安徽 工程
灰
土
挤
密
桩
施
工
组
织
设
计
安徽 有限公司
二0一一年九月
第一章 工程概况
安徽 工程位于 路与 大道交叉口西南角。
施工单位:安徽 有限公司
业主单位:安徽 有限公司
第二章 灰土挤密桩施工说明
1、根据勘察报告及现场开挖后情况,须对厂房地坪地基进行处理,经业主、设计及专家多方研究决定采用生石灰挤密桩进行地基处理。
2、灰土挤密桩桩径为200mm,桩布置为梅花形,桩距1.0m,有效桩长3m,桩数为1#楼10272根。
3、褥垫层厚度为200mm,材料采用2:8级配灰土,灰土应拌和均匀,铺设褥垫层采用静力压实法,压实系数不小于0.97。
4、成孔挤密应间隔分批进行,孔成后应及时填实。
5、正式施工前应先将场地平整到位,桩孔位置测放好,确保桩成孔标高及质量。
6、其余未说明处按有关规范执行。
第三章 施工组织与管理
一、现场施工管理
现场施工管理包括现场技术管理、现场材料管理和现场机具管理。现场管理的要求是:实行“三高一低”和文明施工,即高质量、高速度、高工效、低成本和文明施工。
1、现场技术管理
(1)必须贯彻施工组织设计
①要熟悉施工组织设计内容,并参照有关技术文件和资料,领会其实质和做法。
②做好施工组织设计的交底工作,在开工前,要向班组工人进行技术交底。并组织认真学习,做出具体说明,提出具体要求,使全体施工人员了解工程的施工部署、施工方法、质量要求及安全生产要求。
③认真按照施工组织设计的要求指挥生产。
(2)熟悉图纸
通过会审图纸、设计交底,应将设计变更的内容及时修改在图纸上,对施工中的技术洽商,也应及时在图纸上说明。
(3)技术交底
本工作根据不同工序,由技术负责组织进行全面的进行技术交底,交底的内容如下:
a、图纸交底
b、施工组织设计交底
c、分项工程交底。应由各施工员组织向班组长交底,必要时向全体班组人员交底,内容包括:
①图纸要求。
②材料和灌灰要求。
③按照施工组织设计的有关事项,说明施工顺序、方法、工序搭接等。
④提出质量、安全、节约的具体要求和措施。
⑤提出班组责任制的要求,班组工人要做到定员定岗、任务明确、相对稳定。
⑥提出克服质量通病的要求和预防措施等。
(4)督促班组按规范及工艺标准施工
①学习和掌握有关地基处理工程、成孔施工、灌填工艺等分项工程的工艺标准。
②经常深入施工现场,检查和督促班组人员要严格按规范的工艺标准进行施工。
(5)组织隐蔽工程的检查和验收
①对于石灰挤密桩地基处理工程,要检查施工记录。
②检查石灰质量、土的含水量、同时请工程师现场检查,做好原始记录。
2、现场材料管理
(1)施工准备阶段的材料管理工作
a、了解工程概况调查现场各方面条件
①查设计资料,了解工程基本情况和材料供应工作的要求。
②查工程合同、了解工期、材料供应方式,付款方式,供应分工。
③查自然条件,了解地形、气候、运输、资源状况。
④查施工组织设计,了解施工方案、进度、平面布置,材料需用量。
⑤查货源情况,了解供应条件。
⑥查现场管理制度,了解对材料管理工作的要求。
b、正确编制材料的需用量计划
根据需用量、现场条件、货源情况确定采购量、运输量。
按施工组织设计确定使用时间。
按需用、施工进度、储备要求计算储备量及占地面积。
编制现场材料的种类计划。
c、设计平面规划,布置材料堆放
靠近使用场地,尽量使材料一次就位,避免二次或多次搬运。
料场、道路不要影响施工用地、避免料场移动。
堆料场地平整、不积水。
材料保管要符合防雨、防潮、防火、防盗要求。
运输道路要坚实,循环畅通,有回转余地。
堆料场地容量要满足施工间隔期的最大需用量。
按施工进度分阶段布置,材料应先进先出,以防变质。
(2)施工阶段的材料管理工作
a、进场材料的验收要做好材料的计量,保证进场材料计量准确。
b、进场材料的质量必须经严格检验,合格才能验收,对有出厂合格证的产品,要送有关部门复检,合格后方可使用。
c、材料的保管
材料要分别堆放,严格管理。
对于易变质的材料,应特别注意保管,防止变质损坏。
因现场保管条件差,多数材料都是露天堆放,容易散失,要采取相应的措施。
3、施工调度
因工程要求工期短,质量高。为保质保量按期完成施工任务,施工调度时注重以下几个方面,以达到预期目的。
(1)根据实际情况,合理运筹,制定正确的施工调度策略。
(2)着力于调整外部和内部施工环境,审时度势,把握好每一个环节的关键,以提高效率,保证施工进度。
(3)坚持“质量第一,信誉至上”严格控制施工质量。
(4)建立和督促实施各项管理制度,主要有:各种岗位奖惩、责任制度,临时用工制度,工序验交制度。安全生产制度等。
第四章 灰土挤密桩的施工方法
一、灰土挤密桩施工前准备
1、在深刻领会设计内容和熟悉施工图纸的基础上,针对作业区的各种情况,制定切实的施工方案。
认真搞好施工前的技术交底和图纸会审工作,对甲方提供的基准线和水准点进行复核、校正,确认无误后,报请甲方进行桩位的放样工作。
2、查看施工场地相邻建筑的情况,对区域内地下管网及通讯电缆等障碍物尽量详细了解。并请甲方提供准确的管网图、地道等可靠的资料,以便针对性地解决问题,制定合理的应急措施。
3、做好进场设备的维修保养工作,相应的配件应充足、齐全。在生产开始后,设备故障率力求降到3%以下。确保工期和整体安排的顺利进行。
4、做好现场临建的搭建工作,做到既有利于生产管理,又方便职工生活和休息。
5、安排布置好场地水、电的供应工作,做到方便实用。
二、成孔设备的选定
依据甲方提供的场区地质资料和设计要求,以及现场施工条件,该次施工,选用挖掘机静压管桩成孔的方法进行施工。
设备型号PC200挖掘机和成孔钢管,该设备和打桩机、沉管桩机相比,有如下优点:
①无噪音、振动小、属于环保型设备,可在市区及居民住宅区施工。
②成孔速度快。每天每台可成孔150个左右。
③挤密效果好,孔底及桩侧强度高。
④设备移动方便,采用全液压步履式机构移位。
三、工艺流程
测量放桩位线→备料→成桩机具就位→桩孔成孔施工→人工运料灌灰→重复施工→完工检验→铺设灰土碾压→施工完毕机械退场
灰土挤密桩施工工艺流程见下图
四、施工方法
(1)备料:施工前应将施工所用材料和生石灰准备好,土料为天然的粘性土及塑性指数大于9的粉土,无有机杂质;生石灰用水闷透后,消解成石灰粉,雨天用塑料布苫盖。
当填土含水量低于12%时,应用水均匀增湿到最优含水量。
2:8灰土拌合:(体积比)用2的消石灰,8的土进行机械拌合均匀后使用。
(2)成孔:调整和检查机械后开始成孔,此时要注意桩位的偏差。在成孔过程中,根据工程设计情况分布施工顺序。从整个场地来看,应依次由外向内进行,以确保桩间的挤密效果。
成孔施工顺序宜按间隔法进行如图所示:
排距成孔间隔方法顺序
= 1 \* GB3 ① = 2 \* GB3 ② = 1 \* GB3 ① = 2 \* GB3 ②
= 3 \* GB3 ③ = 3 \* GB3 ③ = 3 \* GB3 ③ = 3 \* GB3 ③
= 2 \* GB3 ② = 1 \* GB3 ① = 2 \* GB3 ② = 1 \* GB3 ①
行距成孔方法顺序
= 1 \* GB3 ① = 2 \* GB3 ② = 3 \* GB3 ③ = 4 \* GB3 ④…………
(3)灌填成桩
①施工顺序:生石灰拉运 人工灌灰 成桩;
②填写好成孔记录、灰土填入量等记录。
五、质量控制要点
⑴桩位放样
①严格执行工程测量标准(GB50026-93)的规范要求,保证桩位放线误差小于20mm。
②根据场地情况,桩位放样工作最好一次完成,成孔时随时复核检查。
= 3 \* GB3 ③放样结束后,经现场业主确认方可施工。
(2)成孔
①场地必须平整,高程误差小于200mm。
②挖机就位后,桩管中心应对准灰点由随班技术人员检查后方可开压。
= 3 \* GB3 ③桩孔检查
成孔后要及时对桩孔进行检查验收。检查的内容有:桩径、孔深、垂直度、有无缩径、塌孔、回淤等现象。如遇塌孔或缩径现象,则采用回填灰土复打处理。回填复打可进行数次,若经多次回填复打无效时,可会同甲方、设计方商讨采取其它可行性方法进行处理。
(3)夯压回填
①灰土夯填前,应先对桩进行检查,确认已按方案成桩施工。
②要严格按比例拌制灰土进行夯填,确保压实系数≥0.97。
③灰土拌合均匀,颜色一致,严格控制好含水量。
④由专人负责填料,要做到填料均匀,碾压密实到位。
第五章 确保工程质量的技术组织措施
第一节 保证工程质量的技术措施
为争创一流工程,确保该项目地基处理工程质量总目标的实现,必须切实采取有效的技术保证措施。
灰土桩地基处理工程质量的重点有三个方面:一是桩位放样,二是成孔质量,三是灌填质量。为此,特制定如下技术措施:
一、在进入施工现场后,由项目技术负责人指令工程技术部,组织所有施工队的技术人员,认真学习设计文件及有关技术规范,逐章逐句领会施工意图,工艺方法及技术要求。全面熟悉设计图纸,领会设计意图,掌握成孔、灌填、灰土拌合等分项工程技术难点,并制定对策,做到发现问题能及时解决。
二、在正式开工前,由工程技术部向各施工员、工人进行全面技术交底,从工程情况、设计意图、工程目的、技术标准、质量要求、技术安全措施以及重点工序及注意事项应逐个交待清楚,使全体施工人员做到“胸中有数。”
三、在施工设备、材料未进场前,对需进入施工现场的设备、原材料严格进行把关,对不符合要求的原材料,坚决不允许使用。从设备、材料上严把质量第一关,为确保质量奠定良好的基础。
灰土挤密桩质量管理点设置
工程项 目
班 组
目 标
分 项
项 目
管 理 点
设 置
规 范
标 准
对 策
措施
检查方法工 具
执 行人
经 济
责任制
灰
土
挤
密
桩
桩位正确