车间产生报废物料退仓流程.doc

编制部门品质保证部报废退料管理文件审核文件编号审批版次页次第页共页车间产生报废物料退仓流程1目的为规范报废退料管理流程确保产品报废退料管理过程中得到有效控制在车间使用过程产生的报废成本更有效控制2范围适用于本厂所有采购的原材料公司内部的半成品和成品贮存过程中产生的报废控制3不良品报废退料31生产过程中如产生报废品包括采购的原材料由组长提出申请报废单申请报废单品质保证部一份申请组长留底检验员在接到申请报废单时第一时间核实判定并开出不合格品处理报告单填写内容不良问题描述原因分析最终判定报废最后送交品质保证部经理审核32车间生产计划根据品质保证部开出的不合格品处理报告单开补料单退料单同时两份单据须注明补料退料的原因制造订单号产品型号产品图号产品规格数量产生报废的物料退料单必须有生产计划部审核生产副总批准签字33车间各组长或安排指定人员根据不合格品处理报告单补料单退料单到仓库办理补料退料手续仓库管理员需确认相关信息手续齐全才可补发物料34车间产生的报废物料每天退物料到仓库时间为下午1600由车间各组安排指定人员把当天报废的物料拉到仓库仓库负责人与车间组长当场称完报废物料重量确认可用余料规格退料单上签上退料当事人签字和仓管员签字编制部门品质保证部报废退料管理文件审核文件编号审批版次页次第页共页白联仓库留底黄联车间留底红联仓库提供给生产副总助理35仓库负责把报废的物料拉到报废库房36退料单必须与不合格报告单和相应的生产指令单补料单附在一起37没有规范的退料单仓库拒绝收料及补发料4不合格品报废退料流程图