铜管安装操作工艺.doc

一铜管安装操作工艺工艺流程铜管加工1小口径铜管运输储存状态为盘圆使用前进行调直调直应先将管内充砂然后用调直器进行调直2调直过程中注意用力不能过大不得使管子表面产生凹坑划痕或粗糙的痕迹3调直后的铜管应清理干净不应残留砂子焊接1D100mm铜管采用氧乙炔焊接为防止熔液流进管内焊接时应注意以下几点A对口焊接时内壁齐平内壁错边量不得超过管壁厚度的10且不大于1mm也可采用加衬焊环的方法焊接B不同壁厚的管子管件组对可按碳钢管的相应规定加工管子坡口坡口面及其边缘内外侧不小于20mm范围内的表面应在焊前采用有机溶剂除去油污采用机械方法或化学方法清除氧化膜使其露出金属光泽焊丝使用前也应用同样方法处理2气焊焊丝的直径约等于管壁厚度采用一般紫铜丝气焊熔剂方面采用CJ301焊前把管端和焊丝清理干净并用砂纸仔细打磨使管端不太毛也不太光3铸铜阀门与铜管连接采用锡焊一般焊口采用插接形式插接长度为管壁厚度的68倍管子的公称直径D小于25mm时插接长度为1215D锡焊后的管件必须在8小时内进行清洗除去残留的熔剂和熔渣采用煮沸的含1015的明矾水溶液涂刷接头处然后用水冲洗擦干4铜管不得采用氧一乙炔焰切割或加工坡口加工时