钢筋抽样加工绑扎工程技术交底.doc

技术交底记录TJ15工程名称南京明发滨江新城A区施工单位中国建筑总公司上海交底部位A3136楼工序名称钢筋抽样加工绑扎交底提要钢筋抽样加工绑扎相关注意事项交底内容一本工程所适用的施工及质量验收标准和规范A3136楼的设计施工图混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001工程施工质量验收规范GB5020345452002建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091工程建筑标准强制性条文建设部建标2002219号文批准执行的本工程的施工组织设计混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1011二施工准备一材料1绑扎铁丝2022火烧丝2垫块用水泥砂浆制成厚度等于保护层的垫块用于墙柱钢筋垫块内要预埋火烧丝3钢筋支撑筋为保证墙柱钢筋骨架尺寸可用螺纹10钢筋焊制成支撑筋间距6001000mm二钢筋绑扎作业条件及钢筋翻样注意事项1熟悉图纸搞清图纸中的平面图立面图剖面图及节点轴线纵向线横向线钢筋直径钢筋间距图纸中的总说明内容结合现行规范规定施工要求2进入施工现场的钢筋应检查出厂质量证明书或试验报告单钢筋表面或每捆盘钢筋均应有标志作好记录按施工平面图中指定位置按规格部位编号分别加垫木堆放3钢筋抽样时要计划好钢筋来料的长度合理使用要标好图纸上的尺寸图中不明确的地方及找技术人员核对是否正确要谁时注意图纸更改通知内容尺寸说明或部位高度必须参照图纸结施总说明的要求规范要求及防震要求4钢筋抽样必须写清部使用标高层数轴线部位节点部位加工制作图以及钢筋的直径间距钢筋的级别钢筋的下料长度钢筋的总根数钢筋的总重量5钢筋下料时应根据钢筋配筋单抽出的草图的长度下料下料要准确无误不得随意变更下料长度要计算好先下长料后下短料合理使用要节约用料6钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象除锈之后再运至绑扎部位7做好抄平放线工作即标明墙柱梁等部位的水平标高和弹好尺寸线8根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置数量长度如不符合要求时应进行处理绑扎前先将锈皮及水泥砂浆等污垢清扫干净9模板安装完后做预检并清扫其中木屑及其它杂物三钢筋下料及加工注意事项1钢筋绑扎接头长度及锚固长度根据03G1011第34页选用2钢筋保护层根据图纸结构设计总说明一选用钢筋保护层均为外钢筋保护层梁柱均为箍筋外包尺寸桩承台底部100mm基础40mm柱30mm梁30mm墙20mm板15mm3箍筋的弯钩加工制作应根据施工验收规范要求箍筋的平直长度不小于钢筋直径的10d箍筋弯折角度加工制作135度其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍弯钩的弯后平直度应符合设计要求4竖向钢筋横向钢筋加工制作1级加工180度弯钩其弯弧内直径不应小于钢筋直径的25倍弯钩的弯后平直度不应小于钢筋直径的3倍5不大于钢筋制作90度的弯折时弯折的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍6加工质量检查按每工作日加工制作同一类型钢筋同一加工设备抽查不少35件钢筋形状及尺寸是否与钢筋配筋单相同7加工好的钢筋分规格分型号分级别分长短参照钢筋配筋单的草图写在钢筋牌上栓在加工好的钢筋上面放在指定的地方堆码整齐钢筋弯钩不得朝上堆放四钢筋绑扎注意事项1基础垫块采用与同标号的素混凝士制成大小为100100mm纵横向间距为1000mm柱梁板及墙板按规范要求采用高标号水泥砂浆垫块大小为保护层与保护层厚度同样大小的立方体试块制作时预埋20铁丝间距不大于1000mm2钢筋的弯钩要绑成90度垂直方向箍筋的导口要弯成135度箍筋的加密区必须按照图的加密区施工要求箍筋的导口要错开不要在同一方向3绑扎梁钢筋搭接接头要相互错开下铁接头在净跨支座的14处上铁接头在净跨跨中13处且同一断面接头不能大于504绑扎墙板柱子钢筋的接头设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍搭接接头错开绑扎并按照图纸设计的位置要求施工搭接接头5绑扎柱箍筋时校正竖向钢筋起步第一道箍筋是离浇筑的混凝士根据03G101选用画好箍筋间距线加密区依照图纸设计施工绑扎好顶板后绑扎一道固定箍筋且与底面层钢筋点焊固定防止移位6绑扎墙板钢筋时清理杂物校正竖向钢筋起步第一道箍筋是离浇筑的混凝士根据03G101选用画好水平钢筋间距线墙上洞加筋依照图纸设计施工绑扎双向板必须扣扣绑扎单向板两头扣扣绑扎中间隔一绑一绑扎扣呈八字形墙板钢筋绑扎拉钩布置成梅花型600MM绑扎好顶板后绑扎一道固定一道水平钢筋且与底面层钢筋每隔10米点焊固定防止移位7绑扎顶板钢筋时要清理杂物离混凝士墙边梁边混凝士按保护层厚度画好间距线必须全部绑扎绑扎扣呈八字形下层钢筋穿在梁的上排主筋下上层筋搁在梁面层筋上上层与下层之间设马凳铁使用螺纹10的下脚料钢筋焊接成马凳铁高度按照板厚确定以保证上下铁之间的间距符合设计要求8绑扎梁钢筋时清理杂物穿好上下梁钢筋及二排钢筋底层钢筋与二排钢筋之间使用不大于钢筋的垫铁以保证上下铁之间的间距符合设计要求画好箍筋间距注意箍筋的加密区及次梁两侧面加密必须扣扣绑扎绑扎扣呈八字形梁的腰筋及拉钩按照图纸的设计要求施工绑扎9合模后对伸出的钢筋进行修整宜在搭接处绑扎一道临时横筋定位浇灌时专人看管浇筑后再次调整以保证钢筋的位置准确五钢筋焊接注意事项1电渣压力焊质量要求接头焊包均匀不得有裂纹钢筋表面无明显烧伤等缺陷接头处钢盘轴线的偏移不得超过01钢筋直径同时不得大于2MM电渣压力焊电渣压力焊接头处弯折不得大于4度对外观检查不合格的接头应将其切除重焊并且每楼层中以300个接头取一组试验不满300个接头时仍作为一组试验2电渣压力焊操作程序手工电渣压力焊可采用直接引弧法即一个焊接接头的完成要经过引弧电弧电渣顶压的过程操作要点将上钢筋与下钢筋接触不能错位接通电源提升上钢筋24mm引燃电弧继续均匀缓缓提升钢筋数毫米稳定电弧燃烧渐渐熔化钢筋转入电渣过程钢筋熔化达到一定程度后切断电源迅速顶压持续数秒钟松开操作杆防止接头偏斜或接合不良3闪光接头加工对级钢筋采用闪光对焊操作要点一次闪光闪平为准预热充分频率要高二次闪光短稳强烈顶锻过程快速有力4闪光接头加工质量外观检查先由焊工自检用小铁锤放大镜钢板尺和焊缝量规然后由质检人员在焊工自检合格产品中分批抽查或全部检验接头处不得有横向裂纹与电极接触处的钢筋表面对级筋不得有明显的烧伤接头处的弯折不得大于4度接头处的钢筋轴线偏移不得大于01dd为钢筋直径同时不得在于2mm六成品保护环境保护措施1每天加工成型的钢筋必须轻抬轻放避免摔地变形码放整齐做好标识切割断的下脚料要及时清理干净2随施工随清理工完脚下清多余的材料分规格及型号堆码到指定地点堆放整齐3做好加工机的保养和维护发现机械运转不正常时要立即停机检修作业完成后要清除机械周边的杂物进行整机的清洁保养4非急用的钢筋要堆放在钢筋库棚里以免下雨锈蚀钢筋5柱子钢筋绑扎后不得脚踩箍筋继续上部钢筋绑扎6楼板的弯起钢筋负弯矩钢筋绑好后不准踩在上面行走在浇筑混凝土前一定要保持原来形状并派钢筋工专门负责修理不小心被踩的钢筋7绑扎钢筋时禁止碰预埋件及洞口模板8安装电线管暖卫管线或其它设施时不得切断和碰动钢筋七施工质量应达到的标准见附表钢筋分项工程钢筋连接钢筋安装检验批质量验收记录钢筋分项工程原材料钢筋加工检验批质量验收记录技术负责人交底人接受交底人注本记录一式两份一份交接受交底人一份存档钢筋分项工程钢筋连接钢筋安装检验批质量验收记录TJ4125工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB502042002的规定施工单位检查评定纪录监理建设单位验收记录主控项目钢筋连接1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求2在施工现场应按国家现行标准钢筋机构连接通用技术规程JGJ107钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头焊接接头试件作为力学性能检验其质量应符合有关规程的规定钢筋安装3钢筋安装时受力钢筋的品种级别规格和数量必须符合设计要求一般项目钢筋连接1钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍2在施工现场应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头焊接接头的外观进行检查其质量应符合有关规程的规定3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时设置在同一构件内的接头宜相互错开4同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm5梁柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋的配置钢筋安装6项次项目钢筋安装位置允许偏差mm1绑扎钢筋网长宽10网眼尺寸202绑扎钢筋骨架长10宽高53受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱梁5板墙壳34绑扎箍筋横向钢筋间距205钢筋弯起点位置206预埋件中心线位置5水平高度30施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理建设单位验收结论专业监理工程师建设单位项目专业技术负责人年月日钢筋分项工程原材料钢筋加工检验批质量验收记录TJ4124工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB502042002的规定施工单位检查评定纪录监理建设单位验收记录主控项目原材料1钢筋的力学性能检查2有抗震设防要求的框架结构纵向受力钢筋强度3钢筋的化学成分检验或其它专项检验钢筋加工4受力钢筋的弯钩和弯折加工5非焊接封闭环式箍筋的加工一般项目原材料1钢筋应平直无损伤表面不得有裂纹油污颗粒状或片状老锈钢筋加工2钢筋调直宜采用机械方法也可采用冷拉方法当采用冷拉方法调直钢筋时HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4HRB335级HRB400和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于13钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求其偏差应符合下表的规定项次项目钢筋加工允许偏差mm1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸5施工单位检查评定结果项目专业质量检查员年月日监理建设单位验收结论监理工程师建设单位项目专业技术负责人年月日