十堰半山尚小区5楼模板施工方案.doc

1模板施工方案1工程概况半山尚5楼由xx公司设计总建筑面积约为181763建筑高度为589m二类建筑层数地下一层地上18层首车库层高48m架空层为465m其余标准层为3m结构形式框支剪力墙结构安全等级二级耐火等级为二级防水等级为二级抗震烈度按六度设防2施工准备21技术准备项目技术负责人组织项目项目技术生产人员熟悉图纸认真学习掌握施工图的内容要求和特点同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录通过会审对图纸中存在的问题与设计建设监理单位共同协商解决取得一致意见后办理图纸会审记录作为施工图的变更依据和施工操作依据熟悉各部位截面尺寸标高制定模板初步设计方案22机具准备表11机具名称规格功率数量锤子重量02505kg20个单头扳手开口宽171915只圆盘踞MJ1063KW2台平刨MB5033KW2台手提电锯M615A105KW4台2压刨MB106575KW2台活动扳手最大开口为6520只空压机一立方两台钢丝嵌长150175四幅墨斗粉线带4套砂轮切割机配套2个水准仪ETDT0021台水平尺长450500550各一只钢卷尺100m5m25工程检测尺一般2套23材料准备梁柱板模板材料采用腹模多层板模板的周转次数为5次支撑采用碗扣架隔离剂选用油性隔离剂根据所需材料提前考察选用相关材料厂家3模板主要施工方法及技术措施31模板设计311垫层模板垫层模板厚度采用100100方木沿垫层边线方木方木支撑在基坑壁上312现浇板模板主楼楼板为120mm100mm313剪力墙模板剪力墙模板采用122244m15厚多层板面板50100方木作竖楞方木均经压刨找平4835架子管作横楞12600对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固3314柱模板柱模板采用15多层板制作竖楞采用50100方木方木均经压刨找平每20一道柱箍采用100100方木单面刨光每400一道最底一层距地面300其板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接然后加柱箍支撑体系将柱固定支撑采用4835架子刚性支撑315梁模板直梁模板的地模与侧模采用15厚多层板梁侧模底模按图纸尺寸进行现场加工由塔吊或吊篮运至作业面组合拼装然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧当梁高h700时在梁h2加M10穿墙螺栓600316顶板模板顶板模板采用15mm厚度多层板主龙骨采用1001001200单面刨光方木次龙骨选用50100200双面刨光方木为保证顶板的整体混凝土成型效果将整个顶板的多层板按同一顺序同一方向对缝平铺必须保证接缝处下方有主龙骨并拼接严密表面无错台现象若与柱相交则不刻意躲开柱头只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口下垫方木作为柱头的龙骨317楼梯模板楼梯模板为多层板踏步侧板两端钉在梯段侧板木挡上靠墙的一端钉在反三角木上踏步板龙骨采用50厚方木制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档318后浇带施工缝模板底板后浇带模板为便拆除分两块进行拼装两端的模板施工按一般做法支模主楼部分为两块高600的模板裙房部分为两块高400的模板模板面板为多层板次龙骨45050间距600方木主龙骨5050间距400方木在底板钢筋3厚同钢筋保护层多层板以保证钢筋保护层的准确墙体后浇带模板采用面板多层板次龙骨5050方木三道次龙骨平行于墙体主龙骨5050短方木间距1000中间由方木支撑顶板后浇带施工缝处模板采用多层板多层板紧靠钢筋上下两侧此处多层板厚度同钢筋保护层32顶板梁及支撑体系1梁顶板支撑系统为圆木满堂红支撑架立杆间距为500800水平拉条间距为18502200本工程梁底梁侧模均采用15厚多层板侧板底板50100间距200方木作通长背楞100100方木作梁底排木间距6002对于跨度4m梁按全跨长度2进行梁底模起拱起拱从支模开始时进行通过U托调整底模各部位标高而后将侧模和底模连成整体距梁端500处在梁模上留设清扫口待杂物清理干净后将其堵严3梁模加固完毕后即可支设楼板模板楼板模板用15厚多层板次楞用50100方木间距200主龙骨用100100方木间距为600支撑均采用可调节顶托33模板的加工331模板加工要求柱梁的模板加工必须满足截面尺寸两对角线误差小于1尺寸过大的模板需进行刨边否则禁止使用次龙骨必须双面刨光主龙骨至少要单面刨光翘曲变形的方木不得作为龙骨使用332模板加工管理模板加工完毕后必须经过项目经理部技术人5员质检人员验收合格后方可使用对于周转使用的多层板如果有飞边破损摸板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用34模板安装341模板安装的一般要求1底模施工完毕后进行底板模板安装底板侧模全部采用砖模沿底板边线外延50砌筑240厚砖墙高度底板厚450在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙砂浆采用13水泥砂浆上面450部分砌筑临时性保护墙用混合砂浆砌筑砖墙内侧抹20厚13水泥砂浆集水井模板采用15多层板按井大小加工成型模板模板固定要牢固并用钢丝绳模板拉在底板钢筋上防止浇筑混凝土时模板上浮342墙体模板安装顺序及技术要求1模板安装顺序模板定位垂直度调整模板加固验收混凝土浇注拆模2安装墙模板前要对墙体接茬处凿毛用空气压缩机清除墙体内的杂物做好测量放线工作为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象墙模安装前在底板上根据放线尺寸贴海绵条做到平整准确粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量343梁模板安装顺序1搭设和调平模板支架包括安装水平拉杆和简力撑按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板62梁模板安装1根据柱弹出的轴线梁位置和水平线安装柱头模板2按配板设计在梁下设置支柱间距一般为6001000mm按设计标高调整支柱的标高然后安装梁底模梁底模采用50mm厚的木板并拉线找平当梁跨度大于或等于4m时跨中梁底处应按设计起拱13主次梁交接时先主梁起拱后次梁起拱3梁钢筋绑扎好后找正位置和垫好保护层垫块清除垃圾杂物经检查合格后即可安装侧模板梁侧板采用带肋的12mm厚防水竹压胶合板梁侧模的外形尺寸加高50mm当梁高超过70cm时应采用10对拉螺杆间距600mm在梁侧中部设置平板模采用竹胶合板在钢管架上垫60600木枋间距500直接铺钉整张竹压板不足一张者按同等面积截割在模板接缝处其背面在接缝处两侧要加钉60100木枋防止平板模下沉正面缝处要加贴胶带防止接缝处漏浆模板使用后应及时清理干净并刷上隔离剂模板的支撑系统采用钢管模板的支撑体系必须有可靠的强度刚度和整体性该支撑体系按单体设计3技术要点按设计要求起拱跨度4m时起拱2并注意梁的侧模包住底模下面龙骨包住侧模344楼板模板安装顺序及技术要点1模板安装顺序满堂红支撑架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头龙骨柱头模板顶板连接板顶板内外墙柱头模7板龙骨模板调整验收进行下道工序2技术要求楼板模板当采用单块就位时宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙梁模板连接然后向中央铺设按设计要求起拱跨度4m时起拱2起拱部位为中间起拱四周不起拱345现浇楼梯模板安装楼梯板模板采用12mm厚竹压胶合板用10045木枋作搁栅搁栅在48的斜钢管龙骨上间距200mm其两端将梁侧模上口顶紧牢固竹胶板铺设好后应检查板面标高平整度外侧邦板采用50厚木板踏步采用木枋尺寸与踏步一致346柱模板安装顺序及技术要点1搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设柱模固定柱模浇注混凝土拆除脚手架模板清理模板2安装矩形柱模板采用12厚防水竹压胶合板板面与木方骨架配制成定型组合模板每根柱模由4块竹胶合板组成并相互咬口10毫米mailto沿柱高用10600设置一道柱模紧固系统柱箍沿柱高用10600设置一道每道四个柱箍用100100的木枋与柱配合加固用木楔对称加紧固定柱支撑系统斜撑沿柱高间距1500设置一道当柱子截面大于700时沿柱配置210600的对拉螺杆防止爆模框架柱的每侧柱子模均要求配置到梁底下2厘米梁柱结合部位柱头用带肋竹夹板另配柱模83技术要点块板与板块竖向接缝处理做成企口式拼接然后加柱箍支撑体系将柱固定347模板安装允许偏差及检验方法序号项目允许偏差检验方法1基础轴线位移5尺量检查2柱墙梁轴线位移3尺量检查3标高25水准仪尺量检查4基础截面尺寸10尺量检查5柱墙梁截面尺寸25尺量检查6每层垂直度3线垂2m托线板7相临两板表面高低差1直尺尺量检查8表面平整度3靠尺塞尺量检查9预埋件中心线位移3拉线尺量检查10预留管预留孔中心线位移3拉线尺量检查11预留螺栓中心线位移2拉线尺量检查12外漏长度100拉线尺量检查13预留洞口中心线位移10拉线尺量检查914预留洞口截面内部尺寸100拉线尺量检查35模板拆除模板的拆除应遵循先支后拆后支后拆先非承重部分后承重部位以及自上而下的原则拆除跨度较大的梁底模时应先跨中后两端底模在砼强度符合下规定后才可拆除结构类型结构跨度达到设计强度要求的百分率板25028758100梁8758100悬挑构件2752100351墙柱模板拆除在混凝土强度等级达到12MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除拆除顺序为先纵墙后横墙在同条件养护试件混凝土强度达到10Mpa后先松动穿墙螺栓再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开脱模困难时可用撬棍在模板底部撬动严禁在上口撬动晃动或用大锤砸模板拆除的模板及时清理模板及衬模上的残渣352顶板模板拆除顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度实验10报告跨度均在2m以下强度达到50即可拆除跨度大于8m的顶板当混凝土强度达到设计强度的100强度后方可拆除外其余顶板梁模板在混凝土强度等级达到设计的75强度后方可拆除拆顶板模板时从房间一端开始防止坠物落下造成质量事故顶模板拆除时应注意保护顶板模板不能硬撬模板接缝处以防损坏多层板拆除的多层板龙骨及碗扣架要码放整齐并注意不要集中堆料拆掉的钉子要回收再利用在作业面清理干净以防扎脚伤人4模板计算41柱模板计算柱箍采用100100方楞间距400411柱模受到新浇混凝土侧压力F1022rt12vF10222451011535258kN式中F1新浇混凝土对模板产生的最大侧压力R混凝土重力密度取r24kNmt新浇混凝土的初凝时间按商品混凝土为46h取t5hv混凝土浇注速度每一楼层每个楼梯间墙体混凝土量约25m控制在1h浇注完毕取V3mhH混凝土侧压力计算位置处至新浇注顶面的总高度取34m1外加剂影响修整系数取110112混凝土塌落度修正系数按塌落度130150取2115412柱箍所受的均布荷载值Nq52581000100004000851788N413柱箍最大弯距值NMqll178880000143040Nm414强度计算NAMrw6001788875143040015310009962N415挠度计算5L384EL56006006006003841000090510030303008315满足要求42梁模板计算421底模验算1抗弯强度验算1荷载底模自重50040400120096混凝土自重24040008129216钢筋自重1504008120576振捣混凝土荷载204012096合计q10848乘以折减系数09则q109q29763kNm2抗弯承载力验算12底模下底楞木间距为02m是一个多等多跨连续梁考虑木材的长度有限故按四等跨计算按最不利荷载部之中结构静力表示得弯距系数km0121剪力系数kv0620挠度系数kw0967则Mkmqll0121109800400531kNm10000000Nmw0053110000000645016004425N3剪力强度验算Vkvql062109802136kN剪力力3v2bh3136100002450400113n4挠度验算荷载不包括振捣混凝土荷载则q11124则q210012kNmwkwqllll100EI0967100122002002002001009100004504040401200071743侧模验算1荷载验算假设T3011221v2mh则131侧压力F1022rt12v02224200301512123982KnF2rh2408192kNm取两者较小值即F2192Kn乘以分项系数F192122304kN2振捣混凝土时产生的荷载4kN乘以分项系数41456kN上两项系数合计2304562864kNm根据立档间距为600的条件则荷载为乘以折减系数则q1718409154656n2抗弯强度验算仍按四等跨计算其kmkvkww于前述相同侧模50厚则mkqll01211098600600478291000kNmw47829100066001600299N13N满足要求3抗剪强度验算V0621098600408456485Kn剪应力3v2bh340852600400264挠度验算侧压力f2304kN化为线荷载2304061382kNm乘以折减系数q0913821224kNm14w0967qllll100EI096712243600003600001210091000600401600053344楼板模板计算楼板厚度120和100模板板面采用15高强度层板次龙骨采用50100E100000NmIbhhh125010000012416100000m方木主龙骨采用100100方木荷载计算如下模板及支架自重标准值03kN混凝土标准值24kN钢筋自重标准值11kN施工人员及设备荷载标准值25kN楼板按120厚度算荷载标准值F103240121125678kN荷载标准值F20324012111225148636kN楼板按100厚度算荷载标准值F30324011125603kN荷载标准值F403240111122514806kN5模板施工注意事项51一般要求511模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低电源512登高作业时各种配件放在工具箱内或工具袋内严禁放在模15板或脚手架513桩拆施工时上下有人接应随拆随运转并把活动部件固定牢靠严禁堆放在脚手架上514安装墙柱模板时随时支撑固定防止倾覆515安装整块柱模板不得将柱子钢筋代替临时支撑516吊装模板时必须在模板就位并连接牢固后方可脱钩并严格遵守吊装机械使用安全有关规定517拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施并在下面标出作业区严禁非操作人员进入作业区操作人员配挂好安全带禁止站在模板的横杆上操作拆下的模板集中吊运并多点捆牢不准向下乱扔拆模间歇时将活动的模板拉杆支撑等固定牢固严防突然掉落倒塌伤人518基础及地下工程模板安装时先检查基坑土壁壁边坡的稳定情况发现有滑坡塌方危险时必须先采取有效加固措施后方可施工519操作人员上下基坑要设扶梯基坑上口边缘1m以内不允许堆放模板材料模板支在护壁上时必须点上加垫板5110板梁保证三层支撑且支撑点在同一位置5111浇砼采用满常架满铺跳板铺铁皮塔吊运送混凝土接料平台不与模板接触5112顶杆及板不得使用扭裂劈裂的材料顶撑要垂直底端平整坚实并加垫木木楔要钉牢并用拉杆和剪刀拉牢4米内操作16时可使用马凳支撑应按工序进行模板没有固定前不得在模板上操作和行走不得进行下道工序严禁利用拉杆支撑攀凳上下5113模板拆除应经施工技术人员同意侧模待砼强度达到10f2以上时方能拆模承重底模待砼达到100强度时方准拆模操作时应按顺序分段进行垂直作业下面严禁站人隔离防护并有人监护严禁猛撬硬砸或大面各撬落和拉倒不得留下松动和悬挂的模板拆下的模板及时送到指定地点集中堆放防止钉子扎脚5114沿边摸板拆除时必须在外架上铺设脚手板两人以上互相配合做好安全防护工作防止摸板飞出建筑物意外伤人xx有限公司2010年8月6日