铜管安装操作工艺.doc

一铜管安装操作工艺工艺流程铜管加工1小口径铜管运输储存状态为盘圆使用前进行调直调直应先将管内充砂然后用调直器进行调直2调直过程中注意用力不能过大不得使管子表面产生凹坑划痕或粗糙的痕迹3调直后的铜管应清理干净不应残留砂子焊接1D100mm铜管采用氧乙炔焊接为防止熔液流进管内焊接时应注意以下几点A对口焊接时内壁齐平内壁错边量不得超过管壁厚度的10且不大于1mm也可采用加衬焊环的方法焊接B不同壁厚的管子管件组对可按碳钢管的相应规定加工管子坡口坡口面及其边缘内外侧不小于20mm范围内的表面应在焊前采用有机溶剂除去油污采用机械方法或化学方法清除氧化膜使其露出金属光泽焊丝使用前也应用同样方法处理2气焊焊丝的直径约等于管壁厚度采用一般紫铜丝气焊熔剂方面采用CJ301焊前把管端和焊丝清理干净并用砂纸仔细打磨使管端不太毛也不太光3铸铜阀门与铜管连接采用锡焊一般焊口采用插接形式插接长度为管壁厚度的68倍管子的公称直径D小于25mm时插接长度为1215D锡焊后的管件必须在8小时内进行清洗除去残留的熔剂和熔渣采用煮沸的含1015的明矾水溶液涂刷接头处然后用水冲洗擦干4铜管不得采用氧一乙炔焰切割或加工坡口加工时夹持铜管的虎钳钳口两侧应垫以木板衬铜管调直切割弯管压接连接焊接预热和热处理支架及管道穿墙安装补偿器安装阀门安装试压垫以防夹伤管子压接1D100mm铜管采用从欧洲引进的VIEGA压接技术以VIEGA制作的铜压接配件配合高品质的铜管使用专用工具施压咬合固定2管件安装前利用修边器清除切口内外毛边然后将管件转紧选用对应口径的钳口接到压接工具上对正角度与正确位置施压即可3压接技术与普通焊接技术分析比较项目压接方式施工法传统熔电焊施工法施工工具充电式压接机氧气乙炔瓦斯桶灭火器电焊设备数套焊条电线延长线数百米工人一般管工熟练管工须有执照及管工安装顺序与场所可先行组装易于狭小空间施工配管无方向性可随心所欲无场地限制配管须有顺序焊接受场地及熟练焊工等因素限制尤以管道间施工情形限可明显比较出技术无须专精的施工技术普通技工可快速进入状态须专业焊工施工缓慢不锈钢管传统铅管需熟练老师父施工施工时间每口依使用机具而定充电式约67秒电动式23秒完成焊熔接施工前置作业过多浪费工时每口作业完成又必须等待管路冷却调整使用机具施工方便简单试压时须每口做及处理检查耗时且耗工维修易于检修及抽换方便管线变更容易管材拆装容易须全面断水放水再依检修变更处切断更换重新焊接油漆管线变更维修困难安全性不使用火可确保安全焊接熔接施工稍有不慎极易引起火灾卫生安全简易施工降低施工人员之职业伤害至最低电焊时有毒铜气体尤以在通风不良之场所会造成焊接人员吸入有毒铅气体而造成铅中毒现象管材材质不破坏管材结构及表面处理焊接部因熔接而严重破坏金属组织须再做特别处理寿限与管身相同保证可使用50年以上焊接熔接管材金相组织变化会使焊道产生界面腐蚀应力过于集中会造成不良焊道龟裂于内外部寿命约30年结构工期控制使用预制施工法施工简易快速工期可如期完成甚至超前不受天候影响施工缓慢受天候技术场地等因素限制尤以二次施工即管线变更更影响工期防震能吸收震动及噪音及可降低或免除防震设施无法吸收震动及噪音必须大量使用防震设施如遇地震时管道焊接部易受震度强弱龟裂