀阀轴必须灵活阀板关闭应严密所有阀件无论安装前后都必须保证其阀片转动灵活有效第节空调系统的设备安装声器的安装消声器壳体的制作应采用咬接形式不但增加强度也可以减少漏风量在制作过程中要注意有些形式的消声器是有方向要求的故在制作完成后应在外壳上标明气流方向以免安装时装反消声片单体安装安装时将单片有规则地排列保持正确的片距上下两端安装固定单片的框架时不能松动以免发生噪声消声材料敷设消声材料的填充应按设计规定的单位容重均匀地敷设拼缝密实表面平整松散材料填充时应使用透气的覆面材料覆盖防止吸声材料飞散脱落甚至污染空调房间施工中注意覆面材料拼接应顺气流方向拼缝密实表面平整不应有凹凸不平对于金属孔板穿孔的孔径和穿孔率应符合设计要求穿孔板孔口的毛刺应锉平以免将覆面积布划破如果发现消声器送到安装现场时覆面材料已破损充填吸声材料外露应根据不同情况进行修复或更换使覆面材料完整后才能安装使用应注意防止消声器内的消声材料松脱主要措施胶粘剂要选用得当选用粘结强度高固化时间短稠度适宜的产品刷胶粘剂时应根据消声材料的尺寸外可分段地均匀涂刷待消声材料粘结后可用木板等负重均匀压实消声材料粘结前必须将风管表面的水分油污等杂物擦干净增加粘结的强度松散材料的施工必须选用符合要求的玻璃纤维布细布麻布等织物及金属丝网和塑料纱网等成型覆面材料覆面层必须按设计要求或标准图的规定拉紧后装钉保持其均匀分布外表平整消声器一般标明安装方向安装时施工人员务必引起重视按气流方向正确安装避免装反现象的出现消声器消声弯管一般较重应单独设置支吊架不能利用风管来承受其重量有利于单独检查拆卸维修和更换风机的安装本工程的通风机安装将涉及送排风风机基础的验收基础进行全面检查要求基础表面应无蜂窝狗洞基础标高和平面位置要符合设计要求基础形状和各部主要尺寸预留洞的位置和深度要符合设计要求放置垫铁的位置的基础表面要平整混凝土的强度要足够开箱检查根据设计图纸按核对通风机的名称型号机号传动方式旋转方向和风口位置等部分并应及时填写设备开箱检查记录通风机的搬运整体安装的通风机搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承的吊环上与机壳边接触的绳索在棱角处应垫好柔软的材料防止磨损机壳及绳索被切断为了使风机在吊装时不与建筑物相碰应当另绑牵引绳控制方向搬运时不得将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动通风机的安装通风机底座若直接安置在基础上时风机就位后应用成对斜垫铁找平使通风机达到要求的标高和水平度垫铁一般放在地脚螺栓的两侧垫铁间的距离为为便于调整垫铁要露出机座外边约垫铁距离地脚螺栓倍螺杆直径垫铁高度一般为每组垫铁一般不超过块厚的放下面薄的放上面同一组的垫铁尺寸要一样放置必须整齐设备安好后同一组垫铁要点焊在一起以免受力时松动预留孔灌浆前应清除杂物用碎石混凝土灌浆垫铁组与混凝土表面应平整贴合良好接触紧密地脚螺栓应垂直并应有防松装置通风机若安装在减震装置上除要求地面平整外还应注意各组减震器受荷重的压缩量应均匀不得偏心安装后应采取保护措施防止损坏离心式通风机安装时要使叶轮旋转后每次都不停留在原来位置上并不得碰壳电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上电动机的找平找正应以装好的通风机为准当用三角传动皮带传动时电动机可在滑轨上进行调整滑轨的位置必须保证风机和电动机两轴中心线相互平行并水平滑轨的方向不能装反若通风机采用连轴节连接连轴节与通风机的中心线应该在同一直线上其轴向倾斜偏差为径向位移的允许偏差为轴流式通风机在墙上安装时支架的位置和标高必须符合设计要求或者按标准图集支架应用水平尺找平支架的螺栓孔应与通风机底座的螺孔一致底座下应垫以厚的橡胶板以避免刚性接触产生噪声轴流式通风机在墙洞内安装时墙的厚度应为或以上土建施工时应及时配合留好孔洞并预埋好挡板的固定件和轴流风机支座的预埋件机盘管的安装本工程的风机盘管主要安装于小房间内独立控制可以分散主机负荷灵活对应各房间的不同使用情况风机盘管的安装应遵循以下规定暗装卧式的风机盘管应由支吊架固定并使其便于拆卸和维修水管与风机盘管连接应采用软管接管应平直严禁渗漏或者设紫铜管接头以免接管时损坏盘管同时便于维修风机盘管与风管回风室及风口的连接处应严密冷凝水排水坡度应正确凝结水应畅顺地流到指定位置风机盘管同冷热媒管道应在管道清洗排污后连接以免堵塞热交换器调风机组空调柜机安装由于该设备送风量大整套设备体积大考虑到设备运输吊装过程的安全和方便空调机组安装的地方必须平整一般应高出地面或用槽钢支架垫高空调机组如需安装减震装置应严格按照设计要求的型号数量和位置进行安装找正找平供回水管与机组的连接应为弹性连接金属或非金属软管机组下部的冷凝水排放管应有水封与外管路连接应正确空调机组出风口与风管的连接应采用帆布或人造革柔性接头接缝要牢固严密吊装机组时支吊架的结构要牢固焊接符合国家标准钢结构工程施工及验收规范的有关规定焊接后必须矫正第节风管检漏当风管安装完毕后要检验风管的安装质量一般采用外观检测和漏光法检测风管外观检测主要检测风管的规格尺寸是否与图纸相符风管咬缝是否平直紧密等风管的外观质量漏光法检测是对风管严密程度的检测而风管的严密程度直接影响到空调通风系统的运行效果所以风管检漏工作是空调通风安装工程中的关键工作也是风管系统的基本验收项目漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力对系统风管严密程度进行检测的方法检测应采用具有一定强度的安全光源光源可采用不低于带保护罩的低压照明灯或其他低压光源系统风管漏光检测时其光源可置于风管内侧或外侧但相对侧应为暗黑环境检测光源应沿被检测部位与接缝做缓慢移动在另一侧进行观察当发现有光线射出则说明查到明显漏风部位并做好记录系统风管宜采用分段检测汇总分析的方法被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光当采用漏光法检测系统时低压系统风管每接缝漏光点不应超过两处且接缝平均不应大于处中压系统风管每接缝漏光点不应超过处且接缝平均不应大于处为合格漏光检测中发现的条缝形漏光应进行密封处理第节空调水系统安装支架安装各管道的安装要严格按照支架安装的有关要求安装确保工程质量必须先安装支架后安装管道首先根据图纸确定各管道的空间位置与走向确定相应的支吊架形式管道支架的形式确定后按不同的支架形式统一开料制作支吊架的型钢下料开孔严禁使用氧乙炔切割吹孔型钢截断必须使用砂轮切割机进行台钻钻孔管道支吊架的固定管沟内梁柱楼板等部位采用膨胀螺栓法固定支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁柱等混凝土部位达到支架安装牢固的目的确保安装质量管道及其配件必须用支吊架固定不得把管道及其配件的重量传递给设备承受支吊架固定必须牢固埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行支架横梁必须保持水平每个支架均与管道接触紧密支架安装尽可能避开管道焊口管道焊口离支架必须大于大直径管道上的阀门设置专门支架支撑不能让管道承受阀体的重量支架制作完毕后应及时刷防锈漆二道必要时先除轻锈再刷面漆二道管道的支托吊架必须使用硬木垫绝热木垫必须经过沥青蒸煮防腐木托中间空隙必须填实垫木应与保温层厚度相同宽度与支架一致表面应平整支架安装调直后将预制好的管段逐段安装边安装边检查如发现有歪斜扭曲现象应马上调直管道安装本空调工程的冷媒管采用无缝钢管管道安装前要将管子及管件内部的杂物清理干净管道采用焊接时对接厚度大于的管道要削坡口管道坡口加工宜采用机械方法也可采用半自动气割机等热加工方法采用热加工坡口后应除去坡口表面的氧化皮熔渣及影响接头质量的表面层并应将凹凸不平处打磨平整管道安装应结合具体条件合理安排顺序一般为先大管后小管先主管后支管以整个管道系统的安装质量为重冷凝水管用衬塑镀锌钢管管子螺纹应规整如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的安装螺纹零件时应按旋紧方向一次装好不得倒回不得将填料挤入管内安装后露出牙螺纹并清除剩余填料刷防锈漆冷冻水管道安装不应有局部向上凸起的弯曲现象以免形成气囊安装要横平竖直不得有弯曲拱塌现象除施工图上已标明的放水或放气点外若在安装过程中出现局部的最高点应尽量避免和最低点时应在相应的地点分别设置放气阀或放水阀从冷冻干管引出支管应从干管顶部或侧面接出有两根以上的支管与干管相连连接间距应相互错开管道穿过墙或楼板应设钢制套管焊缝不得置于套管内钢制套管应与墙面或楼板底面平齐但应比地面高管道与套管的空隙应用隔热且不燃的材料填充并不得作为管道的支承在冷凝水管道施工过程中必须使冷凝水管的坡度符合设计要求严防倒坡用衬塑镀锌钢管丝扣的冷凝水管在施工过程中必须严格防止麻根生料带等密封填料遮盖连接管口而造成堵塞冷凝水管在开通调试前必须作好通水试验严防冷凝水管堵塞或倒坡漏水阀门及附件安装阀门的选用要符合设计要求有厂家的产品合格证明书阀门外表应清晰完整无裂缝夹渣沙眼缩孔打叠皱折等缺陷阀门填料应符合设计要求填装方法正确填料密封处无腐蚀和手轮或阀杆部件弯曲现象启动要灵活传动装置完好批示正确阀门在安装之前应对主管上的阀门进行水压实验阀门的安装位置方向高度应符合设计要求不得反装安装带手柄的手动截止阀手柄不得向下电磁阀压差旁通阀等的电动阀头均应向上竖直安装软接头两端的法兰中轴线应在同一直线上不得强行拉接扭曲管道试压及冲洗管道试压管道安装完毕后冷冻管在保温前必须先进行彻底的冲洗排污再进行水压试验试验压力要求及稳压时间必须符合设计要求系统的最高点设置放空装置最低点设置排放装置对不能参与试压的设备应加以隔离管道进行冲洗试压前应全面检查各安装件固定支架等是否安装到位管道试压应分段分区间或分片进行试压合格后再按系统要求把整个系统联合起来系统试压过程中安排专人仔细检查系统发现问题应及时处理系统试压合格后应及时排除管内积水拆除盲板堵头等将系统恢复管道冲洗管网冲洗应在试压合格后分段进行冲洗按配水支管配水支管的顺序进行冲洗前必须对冲洗水的排放作出稳当的措施确保冲洗水不会造成水淹水冲洗时要以系统达到最大压力和流量进行冲洗确保冲洗质量冲洗前应对系统的仪表采取保护措施对管道支架吊架进行检查必要时应采取加固措施保证管道系统不会因冲洗而遭到破坏对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留赃物杂物的管段应采取措施进行截流或清理管网冲洗合格后应按规范的格式化填写记录管道保温本工程的冷冻水管和冷凝水管采用外包橡塑保温管套难燃级进行保温保温效果好外表美观管道保温工作应在管道试压合格后进行所有保温管道在保温前必须进行表面清洁防腐处理管道试压合格后所有保温管道在保温前必须进行表面清洁除锈后刷红丹防锈漆二道按设计确定的保温材料及厚度进行保温安装时要粘结牢固接缝错开表面光滑保温管壳与水管管壁之间保温管壳接缝处都必须用胶水粘贴密实以保证不泄露空气而影响保温质量直接接触管道或阀门的支吊托架必须用木垫作为绝热材料如不可避免的要直接接触管道对支吊托架必须进行保温处理其保温长度不得小于保温层厚度的倍管道上的阀门法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留有螺栓长度加的空隙阀门法兰部位应单独进行保温在冷冻水管和冷凝水管道保温或加保护层后应标识水流方向第节防腐本工程的风管水管的支吊架数量相当大防腐工作十分重要涂漆工作中应注意以下问题所有的油漆材料应有产品出厂合格证油漆施工前应检查表面处理工作是否符合要求表面必须彻底干燥使用各种油漆必须了解其性质并按有关技术安全条件进行操作以免发生事故涂漆后的干燥方法通常采用在的环境温度中自然干燥或采用人工干燥方法进行