地下室底板质量控制要点
控制流程:
土方开挖(凿桩)→测量、定位放线→桩位复核→砖胎膜→钢筋制作(绑扎)→模板制作、加固→隐蔽验收→砼浇筑→养护措施
控制要点:(加强各分项事中控制管理)
1、土方开挖:
土方开挖过程中,挖机严禁碰撞工程桩、格构柱和支撑梁,严格控制标高,现场配备水准仪由专人负责标高测量,同步做好超灌较高的桩身标高测量,不得用挖机强行扳断,先人工风镐凿断再行处理。如因各种原因必须回填的(如超挖、接桩、砖胎膜边回土),应采用级配沙石回填。
2、人工凿桩
人工凿桩部分应保证30-50厘米以上,确保桩头整体形状完整,桩头锚入承台内应符合设计要求,如有偏差:①偏差较小的,桩头周边垫层相应降低;②偏差较大的应接桩。
3、测量定位:及时复核标高及轴线定位。
4、桩位复核和检测:
(1)工程桩开挖后,即利用全站仪进行定位测量,如桩偏差超过规范允许,将数据提供给设计,由设计明确处理方案。
(2)及时通知检测单位对工程桩进行小应变检测,并做好相关记录。
(3)桩主筋伸入承台锚固长度。
5、垫层:
垫层标高、厚度和混凝土强度应符合设计要求,自拌混凝土应有配合比单并按级配现场计量。(平整度、观感质量)
6、砖胎膜砌筑:
砖胎膜砌筑应确保承台、地梁、集水井和电梯井尺寸和标高应符合设计要求。
7、控制线弹设:
适时做好各轴线控制线的弹设,以备下道工序的施工。
8、钢筋制作:
(1)钢筋加工控制(闪光对焊、翻样、箍筋尺寸);
(2)钢筋绑扎过程中,检查各类型梁钢筋数量及规格、箍筋间距,焊接和搭接、锚固是否符合设计和规范要求;
(3)墙柱钢筋定位(包括墙柱钢筋伸入承台、梁的锚固长度);
(4)主次梁交接处的节点是