年加工9万吨玉米生产淀粉.doc

第一章总论一项目概述1项目名称及建设单位负责人项目名称年加工9万吨玉米生产淀粉建设单位华夏淀粉糖有限公司公司总部地址新沂市经济技术开发区项目厂址新沂市经济技术开发区项目负责人公司董事长技术负责人公司技术总监2企业概况华夏淀粉糖有限公司成立于2007年初坐落于风景秀丽的新沂经济技术开发区境内主要产品目标淀粉淀粉糖及深加工产品企业资金技术力量雄厚是新沂刚升起的一颗新星该企业运转后预计可实现年销售收入17960万元年均利润总额1380万元3项目内容1项目总规模年加工玉米9万吨2主副产品主产品普通玉米淀粉6万吨副产品粗制玉米油2167吨玉米蛋白粉4786吨玉米纤维渣20347吨4技术依托单位江南大学原无锡轻工大学及联邦制药集团江南大学是国家211工程重点建设院校是我国轻工食品生物技术研究领域中的领头羊联邦制药集团在玉米淀粉深加工技术应用方面在全国处于领先地位二可行性分析1淀粉是重要的工业原辅料本项目的实施可满足市场对淀粉的需求生产淀粉的同时直接生产玉米油玉米蛋白粉可降低产品生产成本有利于参与市场竞争2通过本项目的实施可年消耗玉米9万吨实现玉米向深度开发利用的转化解决农民卖粮难的问题提高农民收入增加就业还有利于形成农业生产和农产品加工的良性循环为当地经济建设服务3本项目除生产主要产品淀粉外还通过优化的生产工艺对玉米副产品进行全面合理的综合利用工艺路线合理技术先进可靠4在国内项目技术依托单位454545江南大学是研究淀粉及其深加工技术的主要单位之一联邦制药集团在玉米深加工技术方面有其独到的先进之处江南大学自承担国家七五攻关项目交联淀粉研究开发以来先后开发了多种淀粉深加工产品目前还正在承担国家重大专项农产品深加工技术与设备研究开发中的玉米变性淀粉与酒精深加工技术研究与开发课题在玉米综合加工技术集成上处于国内领先地位用于本项目的技术成熟可行并处于国内领先水平项目承担单位华夏淀粉糖有限公司有着从事多年项目开发和生产管理经验的高级管理人员和高级技术人员有充分的条件和能力建设运作本项目5经济效益显著项目固定资产总投资5640万元预测年销售收入17960万元年均利润总额1380万元6本项目的主要经济指标固定资产总投资5640万元流动资金2000万元年均销售收入17960万元年均利润总额1380万元投资利润率24投资回收期4年第二章项目建设的目的意义一基本概念淀粉是大众农产品玉米小麦稻谷和薯类马铃薯木薯甘薯的主要成分占它们干基成分的75以上除直接将这些农产品加工成各种食物或食品供人们一日三餐食用外还可以通过一定的手段将淀粉从这些农产品中提取出来得到较为纯净的淀粉产品用作工业的原辅料因所用原料不同可以有多种淀粉产品如玉米淀粉小麦淀粉大米淀粉马铃薯淀粉木薯淀粉甘薯淀粉橡子淀粉葛根淀粉西米淀粉等目前规模化生产的主要有玉米淀粉小麦淀粉马铃薯淀粉木薯淀粉和甘薯淀粉而玉米是当今世界最重要的三大粮食作物之一年产量在84亿吨左右同时玉米生产工艺最为成熟副产品综合利用好淀粉综合生产成本低因此在这些商品淀粉当中又以玉米淀粉为主占其总量的80左右玉米淀粉的生产和应用是淀粉工业的核心二国内外玉米加工概况世界上每年玉米总产量超8亿多吨其第一生产大国是美国每年玉米产量在2325亿吨我国玉米产量居世界第二位每年约2亿多吨也是我国仅次于小麦第二大粮食作物玉米除主要用作饲料约占总量的80左右外一部份用作工业加工就美国而言据美国年度玉米报告2000年其用于深加工的玉米量占玉米总量的151990年和1980年则分别为123和62预计2010年将超过18说明玉米深加工的量将随着工业经济的发展逐渐在增加美国玉米深加工的产品主要有淀粉淀粉糖品变性淀粉发酵酒精氨基酸有机酸等世界淀粉产量平均递增452006年淀粉产量约6500万吨其中玉米淀粉约5200万吨占总量的80美国是世界淀粉生产产量最大的国家2006年达3490万吨占世界淀粉总产量的54美国的3490万吨淀粉中玉米淀粉为34202万吨占总量的98耗玉米51048万吨美国也是淀粉糖生产大国其年产量已近2000万吨且以果葡糖浆为主达732000万吨淀粉糖耗淀粉1900万吨左右耗玉米2800万吨我国玉米深加工用量占玉米总量的比例也在15左右且主要产品也是淀粉淀粉糖品变性淀粉发酵酒精氨基酸有机酸等在2003年我国总量为73145万吨淀粉中玉米淀粉占866即63359万吨转化玉米975万吨2003年我国淀粉糖产量约300万吨其中结晶糖约50万吨高麦芽糖浆约占总液体糖浆的50左右且主要还是由玉米转化而来的2006年我国淀粉产量已超过了1200万吨转化玉米超过了1800万吨与西方发达国家相比我国淀粉工业仍会有很好的发展趋势其原因主要表现在一是我国自1978年改革开放以来国民经济一直保持着高速发展时期各个产业间的联动发展促使淀粉工业有着较快的发展速度自1978年至2002年的24年里淀粉产量年递增138保持着持续稳定快速发展的好势头国家食品工业发展规划中十一五期间玉米深加工用玉米量要求达到总产量的20据此业内人士认为直至十一五末淀粉工业仍将以不低于10的速度发展二是我国淀粉与淀粉深加工产品的发展时间较短不如发达国家的发展时间长即有着较大的发展空间我国2003年淀粉人均约54公斤是美国人均的73欧盟的216日本的194也只是泰国国内人均消费量的一半我国2003年淀粉糖人均22公斤是美国人均的42日本的89韩国水平的85三是高新技术飞速发展对玉米转化将起到推动作用因此我国玉米深加工业有着广阔的发展前景三市场对淀粉及淀粉糖浆的需求淀粉是工业的在制品是食品发酵医药饲料工业的重要原辅料淀粉本身就是众多食品加工中的配料也是家庭厨房的辅料食用生粉将淀粉发酵转化成的味精酒精柠檬酸各种氨基酸维生素C等产品有着较高的附加值和市场前景淀粉经物理化学或生物方法转化成的变性淀粉又是工业的味精可以扩大淀粉的使用范围和使用量改善所使用领域产品的加工性能和产品质量国内目前正处于快速发展阶段淀粉的化工产品多元醇烷基糖甘多羟基化合物可降解塑料是石油产品的重要替代品有着广阔的发展空间本项目中的淀粉糖浆本身就是淀粉深加工的方向之一是消耗淀粉的大户因此发展淀粉工业不但是转化农产品提高其附加值的需求更重要的是满足市场对淀粉的需求中国淀粉工业协会起草的淀粉行业十五规划建议稿2005年全国淀粉产量达700万吨实际上提前两年便完成了任务这是市场需求大的结果目前淀粉行业十一五规划中预计到2010年我国淀粉年产量达1480万吨且玉米淀粉仍要占到85左右说明发展玉米淀粉工业大有可为四我国淀粉工业现状及发展趋势我国淀粉工业从无到有从手工作坊到机械化生产从以年产几千吨的小厂为主到目前年产几十万吨淀粉大厂的出现淀粉工业随着整个工业经济的发展得到了长足的发展但总的来说除近几年新建的少数淀粉大企业年处理玉米量大规模化程度高之外我国大部分淀粉生产企业还存在着规模化不够且设备装置差自动化程度低生产操作随意性大干物质回收率低国内平均水平只有95美国都在97以上高达99以上产品质量不稳定淀粉深加工少竞争力差的不足建设大型玉米淀粉生产线的部分关键设备如用于淀粉与蛋白分离的离心机虽有国产化但质量还不稳定还需进口且新建的大型玉米淀粉厂主要集中在吉林和山东等省分布不均进入WTO对我国淀粉工业来说有利于吸收国外发达国家淀粉生产技术和管理的经验促进本行业和应用行业的发展但又面临着国外产品对我国市场的冲击我国玉米种植结构模式是家庭承包小块作业品种混杂大部分淀粉加工厂规模偏小设备自动化程度低管理跟不上质量稳定性与国外相比有着一定差距而美国玉米种植集中品种纯淀粉与淀粉糖企业规模大装备先进自动化程度高这些都不利于我国淀粉及淀粉糖产品参与国际市场的竞争淀粉工业经过近二十年的发展在广大科技工作者和管理者的共同努力下已形成了具有一定工业基础的行业一些大型企业的相继建成和运行为建设本项目又积累了技术和生产管理经验由此可见合理布局我国淀粉生产企业利用高新技术生产各种用途的淀粉糖浆形成生产规模化过程自动化产品系列化技术专业化是我国淀粉工业发展的需要也是使用淀粉各种工业发展的需要更是农业产业结构调整实现农产品加工增值提高农民收入的需要五华夏淀粉糖有限公司在玉米综合开发方面的优势分析华夏淀粉糖有限公司虽然是新建企业但公司的科技创新科学管理和优秀的人力资源已成为公司强有力的核心竞争力目前公司将准备招收食品加工粮油加工生物工程等专业技术人才和大中专以上毕业生100多名这将组成一支赋予创新充满活力的优秀团队并在公司以人为本知人善任的用人机制下将形成强大的战斗力她将使公司管理向科学化规范化信息化知识化不断迈进使企业逐步具备现代化信息化的管理能力我公司技术依托单位江南大学联邦制药集团他们为我公司科技兴企提供了强有力的的技术和人才支撑同时联邦制药集团每年固定从我公司订购淀粉35万吨玉米浆膏8000吨从而每年为我公司节省大量的销售费用公司本着以人为本以信誉第一的宗旨以知识新沂是江苏粮食主产区之一玉米是当地主要的主作物之一为玉米深加工项目提供了充足的原料来源并且可以变废为宝为当地农民增收农业产业结构调整起到了很大的促进作用新沂地处徐淮盐连临五市之中心络连京沪高速公路从市内交叉而过马陵山骆马湖山青水秀气候宜人拥有丰富的水电资源为项目提供了良好的能源保障新沂又是劳动力丰富的地区使加工成本低廉同时又为当地劳动力就业和社会稳定团结建设和谐社会提供了良好的机会六本项目的特点本项目利用新沂及周边地区丰富的玉米资源瞄准市场发展需求建设年加工9万吨玉米综合开发利用项目以淀粉产品为主线并生产玉米色拉油玉米胚芽粕玉米蛋白粉玉米纤维渣从而形成玉米综合加工产业链达到充分合理利用玉米满足市场对玉米淀粉需求的目的又可带动当地农产品加工业和相关行业的发展加快玉米种植加工的产业化进程提高农民收入增加工人就业机会为当地经济建设服务第三章产品方案和建设规模一产品方案1产品名称及规格主产品普通玉米淀粉食品用一级淀粉标准副产品玉米油色拉油玉米胚芽粕饲料级玉米黄粉饲料级玉米纤维渣饲料级2产品质量标准1普通玉米淀粉普通玉米淀粉质量标准水分mm14酸度中和100g绝干淀粉消耗01molL20氢氧化钠溶液的毫升数灰分干基mm015蛋白质干基mm050细度mm100目筛通过率不得低于995脂肪干基mm020斑点每平方厘米所含斑点个数10二氧化硫mm30mgkg2玉米色拉油暂无国家标准参照米糠色拉油国家标准GB9849488暂定为透明度澄清透明气味滋味无气味口感好色泽Y35R35水分及挥发物005杂质005酸价030mgKOHg过氧化值10meqkg不皂化物30冷冻实验0冷藏55h以上澄清透明烟点02153玉米胚芽粕玉米黄粉玉米纤维渣玉米胚芽粕玉米黄粉玉米纤维渣没有国家标准其设计控制指标为玉米胚芽粕残油率低于15蛋白含量高于34玉米蛋白粉中蛋白含量不低于60mm水分含量不高于10玉米纤维渣中淀粉含量不高于5水分含量不高于14二建设规模原料年加工玉米9万吨主产品普通玉米淀粉6万吨副产品粗制玉米油2167吨玉米蛋白粉4786吨玉米纤维渣20347吨第四章工艺技术方案一项目组成1主要生产工程包括原料玉米投料到产品包装的全部生产过程它又分玉米淀粉生产副产品生产两大工程1淀粉生产线包括玉米清理浸泡脱胚去渣蛋白分离脱水干燥成品过筛包装等主要过程2副产品生产包括玉米胚芽干燥蒸炒浸出毛油精炼制备玉米色拉油及玉米胚芽粕玉米浸泡水经真空浓缩玉米纤维渣经挤压脱水两者混合后干燥玉米黄浆水浓缩脱水干燥制备玉米蛋白粉2公用工程包括供水供汽供电废水处理等3辅助工程包括办公大楼中心化验室新品开发室维修车间原辅料仓库及成品仓库等二生产方法及工艺流程1生产方法从原料玉米开始采用湿磨法生产淀粉所得精制淀粉乳直接经脱水干燥得玉米淀粉副产品玉米胚芽先经压榨再经浸出和精炼生产玉米色拉油玉米浸泡液先经真空浓缩再与经挤压脱水的玉米纤维渣混合后干燥生产粉状玉米纤维渣玉米黄浆水经浓缩后脱水干燥2工艺流程及特点1淀粉生产工艺流程进副产品车间玉米浸泡水湿胚芽湿纤维渣玉米清理浸泡粗磨脱胚精磨筛分去渣粗淀粉乳精制蛋白分离精制淀粉乳脱水干燥筛分包装玉米淀粉黄浆水进副产品车间2副产品生产工艺流程玉米色拉油生产工艺流程胚芽粕湿玉米胚芽烘干压胚蒸炒压榨浸出毛油脱胶碱炼脱色脱臭高级烹调油冬化脱脂玉米色拉油玉米油脂玉米纤维渣生产工艺流程玉米浸泡水真空浓缩浓缩玉米浆湿玉米纤维渣挤压脱水混合烘干玉米纤维渣玉米蛋白粉生产工艺流程玉米黄浆水浓缩脱水烘干玉米蛋白粉2工艺特点淀粉生产工艺特点采用传统的玉米湿磨法即用亚硫酸氢钠水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分得玉米浸泡水齿磨破碎旋流分离提取玉米胚芽筛分去渣碟片分离机与旋流分离器组合使用分离去除蛋白生产工艺生产玉米淀粉从而保证工艺的可靠性采用闭路循环工艺生产玉米淀粉既可节省生产工艺用水又可提高玉米干物质的回收率本工艺设计用水量为4M3吨淀粉远低于目前一般玉米淀粉生产企业8M3以上吨淀粉的水平总干物质回收率设计水平为97远高于目前国内平均95左右的水平采用亚硫酸氢钠浸泡玉米使得浸泡车间二氧化硫气味远小于用亚硫酸水浸泡车间的味道工人的操作环境得到改善同时可以大大缩短玉米浸泡时间由用亚硫酸水浸泡的5070小时缩短到2040小时可提高设备利用率除离心机进口外淀粉生产主要采用国引进消化设备仪表显示各工段工艺参数浸泡等关键工段采用自动化控制操作从而保证生产工艺参数的准确性和产品质量的稳定性副产品生产工艺特点玉米胚芽油含有丰富的不饱和脂肪酸是良好的人类健康保健油深受广大消费者的欢迎因此为达到合理利用全粒玉米使其各种成分各尽其用的目的先将湿胚芽水洗后烘干通过预压榨溶剂浸出得毛油再经脱胶碱炼脱色脱臭冬化脱脂等工艺制得玉米色拉油既可提高油的出率又可保持油的营养品质玉米浸泡水提出玉米中45的可溶性成份矿物质糖类维生素和蛋白质其总固形物含量达到6以上传统的办法是在其中加入石灰水生产菲酊或真空浓缩至一定浓度后供给生物制药厂或发酵厂培养菌种使用前者虽可以生产出菲酊产品但沉淀出菲酊后的废液仍有着较高的固形物含量目前还没有较好的使用途径排放则污染环境真空浓缩得到的玉米浸泡液因其存放时间较短需就近使用但玉米浆量太大难以被生物制药厂或发酵厂随时消化掉因此本设计仍采用真空浓缩的办法先将玉米浸泡水浓缩再添加到玉米渣中一起干燥生产饲料用原料此工艺优点在于一旦玉米浆有好的市场同样可以直接销售考虑到充分利用淀粉烘干纤维烘干和胚芽等烘干的废热源节省能量在选择真空蒸发浓缩设备时将采用部分设备对这些废热源进行过滤等静化处理并加大换热器的面积虽设备投资增大但运行成品将大大下降黄浆水的利用过去大多数企业采用大池沉淀或麸质浓缩机浓缩排去清液后板框过滤脱水再经气流干燥得玉米蛋白粉粉大池沉淀占地大沉淀时间长夏天易变质板框过滤劳动强度大环境条件差因此本工艺采用进口麸质浓缩机此规模国产浓缩机还难以达到效果浓缩后用真空过滤机过滤再经管束式干燥得黄粉从而提高机械化和自动化水平降低劳动强度改善环境条件第五章主要原辅材料一主要原料普通玉米水分mm14杂质率15淀粉含量mm70二主要辅料硫磺工业级第六章水电汽一水本项目耗水主要是车间及设备冲洗水淀粉生产工艺用水包括玉米清洗输送水玉米色拉油生产工艺用水等为节约用水降低产品生产成本淀粉生产工艺中尽量将水循环使用按目前较为先进的玉米淀粉生产工艺水平生产吨淀粉工艺耗水量在5立方米左右色拉油生产中每吨色拉油需耗水约1立方米锅炉每小时需耗水12立方米则年总耗水量5m36万吨1m302167万吨12m31000024300天3886万m3平均每天需水3886万m3300天013万m3则每天按耗水1300m3计算时耗水为1300m3245417m3考虑到用水的不均匀性和水循环泵用水冷却用水等因素时最大用水量可达90m3以上二电按目前较为先进的玉米淀粉生产工艺水平生产吨淀粉耗电量在200度左右包括除色拉油加工之外的附产品生产吨色拉油耗电量在100度左右废水处理耗电量按每吨废水耗电095度计算则年总耗电量为200度6万吨100度02167万吨095度388610万m31249087万度日耗电量为1249087万度3004164万度时耗电量为4164万度240174万度总装机容量为281338KW供电需281338KW083517KVA三汽1淀粉生产部分根据经验数据每生产1吨淀粉需耗蒸汽110吨包括浸泡胚芽干燥黄粉干燥纤维渣干燥等玉米浆浓缩所用蒸汽为这些产品干燥所产生的废气适当补充生蒸汽则生产淀粉年需耗汽量为6万吨11066万吨每小时耗汽量为6600030024917吨小时2色拉油生产部分色拉油生产中每吨油耗汽约37吨则02167吨色拉油年总耗汽量为08018万吨每小时耗汽量为801830024111吨小时据以上结果每小时总耗汽量为9171111028吨小时考虑到实际用汽量应大于理论用汽量实际用汽量为1028111131h每天用汽量为11312427144T天每年用汽量2714430081432T年第七章建厂环境年加工6万吨的淀粉加工厂其玉米年吞吐量在9万吨左右同时水电汽消耗很大因此厂址应选择在交通便利水源丰富电力供应有保障且距原料和化工辅料供应点较近的城郊又因产品淀粉为食品加工的原料因此建厂点附近不能有污染源华夏淀粉糖有限公司地处新沂技术经济开发区具有丰富的水资源电力资源及汽资源完全可以满足本项目的水电汽供应同时新沂距徐州煤炭基地仅有一百多公里燃料运输方便所以热电厂供汽有足够的保障本项目所用的玉米原料属本地盛产基本可以满足生产需要新沂虽然是一个小县城但他是江苏的北大门在历史上就是兵家必争之地当年陈毅在此亲自指挥宿北大战所以其地理位置就决定了其交通运输方便特别是近几年的交通建设铁路和高速公路四通八达更加方便了新沂的交通运输在软环境上随着新沂的改革开放当地已经出台一系列招商引资优惠政策和服务承诺特别是本项目是农业产业化的项目符合国家支持项目和新沂当地政府重点扶持项目所以本项目选择在新沂无论是在硬件环境还是在软环境上都能满足要求第八章废气废水治理方案根据本项目的产品结构和工艺设计方案生产工艺中无有毒性排放物不对人和环境构成直接危害整个生产厂区内只有废水废气两种排放物因使用热电厂汽所以无废渣产生废气主要是玉米清理时的灰尘及生产车间的粉尘等空气悬浮物和废水处理产生的气体废水主要是淀粉生产过程中的排放水及地面冲洗水项目设计中对灰尘和粉尘采用通风除尘装置避免其对环境的影响废水处理产生的气体集中回收使用废水主要来自淀粉生产过程中的排放水包括玉米清洗输送水玉米浸泡水真空浓缩过程中的冷凝水和车间及设备冲洗水等这些废水的产生是不可避免的直接排放对污染环境危害性最大解决办法一方面采用合理的生产工艺减少废水的生成量如淀粉生产过程中尽量采用过程水回用的办法确保吨淀粉工艺耗水在5立方米以下在保证设备车间地面卫生的前题下尽量节省冲洗用水另一方面对产生的废水进行集中处理建设废水处理车间经物理化学生物方法处理达标后再排放一废水来源及性质本工艺设计中玉米淀粉生产采用闭路循环工艺过程水尽量回用从而将吨成品淀粉耗水量控制在5立方米以下对烘干的成品淀粉而言其中约有08M3的水是淀粉胚芽黄粉纤维渣包括玉米浆干燥蒸发掉的水则每吨淀粉生产产生的废水量为42M3淀粉生产年产生的总废水量为42M36万吨252万M3这种废水的特点是含有大量有机物不含有毒物质金属离子含量很低易于用生化方法处理因此淀粉生产年产生的总废水量为252万M3每天产生的废水量为252万M3300天008万M3色拉油车间每天排废水8M3则按日产8008808M3废水计算年产生的总废水量为00808300M33002424万M3将整个厂区废水集中在一起最终废水的5和cr分别在4000mgl和8000mgl附近SS在1000mgl左右PH在5070之间二废水排放指标废水经处理后应达到综合污水排放标准GB89781996一级标准即CODcr100mglBOD530mglSS70mgl三废水处理方案采用物理生化相结合的处理手段即用格栅过滤和沉淀池沉淀来去除废水中的悬浮杂物和大部分颗粒物再用厌氧和好氧发酵法去除其可溶性的有机物经处理后的水可用于车间冲洗和玉米及各种容器的洗涤沼气可用于居民燃气或锅炉房燃料污泥则用作农田肥料本报告对此不再作进一步论述第九章企业劳动定员与人员培训一劳动定员该项目劳动定员258人其中行政管理及非一线生产人员不含销售人员50人包括董事会5人总经理1人副总经理2人总工程师1人总会计师1人办公室8人包括驾驶员门卫财务4人供应3人化验室8包括新产品开发仓库3人机修4人电工4人锅炉房6人车间一线生产人员183人包括玉米清理车间40人淀粉生产车间86人副产品生产车间玉米蛋白粉6人玉米浸泡水浓缩及玉米渣干燥9人玉米胚芽干燥及玉米油生产34人废水处理车间8人销售人员按需要聘用25人二工作制度年工作日300天每人每周工作不超过40个小时职能部门常白班人员8小时工作制生产工段和机关辅助部门每日三班每班8小时三人员培训1培训对象主要是生产车间的管理生产技术设备计划材料维修及原辅料供应和产品销售人员2培训目标了解生产工艺过程明确各自工作岗位的职责和要求熟练掌握操作规程确保安全生产生产工艺操作人员还要了解并掌握生产过程关键点控制程度与产品质量之间的关系营销人员要了解产品的质量特点及其与应用之间的关系等3培训方式集中培训与现场培训相结合并将职工教育贯穿在日常生产之中培训执教人员由技术依托单位江南大学及联邦制药集团专业技术人员担任也可邀请部分淀粉生产等企业的技术人员担任第十章项目实施内容及进度一概述项目建设期一年建成后即达产100二实施内容项目前期准备勘察设计筹措资金土建施工运输设备设备安装试机工艺调试竣工验收三时间安排项目前期准备3个月土建施工5个月设备安装3个月试机和工艺调试竣工验收1个月为节省时间项目运作中采取土建和安装穿插交叉进行的办法第十一章投资估算一投资估算1固定资产投资1土地费用本项目厂区面积为100亩按每亩6万元计算则需100亩6万元亩600万元此项不能计入固定资产投入史2基本建设投资本项目淀粉车间土建面积为5000平方米不包括废水处理的土建面积其中淀粉生产车间副产品生产车间玉米油生产车间锅炉房配电间机修间化验室采用框架或砖混结构面积为5000平方米按每平方米600元造价计算则为5000平方米600元平方米300万元玉米清理车间亚硫酸氢钠溶液制备车间浸泡车间辅料库成品库采用钢板房面积为12000平方米按每平方米450元造价计算则为12000平方米450元平方米540万元则总建筑投资为300万元540万元840万元二期工程2008年底始建淀粉糖车间建筑面积15000平方米仓房建筑面积20000平方米预计投资为150006002000045018000000元淀粉糖车间设备投资3000万元3设备购置本项目设备总购置费为3000万元4公用设施费用本项目公用设施建设费为700万元办公楼厂内道路绿化职工活动室等5安装工程安装工程200万元6设计技术费用工程设计淀粉与淀粉糖浆生产技术人员培训等费用需200万元7不可预见费100万元2流动资金满负荷生产年需流动资金约5000万元二资金筹措固定资产投资总投资为5640万元其中自筹4000万元占总投资71银行贷款1640万元占总投资29流动资金投资总投资为5000万元其中企业自筹2000万元占总投资40银行贷款3000万元占总投资60综上固定资产投资预算如下表单位万元设备厂房一期设计培训安装土地不可预见公用设施合计30008402002006001007005640第十二章项目可行性报告主要结论一淀粉和淀粉糖浆是重要的工业原辅料本项目的实施可满足市场对淀粉和淀粉浆的需求生产淀粉的同时直接生产淀粉糖浆可降低产品生产成本有利于参与市场竞争二通过本项目的实施可年消耗玉米9万吨实现玉米向深度开发利用的转化解决农民卖粮难的问题提高农民收入增加就业还有利于形成农业生产和农产品加工的良性循环为当地经济建设服务三本项目除生产主要产品淀粉和淀粉糖浆外还通过优化的生产工艺对玉米副产品进行全面合理的综合利用工艺路线合理技术先进可靠四在国内项目技术依托单位454545江南大学及联邦制药集团是研究淀粉及其深加工技术的主要单位之一自承担国家攻关项目交联淀粉研究开发以来先后开发了多种淀粉深加工产品目前还正在承担国家十一五重大专项农产品深加工技术与设备研究开发中的玉米变性淀粉与酒精深加工技术研究与开发课题在玉米综合加工技术集成上处于国内领先地位用于本项目的技术成熟可行并处于国内领先水平项目承担单位华夏淀粉糖有限公司具有项目开发和生产管理经验有充分的条件和能力建设运作本项目五经济效益显著项目总投资5640万元预测年销售收入17960万元年均利润总额1380万元投资利润率24投资回收期4年六综合指标项目工艺技术设计先进设备一流节能降耗污水处理可循环使用对环境无污染对人体无危害经济效益和社会效益显著对企业对地方对社会都是一个好项目本项目各项经济技术指标良好抗风险能力较强是可行的