某地工程10KV变电站施工验收方案.docx

某工程10KV变电站施工验收方案 第一部分 总体 根据甲方要求，征询监理意见，为保证10KV变电站交验顺利进行，特制定本方案。 1、验收准备 1.1站内卫生清理： 设备表面擦拭（设备带电，注意安全） 站内地面卫生清理 1.2检查变压器运行噪声、温升。 1.3柜体盖板螺栓补齐。 1.4接地网检查：美观；焊口质量。 1.5防鼠措施：防鼠板；防鼠药。 1.6平台绝缘毯。 1.7变压器、电柜进出线孔防火封堵。 1.8标识。 1.9站内工器具清点。 1.10安装质量鉴证资料、竣工图。 2、验收内容（详见“验收细则”） 2.1后台数据采集及操作界演示。 2.2设备安装运行状态考评： 高压柜、低压柜、变压器、直流屏/动力柜、后台机柜 2.3接地、接零检查。 2.4变压器、电柜进出线孔防火封堵检查。 2.5钢平台绝缘防护（绝缘毯）及护栏。 2.6高压输电线路敷设检查。 2.7站内工器具清点移交。 2.8站内桥架电缆敷设检查：路由、标识。 2.9安装质量鉴证资料、竣工图查验。 3、验收程序 3.1各站 3.2站间电缆敷设 第二部分 验收细则 1、概述 本工程现场设35KV站一个，10KV站四个（甲乙丙丁）；设计自35KV站内10KV出线分别向甲丁站各送三路电源。去甲丁区三路电源两主一备，备用电源只能操作一侧；由甲-乙、丁-丙放射至14台变压器，供低压负荷之用。 本次验收范围包括甲乙丙丁10KV站内及站间全部施工内容。 2、验收依据 2.1国家有关标准和规范。 2.2天津建院电力所提供设计图纸。 2.3厂家提供设备出厂技术资料。 2.4有关签证变更手续。 3、工程范围 3.1基础平台及站内设施 3.1.1甲乙丙丁四区钢平台结构安装。 3.1.2甲乙丙丁四区变压器钢筋混凝土基础施工。 3.1.3甲乙丙丁四区接地网敷设。 3.1.4绝缘胶毯、工器具配置，检查，清点。 3.1.5防鼠板、护栏安装。 3.1.6站内桥架及支架安装。 结论：钢平台施工符合设计要求；接地系统敷设合格；工器具配置合理，检查无误，清点数量正确；桥架敷设合理。 3.2由35KV站至10KV站桥架及电力电缆敷设 路由从35KV站沿电缆沟经库房钢平台，穿钢管进入丁区平台下，在丁区平台下下至管廊沿桥架进入各区。电缆头用德国3M公司产品，耐压大于17KV。 3.2.1由35KV站至10KV站桥架、电缆敷设 由35KV站至甲丁区站各三路，电缆规格为ZRYJY22-8.7/15-3x240: 甲区：3D9-甲H1，2D4-甲H20，1D10-甲H10， 丁区：1D9-丁H1，2D10-丁H22，3D10-丁H11， 3.2.2各10KV站间桥架、电缆敷设 由甲丁区站下管廊，进桥架，至乙丙区，电缆规格为YJV-8.7/10-3x150: 乙区（两路）：甲H7-乙H2，甲H14-乙H4， 丁-丙区（四路）：丁H5-丙H6，丁H18-丙H8，丁H6-丙H2，丁H17-丙H4， 3.2.3站内各10KV开关柜至变压器间电缆敷设 电缆规格均为YJV-8.7/10-3x150: 甲H5-1＃变1600KVA 甲H6-3＃变1000KVA 甲H6-2＃变1600KVA 甲H5-4＃变1000KVA 乙H1-5＃变2000KVA 乙H3-6＃变2000KVA 丙H1-9＃变1000KVA 丙H3-10＃变1000KVA 丙H5-7＃变1600KVA 丙H7-8＃变1600KVA 丁H7-11＃变1600KVA 丁H8-13＃变2000KVA 丁H15-14＃变2000KVA 丁H16-12＃变1600KVA 3.2.4交接试验项目齐全、有效。 结论：路由正确，电缆桥架施工符合规范，满足设计要求，合格。 3.3主、分地网敷设（标准接地电阻不大于4Ω，接地点土建预留，实测值均小于0.2Ω） 3.3.1主网用-50x5热镀匾钢。 3.3.2主网-钢平台用-40x4热镀匾钢。 3.3.3主网-设备用-40x4热镀匾钢。 结论：接地系统合理、牢固、可靠，符合设计及规范要求。 3.4高低压系统相序及标记 3.4.1相色标记对应一致 3.4.2站区间高压相序一致 3.4.3低压侧与高压侧相序一致 3.4.4低压侧段间相序一致 3.4.5交接试验项目齐全、有效。 结论：高低压相序一致，相色正确，冲击试验及运行正常。 3.5电气设备安装（用10号槽钢基础） 3.5.1变压器安装（14台） a、位置： 甲区： 1＃变1600KVA、3＃变1000KVA、 2＃变1600KVA、4＃变1000KVA 乙区： 5＃变2000KVA、6＃变2000KVA 丙区： 9＃变1000KVA、10＃变1000KVA 7＃变1600KVA、H7-8＃变1600KVA 丁区： 11＃变1600KVA、13＃变2000KVA 14＃变2000KVA、12＃变1600KVA b、中性点接地可靠，实测电阻均小于1Ω（最大值0.18Ω）。 c、安装位置正确，安装牢固可靠，符合设计及规范要求。 d、温度显示正确，控制保护、有载调压动作正常。 e、交接试验项目齐全、有效。 结论：安装合理，标识齐全，运行稳定，符合设计和安全要求，合格。 3.5.2中压开关柜安装与调试（54台） a、相对位置： 甲区：甲H1-20；乙区：乙H1-4；丙区：丙H1-8；丁区：丁H1-22 b、排列位置、安装误差、参数均符合设计要求。 c、各段五防要求准确无误。 d、主备电源联络、手/自动动作正确。 e、母线连接可靠。 f、柜体接地可靠 g、交接试验项目齐全、有效。 结论：安装合理，运行稳定，参数正确，符合规范、设计及安全运行要求。合格。 3.5.3低压开关柜安装与调试（125台） a、位置： 甲区：34台，二列四段 1-17号接1-2＃变压器1600KVA；18-34号接3-4＃变压器1000KVA； 乙区：19台，一列二段 1-19号接5-6＃变压器2000KVA； 丙区：34台，二列四段 1-17号接7-8＃变压器1600KVA；18-34号接9-10＃变压器1000KVA； 丁区：38台，二列四段 1-17号接11-12＃变压器1600KVA；18-38号接13-14＃变压器2000KVA； b、排列位置、安装误差、参数均符合设计要求。 c、主备独立工作，母联实现互为备用，三锁二匙实现连锁。 d、母排连接牢固，非带电体金属件接地合理可靠。 e、各馈电开关手/自动指示正确，操作灵敏可靠。 结论：控制线路接线正确，操作可靠，智能表显示及上传数据正确，安装质量符合设计及规范要求。合格。 3.5.4直流屏和动力柜安装调试 a、甲丙丁区支流屏为100AH/24、220，双电源动力柜160A/220-380。 b、乙区支流屏为65AH/24、220，双电源动力柜160A/220-380。 c、高压柜操作及保护电源DC220V，照明AC220V。 d、低压大电流M系列开关操作电源DC220V。 e、低压小电流NS系列开关操作电源AC220V。 f、显示仪表DC24V。 g、变压器温控电源AC220V。 结论：直流屏DC24、220V和动力柜输出电源分段到位正确，运行正常，符合设计要求。合格。 3.5.5后台管理智能柜安装与点位连接 a、每站设一智能柜，实现高低压开关手动分合，并显示输出参数A、V、COSф、Wh，无连锁控制功能。 b、远控状态下个开关分合正常，显示数据正常。 c、丁区为总后台。 结论：智能后台数据传输正确，运行稳定，操作可靠。合格。 3.5.6封闭母线槽安装（14段） a、容量匹配 1000KVA-2000A封母4段；1600KVA-3200A封母6段； 2000KVA-4000A封母4段。 b、安装支架牢固，螺栓紧固，接地可靠，相序正确。 c、2500V摇表摇测大于200MΩ 结论：容量匹配合理，安装、接地、绝缘可靠，相序正确。合格。 3.6高低压系统传动 3.6.1甲丁区高压系统为三路10KV电源供电。故要求; a、同一10KV段开关具备五防要求：先进隔离刀，后合断路器；限定断路器，后拉隔离刀。 b、不同10KV段间，保证二主一备，互为隔离和备用，手动切换。 3.6.2乙丙区高压系统为单一电源，要求具备五防锁即可。 3.6.3低压系统传动 a、低压系统采用两台变压器独立工作，加母联互为