万吨铝加工项目方案.docx

万吨铝加工项目方案2万吨铝加工项目方案10总论11基本原则投资少见效快追求高性能价格比立足于中高档产品厚铝箔不介入低端铝板市场分期投入逐步做大做强12工程目标本工程是在长期以来对加工行业人士和研究基础上结合现有条件作为重大投资项目提出的工程分2期逐步投入稳扎稳打追求投资效益1期工程10000吨年主要满足对电缆箔空调箱PS板装饰板卷登场品的市场需要为下一步发展奠定良好的基础2期工程20XX0吨年扩大规模追求规模效应13工程设计范围及原则131设计范围本工程设计范围为新建一家最终年产2万吨涵盖铝及铝合金板材带材箔材的现代化铝加工企业设计涉及建筑工程工艺设备工艺技术相关设施同时也为以后铝材深加工留有发展余地132设计原则1产品导向的原则经过市场调研和预测确定企业主导产品同时考虑到市场出现变化时应该有较大的适应性即建设一个从厚铝箔生产到双零铝箔生产的全能综合性铝加工集团2生产技术高起点原则从企业长期发展观点出发必须提高企业的核心竞争能力因此在关键设备的选型上必须坚持高水平高精度高速度工艺配置也必须采用最成熟最先进的3节约投资的原则以最合理的投资获得最可能的回报4合理布局的原则以铸轧为代表的初级加工尽可能靠近电解铝厂以单双零铝箔为代表的深加工能力尽可能靠近市场5物流合理性原则各作业单位之间符合最优化的工艺流程做到物流的顺畅6节能环保原则节约能源保护环境7注重EHS原则注重环境健康安全改善员工劳动条件8可持续发展原则为今后向更大规模发展留有必要的空间14建设方案141生产方案本项目拟采取逐步投入尽快形成生产能力的方式1期工程15000吨年6801600铸轧机2台3808001450冷轧机1台8001400拉弯矫直机2台1400厚箔剪1台20吨退火炉2台MK848050轧辊磨床1台投资总额7220万含基础设施及流动资金2期工程20XX0吨年6801600铸轧机1台3808001450冷轧机1台8001400拉弯矫直机1台1400厚箔剪1台20吨退火炉2台MK846350轧辊磨床1台投资总额约10480万含基础设施及流动资金142产品方案经过市场调研确定产品方案详见下表序号合金牌号产品状态产品名称规格范围mm计算规格mm年产量t110003003H14H18H22H24O铝卷020100700128010004000030120020XX10000210003003H18O厚铝箔0100206001280015120020XX10000合计20XX0143项目实施方案本项目建设周期定为12个月项目起始时间20XX年XX月XX日主要设备交货期不含设计序号设备名称交货期安装调试期总时间1铸轧机5010602冷轧机100201203铝箔轧机8015954拉弯矫直机5010605厚箔剪1010506分卷机4510557退火炉40054524生产工艺241铝加工工艺流程图242连铸连轧冷轧生产线配料根据生产的合金成分要求按规定配料计算为转炉准备炉料装炉将准备好的炉料依次装入熔化炉内加料顺序是先碎料后大块料先废料后注入电解铝液熔化炉料装完后升温熔化熔炼温度按不同合金一般为700750搅料扒渣炉料全部熔化后对铝液进行充分搅拌已促进成分和温度均匀然后扒去表面炉渣取样分析经搅拌均匀后取样分析其化学成分当成分不合格时需补充中间合金或加铝锭以达到规定的要求转炉当铝液经分析化学成分合格后转注到电阻保温炉内保温转炉温度为710750静置铝液到保温炉后再扒去表面炉渣然后静置不少于30分钟精练过滤铸造时将铝液由保温炉放流口放出经过在线精炼过滤装置进行连续精练过滤以除去铝液中的氢气和杂质在精练过滤出口处取样测氢含量铝熔液经精练过滤以后直接进连铸连轧成品铸轧卷作为冷轧坯料铝板生产铸轧卷经冷轧机进行轧制而达到成品厚度对板形要求高的产品需要经过拉弯矫直机一部分半硬产品送到退火炉退火出炉冷却后再通过冷轧机轧制由横剪机组开卷矫直剪成定尺长度的成品板经检查包装后入库一部分要求硬态直接检验包装入库软态经退火炉退火后冷却到室温后然后检验包装入库铝板带生产铸轧卷送经冷轧机进行轧制经多道次轧制后达到成品厚度然后送到纵剪机剪成成品卷硬态产品直接经检查包装入库软态经退火炉退火后冷却到室温后然后检验包装入库30主要设备选择本项目分2期逐步投入2个阶段的目标分别为1期10000吨年2期20XX0吨年设备配置表序号设备名称规格阶段数量备注1期2期合计1铸轧机68016002132冷轧机38080014501123厚箔剪14001124退火炉20t2245拉弯矫直机80014002136轧辊磨床MK8410060101铸轧辊支承辊冷轧机工作辊MK846350011工作辊专用7辅助磨床11用于磨胶辊导辊等31熔炼及铸造车间115吨熔炼炉3台215吨保温炉3台3在线精炼装置3套46801600连铸连轧机3台最大卷重7吨最大宽度1400mm32冷轧车间13808001450四辊不可逆状高速冷轧机2台最大轧制速度600mpm成品最小厚度01mm最大卷重7吨220吨退火炉2台电加热专用装料车3轧辊磨床2台最大磨削直径1000mmMK8410050磨床1台最大磨削直径630mmMK846350磨床1台5拉弯矫直机3台规格800140061400厚箔剪且机2台剪切厚度00505mm剪切条数20条成品宽度351320mm工作进度300mmin40工厂建筑与结构1铸轧车间铸轧车间厂房为轻钢结构形式熔铸跨尺寸为建筑面积5040平方米2冷轧车间冷轧车间厂房为轻钢结构形式设计为242812300m建筑面积19200平方米3机修车间机修车间厂房为轻钢结构形式车间为18m单跨长度为72m建筑面积1296平方米4110V变电所110V变电所安装2台110KV3150KVA降压变压器110KV变电所为两层框架结构变电所长度为50m宽度为18m建筑面积1802平方米5压缩空气与氮气站站内设有VW227型无油润滑空气压缩机1台站内设BGPN3911型碳分子筛制氮机1台DCZD10氮气纯化装置2台压缩空气与氮气站厂房为单层排架结构站长54m站宽18m建筑面积972平方米7循环水泵站给水系统设有净循环浊循环生活消防桑额系统厂区系统分为生活污水和雨排水两个系统净循环系统设有热水泵冷水泵各2台热水池一座尺寸为12545m有效容积为90立方米冷水池1座尺寸883m有效容积160立方米冷却塔1台型号为10BNG500RFC3工业废水处理机1套泵房为框架结构宽20m长48m建筑面积960平方米8轧制油及添加剂储存库主要供2台冷轧机冷轧机油箱总量约为100130吨用油量大如果采用200升油桶存放成本过高故采用油罐集中存储通过管道供油的方法加以解决供货方油罐车直接卸油到油罐70投资概算71设备投资估算单位万元阶段序号设备名称规格数量单价安装费材料费总价1变电所3150KVA111501503001600制氮站1250250循环水1480480空压站1500500中心实验室理化分析设备1110011002水平式铸轧机6801600223601002505420熔炼炉15t210002001502700静置炉15t27005010017003冷轧机3808001450111500350125013100厚箔剪1400115008010016804拉弯矫直机68014001530020030058005退火炉20t21100601102540三维料车130020303506轧辊磨床850MK848050140004000合计基础设施投资16088设备投资40220公共设施投资4022本期固定资产投资603301变电所3150KVA19001001801180制氮站1250250循环水1480480空压站1500500水平式铸轧机6801600123601002502710熔炼炉15t110002001501350静置炉15t1700501008503冷轧机38080014501115003501250131004拉弯矫直机80014001430020030048005厚箔剪1400115008010016806退火炉20t111006011025407轧辊磨床630MK846350129002900合计基础设施投资12936设备投资32340公共设施投资3234本期固定资产投资4851072总投资估算721项目总投资项目总投资包括固定资产投资和流动资金经计算见下表万元序号项目1期2期2万吨总投资1设备费用4022032340725602基础设施投资1608812936290243公共设施投资4022323472564固定资产投资60330485101088405其它不可预测费用45965296108926流动资金需求2300046800本期流动资金投入2300023800468007项目投资8892677606166532