沥青熔化工程施工设计.doc

白银红鹭铝业有限责任公司续建工程沥青熔化设备制安工程技术标中国有色金属工业第八冶金建设公司沥青熔化器制作安装施工方案材料验收沥青熔化器所用的钢材配件焊接材料以及其它材料必须具备产品合格证和质量复检分析报告上述文件应符合图纸设计要求和国家现行有关标准的规定钢板应进行外观检查表面不得有气孔裂纹拉裂夹渣折痕夹层钢板边缘不得有重皮焊条采用制作施工工艺流程施工工艺流程图盛水试验除锈刷油罐壁锥筒下料罐壁锥筒切割罐壁焊接锥筒组对锥筒焊接罐壁锥筒组对罐壁锥筒焊接蛇形管煨制蛇形管支架焊接蛇形管试压安装罐壁锥筒排板罐壁滚弧组对白银红鹭铝业有限责任公司续建工程沥青熔化设备制安工程技术标中国有色金属工业第八冶金建设公司施工组织沥青罐分预制和组对焊接两大部分组织三条流水线施工罐壁板下料预制施工流水线技术员审核坡口要求罐壁板排板外观尺寸检验号线切割机下料质检员审核质检员检查编号检测记录滚弧组对质检员检查锥筒施工流水线技术员审核坡口要求锥筒板排板下料号线切割机下料质检员审核质检员检查质检员检查编号检测记录滚弧组对罐壁锥筒组对焊接流水线罐壁锥筒组对外侧环缝焊接内侧清根内侧环缝焊接复检焊口处理合格制作及组对根据施工图作排板图两带板相邻纵焊缝的间距应大于纵焊缝与环焊缝的对接焊缝间距应大于所有罐壁开口应避开罐壁焊缝开口接管距罐壁焊缝应大于加固圈对接焊缝与壁板纵焊缝相互错开焊缝收缩值按计滚弧要求样板弧长不小于壁板滚弧后立即用弧形样板检查间隙不应大干用直线样板在壁板宽度方向上检查间隙不应大干白银红鹭铝业有限责任公司续建工程沥青熔化设备制安工程技术标中国有色金属工业第八冶金建设公司滚制后的弧板必须放在胎具上以防变形组对要求纵焊缝的错边量不应大干环焊缝的错边量不应大干罐壁板厚差体现在罐外侧焊接焊前准备焊接过程应按国家现行钢制焊接常压容器和圆筒形容器及现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定进行施焊前焊接技术人员应按现行压力容器焊接工艺评定标准对被焊材料进行焊接工艺评定根据焊接工艺评定报告焊接技术人员编写焊接作业指导书并贯彻执行焊接操作者必须具有国家技术监督部门考试合格后颁发的合格证书并按其合格项焊接焊缝接头形式及尺寸应符合相关规定焊接方法采用手工电弧焊焊条采用其质量应符合现行国家标准的规定使用前应按产品说明书进行烘干在使用过程中焊条应保持干燥且药皮无脱落和显著裂纹焊接前应检查组装质量清除坡口面及坡口两侧范围内的铁锈油污等影响焊接质量的有害杂质并进行充分干燥焊接施工定位焊及工卡具的焊接应由合格焊工担任焊接工艺应与正式焊接相同引弧和熄弧都应在坡口内或焊道上每段定位焊缝的长度不宜小于焊前预热温度应根据焊件的材质厚度焊接材料及气候条件确定预热时必须均匀加热预热区的宽度应为焊缝中心线两侧各倍板厚且不少于的范围内焊口正式焊接起焊点必须选在两定位焊之间严禁在定位焊处起焊焊接中应保证焊道始端和终端的质量始端应采用后退起弧法必要时可采用引弧板终端应将弧坑填满多层焊的层间接头应错开槽体壁板的焊接应先焊纵向焊缝后焊环向焊缝当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后再焊其间的环向焊缝焊工应均匀分布并应沿同一方向施焊白银红鹭铝业有限责任公司续建工程沥青熔化设备制安工程技术标中国有色金属工业第八冶金建设公司双面焊的对接接头在背面焊接前应清根当采用碳弧气刨清根后应修整刨槽磨除渗碳层在下列任何一种焊接环境如不采取有效的防护措施不得进行焊接雨雪天手工焊时风速超过焊接环境气温焊接时低于一大气相对湿度超过加热装置中的焊缝均为连续焊焊缝高度为两焊接板件中薄者的厚度加热装置中蛇形管焊接见管道焊接方案焊后应进行热处理以消除焊接应力保温层应紧贴槽体表面局部间隙不得大于最少保温时间为小时焊缝检验焊缝的外观检查焊缝应进行外观检查检查前应将熔渣飞溅清理干净焊缝的表面质量应符合下列规定焊缝的表面及热影响区不得有裂纹气孔夹渣和弧坑等缺陷对接焊缝的咬边深度不得大于咬边的连续长度不得大于焊缝两侧咬边的总长度不得超过该焊缝长度的槽体壁板纵向对接焊缝不得有低于母材表面的凹陷环向对接焊缝低于母材表面的凹陷深度不得大于凹陷的连续长度不得大于凹陷的总长度不得大于该焊缝总长度的焊缝宽度应按坡口宽度两侧各增加为宜纵向焊缝对接接头的错边量不大于环向焊缝对接接头的错边量不大于板厚的且不大于槽体外观检查合格后进行煤油渗透试验质量标准弧板偏差宽长对角线宽向直线度长向直线度底圈壁板相邻两壁板上口水平的允许偏差不应大干在整个圆周上任意两点的水平偏差不应大于壁板的铅直允许偏差不应大于白银红鹭铝业有限责任公司续建工程沥青熔化设备制安工程技术标中国有色金属工业第八冶金建设公司底圈壁板米高处内表面任意点半径的允许偏差沥青熔化器安装基础验收沥青罐安装前按土建基础设计文件和规范要求允许基础中心标高偏差安装方法用吊车整体吊装就位盛水试验沥青罐制作完毕后进行充水试验充水试验前所有附件及其它与罐体焊接的构件应全部完工充水试验前所有与严密性有关的焊缝均不得涂刷油漆充水试验应采用淡水充水试验中应加强基础沉降观测注意随时观测沥青罐基础沉降如有异常立即停止充水待处理后方可继续充水充水和放水过程中不得使基础浸水做好施工过程沥青罐的供水工作沥青罐防腐保温沥青罐外表涂底漆两道沥青罐外包保温材料保温层外蒙铝皮保温材料为硅酸铝耐火纤维毡沥青高位槽过滤器沥青储槽沥青溢流接受槽的制作安装工艺可参照沥青熔化器施工方案其焊接要求见设计图纸技术要求部分沥青泵安装方案沥青泵明细表设计序号名称规格型号性能数量台重量备注沥青泵沥青泵沥青泵施工程序白银红鹭铝业有限责任公司续建工程沥青熔化设备制安工程技术标中国有色金属工业第八冶金建设公司设备到货验收设备基础验收垫板布置与研磨设备吊装就位设备找正找平找标高二次灌浆设备调试试运转准备单体试运转竣工交验设备安装要点及要求设备开箱验收设备的到货验收工作应在设备运抵安装现场后进行设备验收前应首先对设备的装箱进行验收装箱是否完整有无破损如有应做出记录设备开箱后按装箱清单进行核对清点检查设备的名称规格型号性能参数数量等是否与设计相符检查设备有无缺损锈蚀管口保护物和堵盖须完好设备的备品备件随机工机具等是否与装箱清单相符根据实际到货情况做出清点移交签字手续对于暂时不安装的设备或备品等应适时办理有关移交手续并妥善保管安装垫板垫板布置按每根地脚螺栓旁配两堆垫板为原则核对设备底座的宽度后确定垫板尺寸沥青泵就位利用起重设备将水泵整体吊装就位吊装之前对起重设备性能吊索具进行确认和检查确保吊装作业万无一失泵的清洗和检查整体出厂的泵在防锈保证期内其内部零件不宜拆卸只清洗外表当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时其拆卸清洗和检查应符合设备技术文件的规定当无规定时应符合下列要求拆下叶轮部件应清洗洁净叶轮应无损伤冷却水管路应清洗洁净并应保持畅通解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求泵的主要零件部件和附属设备中分面和套装零件部件的端面不得有擦伤和划痕轴的表面不得有裂纹压伤及其它缺陷清洗洁净后应去除水分并应将零件部件和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗泵的找正驱动机轴与泵轴驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时两半联轴白银红鹭铝业有限责任公司续建工程沥青熔化设备制安工程技术标中国有色金属工业第八冶金建设公司器的径向位移端面间隙轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定当无规定时应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定泵安装精度及要求整体安装的泵纵向安装水平偏差不应大于横向安装水平偏差不大于并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于并应在水平中分面轴的外露部分底座的水平加工面上进行测量转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准滑动轴承轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合其过盈值应在的范围内轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙均应符合设备技术文件的规定滚动轴承与轴和轴承座的配合公差滚动轴承与端盖间的轴向间隙以及介质温度引起的轴向膨胀间隙向心推力轴承的径向游隙及其预紧力均应按设备技术文件的要求进行检查和调整当无规定时应按现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定执行组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定当无规定时应符合下表的要求填料压紧后填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧组装填料密封的要求序号组装件名称径向总间隙填料环与轴套填料环与填料箱填料压盖与轴套填料压盖与填料箱有底环时底环与轴套机械密封浮动环密封迷宫密封及其它形式的轴密封件的各部间隙和接触要求均应符合设备技术文件的规定当无规定时应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定轴密封件组装后盘动转子转动应灵活转子的轴向窜动量应白银红鹭铝业有限责任公司续建工程沥青熔化设备制安工程技术标中国有色金属工业第八冶金建设公司符合设备技术文件的规定对管道安装的要求管道的安装除应符合现行国家标准工业金属管道工程施工及验收通用规范的规定外尚应符合下列要求管子内部和管端应清洗干净清除杂物密封面和螺纹不应损伤吸入管道和输出管道应有各自的支架泵不得直接承受管道的重量相互连接的法兰端面应平行螺纹管接头轴线应对中不应借法兰螺栓或管接头强行连接管道与泵连接后应复检泵的原找正精度当发现管道连接引起偏差时应调整管道管道与泵连接后不应在其上进行焊接和气割当需焊接和气割时应拆下管道或采取必要的措施并应防止焊渣进入泵内泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定沥青泵试运转试运转要求熟悉设备说明书和有关技术文件了解设备的构造和性能掌握其操作程序操作方法和安全原则试运转前的各道工序包括装配精平清洗试压等都全部完成并经检验合格灌浆部分达到设计要求强度设备各部分的装配件应完整无缺损螺栓销钉和机身附件等都拧紧并固定各种安全装置如安全罩栏杆围绳等应安设妥当试运转前应根据规定对设备及其附属装置进行全面检查如发现不良情况可能影响试运转的进行时不论它是投入安装前或后所造成的都应设法消除如试运转人员认为自己无法消除时应提交有关部门处理清除设备上无关物体设备周围环境打扫干净试运转步骤试运转的步骤应先单机后联动先从单台设备开始数台设备联成一套的联动机组应将单台设备分别试好后再联动试运转在上一步骤未合格前不得进行下一步骤的试运转试运转初期应做好的工作设备上的运动部分应先用人力缓慢盘车数周确认没有阻碍和白银红鹭铝业有限责任公司续建工程沥青熔化设备制安工程技术标中国有色金属工业第八冶金建设公司运动方向错误等反常情况后方可正式启动首次启动时应用随开随停的办法点动作数次试验观察各部分动作认为正确良好没有方向上的错误等后方可正式启动运转试运转前在主机未起动前应先进行润滑润滑油脂应符合设备技术文件的规定试动转中应注意的问题设备在运转时首先应注意运转的声音是否正常如不正常应区别情况杂音不太明显可继续观察查明部位后停车检查如声音异常应立即停车查明原因消除故障经常注意温度测量摩擦部位的油冷却水等的温升是否正常各部位的温升设备说明书中一般都有规定如无规定可按滑动轴承不得超过滚动轴承不得超过各摩擦部位在未摩合前在运转初期发热的温度可能超过规定如果超过不多而且温度稳定可继续运转如温度继续上升就要停车检查查明原因排除故障运转中各系统的工作介质供给不得间断或泄漏并保持在规定的数量压力和温度在运转中应检查各运动机构的状况轴包括联轴器的振动和窜动不得超过规定在运转中密封装置应良好并且不发高热每个安全或防护装置应能起到规定的作用并且不妨碍工作在运转中如发现不正常现象一般应立即停车并进行检查和修理机件内部有压力或其他危险因素时应予消除后方得进行检查和修理参加试车的人员应将身上容易卷入的部分扎紧对有害于身体健康的操作还必须穿戴好防护用品操作中要坚守岗位注意观察设备运转情况发现问题及时妥善处理并报告联系开车时一定要观察联系妥当后才能开车试运转结束后的工作断开电源和其他动力来源消除压力和负荷检查和复紧各紧固部分装好试运转前预留未装的以及试运转中临时拆下的部件和附属装置清理现场整理试运转的各项记录沥青泵试运转前需做下列检查白银红鹭铝业有限责任公司续建工程沥青熔化设备制安工程技术标中国有色金属工业第八冶金建设公司管路系统形成进出液管路应设有支吊架其重量不得加于泵体上电气配线结束电动机转向与泵体标记转向相符盘动泵轴检查有无摩擦声有无杂物检查泵轴的同心度两联轴器外园偏差不大于端面偏差不大于检查各连接部位螺栓有无松动检查联轴器转子应轻松均匀沥青泵试运转不允许无载荷启动运行同时应避免在运转中途停车后再启动时所造成的空运转启动关闭出口管路阀门及压力表开启密封冷却液启动电动机开压力表缓慢开启出口阀门待泵进入正常工作状态后再将出口阀门调整到所需开度试运转设备进入正常运转后应注意检查轴承温升不得超过注意检查液面变化防止出现空运转现象出现各润滑点的润滑油温度密封液和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏正确可靠机械密封的泄漏量不应大于填料密封的泄漏量不应大于下表的规定且温升应正常填料密封的泄漏量设计流量泄漏量注意检查设备运转情况有无异常有无振动有无异常声响如发现异常应及时停车停车缓慢关闭出口阀门停止电动机关闭压力表关闭进口阀门放净泵内积存的液体防止接触和冻裂试运转时间按设备技术文件的要求进行沥青泵保温保温结构按图的要求为准保温施工程序白银红鹭铝业有限责任公司续建工程沥青熔化设备制安工程技术标中国有色金属工业第八冶金建设公司根据沥青泵的特点不可在泵体外表面设置铆钩可适当增加捆扎钢带以增强牢固性具体施工程序如下复合硅酸铝盐毡铺设捆扎钢带安装铝箔铆钉固定标识保温施工要点及要求复合硅酸铝盐毡厚度铺设原则为随沥青泵外型过渡进行避免出现严重的凹凸不平现象接缝处裁剪合理不可出现搭接和空隙过大的现象钢带捆扎时避免滑脱松挎现象如钢带过宽不易捆扎可用镀锌铁丝捆扎要求捆扎牢固选位合理钢带捆扎后按实际外形尺寸进行铝箔下料下料时留有搭接量铝箔安装为上压下的原则以防止液体渗入铆钉使用抽芯铝铆钉使用铆钉枪作业铆接后外形无严重凹凸不平现象泵进出口的保温施工宜与管道保温同时进行在铝箔外壳明显位置标识设备名称设备序号管道施工方案施工场地的要求本工程根据其特点和要求管道施工要具备以下条件管道施工作业区内土建工程全部完毕施工余料废料垃圾全部清理干净与管道安装有关的埋件全部裸露并做防腐处理管道预留孔洞要位置准确尺寸正确并通畅相关设备全部就位并安装完毕确保不再移位作业区内要道路通畅水电齐全消防设施齐全施工技术要求管道安装首先符合施工图的设计要求管道加工制作安装涂装符合工业金属管道工程施工及验收规范管道安装质量符合工业安装工程质量检验评定统一标准工程开工前要由技术人员按照施工图和现场实际情况编制具体的施工方案和作业指导书所有参加本工程施工人员要熟悉图纸掌握工艺流程领会白银红鹭铝业有限责任公司续建工程沥青熔化设备制安工程技术标中国有色金属工业第八冶金建设公司设计意图保证足够的技术力量和技术装备力量施工方法及技术措施施工准备本工程管道系统的工作压力和技术要求亦不尽相同在管道管件阀门等方面的选材亦有所不同但在其施工准备阶段要符合下列要求钢管管件阀门及支吊架的材质规格型号等技术性指标要按设计图纸要求和有关规范要求组织进货不经设计和监理同意不得任意更改所有材料进入现场时必须有产品质量说明书质量合格证且钢管的钢号炉罐号与证明书相符其材质规格用途使用压力温度范围等技术性指标均应符合国家颁布的现行标准同时满足设计要求不符合要求的材料不准进入现场钢管使用前要检查其表面不得有裂缝重皮撞伤龟裂压扁砂眼等缺陷如发现上述缺陷应及时做好记录并与有关部门取得联系避免因材料缺陷影响工程施工质量和工程进度钢管预安装前对其钢号材质壁厚进行复检并做好复检记录确认无误后方可进行预组装各类附件如阀门法兰三通弯头等使用前要查明其规格通径压力材质弯曲半径等技术性指标是否符合设计要求确定其跨度及可靠性阀门进厂后进行外观检查检查其阀体零部件等部位有无裂缝重皮砂眼锈蚀等缺陷阀门安装前要对其强度和密封性能认真复检并抽取进行现场试验并认真做好复验试验记录在阀门抽取解体对其质量进行确认并认真做好解体检查记录解体检查符合下列要求材质正确阀座与阀体结合牢固阀芯与阀座接触良好无缺陷阀杆与阀芯联接灵活可靠阀杆无弯曲锈蚀阀杆与填料压盖配合合适螺纹无缺陷阀盖与阀体接合良好垫片填料螺栓等齐全无缺陷管件及紧固件进入现场要认真核对其产品质量证明书及检验记白银红鹭铝业有限责任公司续建工程沥青熔化设备制安工程技术标中国有色金属工业第八冶金建设公司录其化学成份力学性能要符合现行国家技术标准之规定法兰进入现场后其密封面要平整光洁无刺和径向沟槽法兰螺纹完整无损伤凸凹面法兰能自然嵌合凸面高度不低于凹槽的深度紧固螺栓要螺纹完整无伤痕螺栓与螺母配合良好无松动或卡涩现象焊接材料的选型要按照现场设备工业管道焊接工程及验收规范要求和设计图纸要求进行选择能满足管道焊接工艺要求的和母材相适应的焊条管道支吊架的制作型式材质加工尺寸符合设计要求外形规整美观焊接牢固无漏焊裂纹等缺陷焊缝表面光洁无飞溅物管道加工要点及要求管道加工要点直管段加工制作程序沥青管制作热媒油管制作管道套装热媒油进出管制作管道内部清理堵板制安法兰制安焊接沥青管不应有焊缝合格后方可使用沥青管与热媒油之间的间隙要均匀直管严格按设计图纸加工加工完后必须对管道进行单体试验合格后进行标识分类堆放妥善保护法兰安装时的焊接与焊缝表面处理输油管道法兰一般使用平焊法兰平焊法兰安装如图所示焊肉充填饱满清除飞溅物保证焊缝表面光滑白银红鹭铝业有限责任公司续建工程沥青熔化设备制安工程技术标中国有色金属工业第八冶金建设公司平焊法兰安装示意图法兰与管道端口焊安应平直不得倾斜三通加工制作程序沥青管道三通制作热媒油管道三通制作管道套装热媒油进出管制作管道内部清理堵板制安法兰制安焊接其他内容参见直管段要求弯头加工制作程序沥青管道弯头制作热媒油管道弯头制作管道套装热媒油进出管制作管道内部清理堵板制安法兰制安焊接系统所用的钢制弯头必须检查其材质质量和壁厚必须符合设计文件要求沥青管道弯头当时采用煨制弯头弯曲半径在之间成弯后煨扁度不大于管外径的弯曲度偏差机械弯管不大于热煨不大于当时全部采用冲压成品件变径采用冲压成品件热媒油管道弯管加工按照设计图要求进行集合管加工制作程序沥青管道集合管制作热媒油管道集合管制作管道套装热媒油进出管制作管道内部清理堵板制安法兰制安焊接管道加工要求管道采用无缝钢管管子切割加工时对管子上出厂前的各种标识要加以移植移植方法用油漆进行标识移植管道切割要求管道采用机械切割和火焰切割的方式管子切口质量要符合下列要求切口表面平整无裂纹重皮毛刺凹凸缩口熔渣氧化物铁屑等缺陷切口端面倾斜偏差不得大于管子外径的且不得超过白银红鹭铝业有限责任公司续建工程沥青熔化设备制安工程技术标中国有色金属工业第八冶金建设公司管子切口端面倾斜偏差弯头三通弯径弯头在截面上最大外径与最小外径差不大于制作弯管前管子外径的弯管制成后其壁厚减薄率不超过且弯管的壁厚不小于设计计算壁厚管道的三通现场焊制完毕后其支管的垂直度不大于高度的且不大于管道焊接焊前准备管道焊接应按现行国家标准现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定进行确认所用材料的焊接性焊前焊接技术人员应对被焊材料进行焊接工艺评定焊接技术人员根据焊接工艺评定报告编写焊接作业指导书并贯彻执行焊接操作者必须有国家技术监督部门考试合格颁发的合格证并按其合格项焊接焊缝形式采用对口焊接焊接方法采用手工电弧焊采用的焊条应符合碳钢焊条的规定使用前应按说明书要求进行烘干并在使用过程中保持干燥药皮无脱落和显著裂纹管道焊缝位置应符合下列规定直管段上两对接焊口中心面间的距离当公称直径大于或等于时不应小于当公称直径小于时不应小于管子外径焊缝距离弯管起弯点不得小于且不得小于管子外径环焊缝距支吊架净距不应小于需热处理的焊缝距支吊架不得小于焊缝宽度的倍且不得小于白银红鹭铝业有限责任公司续建工程沥青熔化设备制安工程技术标中国有色金属工业第八冶金建设公司管道坡口加工采用机械方法管子管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定管子管件组对前应严格检查坡口质量坡口表面不得有夹层裂纹等缺陷坡口两侧范围内的油漆铁锈毛刺氧化皮等影响焊接质量的有害物质应清除干净焊口组对时必须检查其几何尺寸与角度是否符合相关要求焊接组对时对口间隙应均匀错口量及平直度应符合要求既能保证根部焊透又无熔穿焊瘤管道定位焊时其工艺措施及焊接材料应与正式焊接保持一致焊接施工焊口正式焊接起焊点必须选在两定位焊之间严禁在定位焊处起焊焊接时应确保起弧和收弧的质量收弧时应将弧坑填满多层焊的焊接接头应相互错开根层焊缝焊接完毕经检查无缺陷后应及时进行次层焊缝的焊接当因故被迫中断焊接时应采用相应措施防止产生裂纹再焊时必须对以前的焊道进行检查确认无缺陷后方可继续施焊在下雨及刮风条件下进行焊接时焊接部位必须采取相应的保护措施防止雨及风的作用对管道焊接质量造成影响直管段三通管弯头管道支架的所有焊缝均为连续焊焊缝高度为最薄件厚度堵板焊接应严格按照设计要求进行焊缝高度应符合图纸要求焊接完毕后焊工应及时清除焊缝周围的焊渣飞溅并在焊缝附近打上自己的焊工代号焊缝检验依据现场设备工业管道焊接工程及验收规范要求对焊缝进行检验对清理干净的焊缝进行外观检查其表面不许有裂纹咬肉气孔夹渣未熔等缺陷焊缝宽度以每边超过坡口为宜焊缝表面高度不超过外观检查合格后进行水压试验管道安装管道与设备的法兰连接在自由状态下且水平度和同轴度符合下表的规定情况下连接白银红鹭铝业有限责任公司续建工程沥青熔化设备制安工程技术标中国有色金属工业第八冶金建设公司法兰平行度同轴度允许偏差值检验内容允许偏差值平行度同轴度安装时注意保护以免造成二次污染管道安装坡度管道的安装要严格按照施工图纸规定的坡度进行施工尤其回油管道的坡度要更加注重安装时按系统编号有序进行法兰连接中心偏差及平行度偏差符合规范要求管道支架安装管道支架可按设计图纸要求进行制作和安装不得任意增减管道安装时支架的固定与调整要及时进行位置正确安装平整牢靠与管子接触良好管架固定在槽钢或工字钢的翼板斜面上时螺栓要有相应的斜垫片支架的制作安装不得有漏焊欠焊或焊接裂纹等缺陷管道与支架焊接时管子不得有咬肉烧穿等现象管道安装完毕后按设计图纸逐一核实支吊架的形式材质位置数量是否符合设计要求阀门安装阀门是管道工程中的主要附件在整个管道工程中起着能否保证整个系统能否正常安全运行的至关重要的作用所以阀门的安装要符合以下要求阀门安装前要按照设计图纸认真核对其型号规格材质是否符合要求检查阀门的外观有无缺陷填料是否饱满压盖螺栓是否留有调节余量按照介质的流向确定好阀门的安装方向因热媒介质的特殊性采用的阀门均为法兰阀安装时阀门应在关闭状态下进行清理其连接密封面水平管道上安装的阀门其操作机构应安装在上半周范围内阀门的安装不允许两侧管道带有拉力或推力以避免强力连接导致受力不均匀造成阀体损坏白银红鹭铝业有限责任公司续建工程沥青熔化设备制安工程技术标中国有色金属工业第八冶金建设公司阀门的安装位置以不妨碍设备管道阀门本身的拆装和检修为准来确定按规范要求阀门安装应进行抽样试压但热媒有其特殊性必须进行试压以保证投入运行后局部事故检修和系统的调整灵活度系统完工后必须复查阀门型号规格符合设计文件法兰连接法兰对安时应与管道同心并应保证螺栓自由穿入法兰螺栓孔应跨中安装法兰间应保证平行其偏差不得大于法兰外径的且不得大于不得用强紧螺栓的方法消除歪斜法兰连接应使用同一规格螺栓安装方向应一致螺栓紧固后应与法兰紧贴不得有楔缝加垫圈时每个螺栓不应超过一个紧固后的螺栓与螺母宜齐平因热媒系统法兰垫为柔性石墨垫片其质量非常重要必须选用优质的生产厂家安装垫片时放入法兰中间必须进行调正保证垫片与法兰同心对夹在法兰水线之中因柔性石墨垫片是金属片做龙骨中间夹铅制品在安装时在垫片表面涂沫很薄一层石墨粉这样可加强其严密性管路试压管道在冲洗合格后要进行压力试验试压介质为自来水试验压力工作压力的倍管道升压至试验压力后对系统全面进行检查无泄漏后请现场监理认可管道升压前先做低压循环并排净系统中的空气试验压力应逐级升高每升高一级宜稳压分钟达到试验压力后持压分钟然后降至工作压力进行全面检查以系统所有焊缝和连接无泄漏管道无永久变形为合格试验完毕后应填写系统压力试验记录试压时如有故障要处理要先卸压如有焊缝要重焊必须将该管卸下并在放出液体后方可焊接试压期间不得锤击管道且在试压区域周围范围内不得同时进行明火作业及噪声作业试压合格要有现场监理鉴证认可管道安装的质量要求法兰连接应先检查其密封面不得有影响密封性能的缺陷白银红鹭铝业有限责任公司续建工程沥青熔化设备制安工程技术标中国有色金属工业第八冶金建设公司法兰连接应使用同一规格螺栓安装方向应一致螺栓拧紧后应与法兰紧贴不得有楔缝需加垫圈时每个螺栓不得超过一个紧固后的螺栓与螺母宜齐平法兰连接应与管道同心并应保证螺栓自由穿入法兰螺栓孔应跨中安装法兰间应保持平行其偏差不得大于法兰外径的且不得大于不得用强紧螺栓的方法消除歪斜为防止在已安装的管道上开口而掺入铁屑及杂物所有开口工作均应在管端安装前完成并彻底将管内清理干净焊缝经热处理合格后不得再进行施焊或引弧否则应再次进行热处理自由管段和封闭管段的加工允许偏差应符合下表的规定自由管段和封闭管段的加工允许偏差项目允许偏差自由管段封闭管段长度法兰面与管子中心垂直度法兰螺栓孔对称水平度管道组成件的焊接组装和检验应符合管道焊接的有关规定软垫片的周边应整齐垫片尺寸应与法兰面相符其允许偏差应符合下表规定垫片尺寸允许偏差法兰密封面形式公称直径平面型内径外径管子对口时应在距接口中心处测量平直度当管子公称直径小于时允许偏差为当管子公称直径大于或等于白银红鹭铝业有限责任公司续建工程沥青熔化设备制安工程技术标中国有色金属工业第八冶金建设公司时允许偏差为但全长允许偏差均为管道安装的允许偏差应符合下表的规定管道安装的允许偏差项目允许偏差坐标架空及地沟室内室外埋地标高架空及地沟室内室外埋地水平管道平直度最大最大立管铅垂度最大成排管道间距交叉管的外壁或绝热层间距注管子有效长度管子工称直径连接设备的管道安装允许偏差应符合下表的规定平行度和同轴度允许偏差设备转速平行度同轴度管道焊缝位置应符合下列规定直管段上两对接焊口中心面间的距离当公称直径大于或等于时不应小于当公称直径小于时不应小于管子外径管子管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定管道坡口加工采用机械方法管道组成件组对时对坡口及其内外表面进行的清理应符合下表的规定管道材质清理范围清理物清理方法碳素钢油漆锈毛刺等污物机械或手工等管道对接焊口的组对应做到内壁齐平钢管内壁错边量不宜超过壁厚的且不得大于管道保温白银红鹭铝业有限责任公司续建工程沥青熔化设备制安工程技术标中国有色金属工业第八冶金建设公司保温结构保温结构见设计图保温施工程序铆钩安装复合硅酸盐毡铺设捆扎钢带安装铝箔铆钉固定标识保温施工要点及要求铆钩分布以复合硅酸盐毡铺设牢固为原则保温毡的内径必须和管子外径相符以保证保温层和保温面之间紧贴保温毡的纵缝环缝处亦不设有缝隙相邻两管壳的纵缝要错开不能在一条线上保温毡安装好后每隔用的钢带捆扎一道铝箔保护层安装铝箔剪切下料后使用滚圆机滚成圆筒状铝箔圆筒包裹到保温层外面时应使其紧贴到保温层上不留空隙并使纵缝搭口朝下水平敷设的管道其环向接口应与管线的坡度相同按上压下的搭接原则进行施工铝箔圆筒包裹在保温层上贴附紧密后用抽芯铝铆钉紧固铝铆钉间距铆钉孔使用手枪钻钻孔严禁冲孔或其它方式装配铆钉立管绝热材料安装时要加承重托环或钩钉以防绝热材料下坠造成破坏阀门采用捆扎式保温先用玻璃布包裹保温毡缝制成软垫厚度等于所需保温厚度用的镀锌铁线或直径为的玻璃纤维绳将其捆扎在阀体上外表面铝箔保护层按上述方法进行施工保温后表面不应有严重的凹凸不平现象