上海松江万达广场项目
模板分项工程监理实施细则
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上海松江万达广场项目
模板分项工程质量监理细则
一、工程概况与特点:
本项目为高档综合性商业小区,以高层民用公共建筑及多层民用商业公共建筑为主,主要功能有商场、餐饮、酒店地下车库及附属配套设施、人防等。本工程按功能分为酒店式公寓及商业设施两部分。建筑面积总计约86528平方米,其中地上48440平方米,地下38088平方米。
二、监理的依据和检验批的划分:
1、依据:
由业主提供的设计图纸(文件) 及设计变更。
已批准的施工组织设计(方案)。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)及工程建设“强制性条文”。
《建设工程监理规范》(GB50319)。
合同:监理合同、施工合同、其它合同。
地方现行的有关建设管理办法和规定。
检验批的划分
分项工程可由一个或若干个检验批组成,检验批按楼层、施工段、变形缝、结构缝和工作班等进行划分。
三、监理工作的流程
四、监控要点及目标值
1、主要材料和设备
要求施工单位对材料进场必须设专人现场验收,在自检合格的基础上向监理报审。监理对运到现场的各种材料要进行检查,发现对质量有怀疑时,监理有权提出禁止进场。
模板:
表面洁净,无毛刺、锈蚀、油污等。
平面平整,尺寸符合模数、边棱平直、拼缝严密。
模板表面应涂刷隔离剂。不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂,严禁涂刷废机油等。
支撑体系:
所用型钢、钢管、扣件等均应有出厂合格证或检验报告。
所用材料的规格、尺寸等均应符合施工方案的要求。
2、模板安装、拆除。
主控项目100%达到设计及《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的要求和规定;一般项目80%及以上达到设计和规范的要求和规定,且不得有严重缺陷。
施工过程质保资料及技术资料完整,与施工进度同步。
对模板安装:
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。
模板安装必须按模板设计文件和施工技术方案进行,并必须符合设计和质量验收规范规定。
竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。
当多层支模时,应采取分层分段支模的方法,安装上层模板及其支架应符合下列规定:
下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑;
上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板;
当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合施工组织设计(方案)的具体要求;
支撑间距由模板设计计算确定,当采用Φ48×3.5钢管支撑时,立杆间距应≤0.8m,步高≤1.8m;但梁高太大及楼板太厚时,立杆间距应≤0.6m,梁高大于600mm时,应另设对拉螺栓加固。
当层间高度大于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模。
固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,孔洞宽度大于50㎝者中间应留排气孔。
要十分注意垫头、撑头、搭头及模板的强度、刚度、稳定性。按施工质量验收规范要求控制模板安装的偏差。
模板变形部分应整修校正,严禁不经清理、变形严重的模板用于工程上。
(10)钢模板的孔洞必须补塞,严禁用水泥袋、蛇皮袋堵塞漏浆处。
(11)模板安装应满足下列要求:
模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
浇筑混凝土墙,模板内的杂物应清理干净;
对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
对模板拆除:
模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计和施工质量验收规范的要求。
拆除时应注意保护混凝土表面及棱角。
拆模后,模板表面垃圾应清理干净。
五、监理工作方法及措施
监督施工单位严格按施工质量验收规范及施工组织设计(方案)进行操作,重点对监控要点中的重要工序进行巡视、检查。
巡视
施工承包方是否按经批准的施工组织设计进行施工。
模板工程施工是否符合设计图纸及施工规程的要求,质量是否合格。核对所进每批模板、钢管和扣件的材料是否按规定进行报审、检查和验收。
操作人员技术素质是否能满足工序要求,是否持证上岗。
现场操作是否符合安全生产要求。
监理人员在巡视检查中,要对模板工程施工质量按验收规定要求进行抽查,并做好检查记录。
通知
现场监理在巡视、验收等各种检查中发现已影响施工质量、安全的问题,用监理工程师通知单书面通知施工承包方,施工承包方应及时整改;在施工承包方进行整改后,具备复查条件时,施工承包方向项目监理组填报监理工程师通知回复单《A6表》,总/专业监理工程师签发复查意见。
监理人员发现施工存在重大质量、安全隐患,可能造成质量、安全事故或已经造成质量、安全事故时,要通过总监理工程师及时下达工程暂停令,要求施工承包方停工整改;整改完毕并经监理人员复查,符合规定要求后,总监理工程师应及时签署工程复工报审表。
现场监理在巡视过程中,对可能出现和发生的质量、安全问题及时签发监理工作联系单,提醒施工方采取必要措施,消除隐患。
会议
必要时召开专题会议,针对施工中存在的问题,找出原因并制定对策;
不定期召开质量分析及总结会,发现问题及时处理。
主要质量通病及预防措施:见表1
主要质量通病及预防措施 表1
通病名称
现象及原因
防治措施
墙体混凝土厚薄不一致。
上口过大,墙体烂脚,墙体不垂直。
墙体模板均要设置穿墙螺栓,墙梁交接处和墙顶上口应设拉结外墙所设立的顶支撑牢固可靠;模板底边应加水泥砂浆找平层,以防漏浆;钢模之间联接用的U型卡式插销不宜过疏,穿墙螺栓的规格和间距应按计算确定。
梁底不平,梁侧胀模、炸模,局部模板嵌入柱、梁间,拆除困难。
梁上口尺寸加大,板中部下挠;对拉螺栓位置不对或过于稀疏;浇筑混凝土之前,模板未充分湿润。
梁高小于750mm时,模板之间的连接插销不少于两道,梁底与梁侧板宜用连接角模连接;对梁高大于750mm的侧模板,宜加穿墙螺栓;支模时应遵守边模包底模的原则;梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略微缩短;梁模必须有压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧模钉牢固;梁底模板按规定起拱;混凝土浇筑前应充分用水湿润。
截面尺寸不准,混凝土保护层过大。
钢筋绑扎位置不准;箍筋尺寸偏小;跑模。
支模前按墨线校正钢筋位置,钉好衬脚板;转角部位应采用连接角模以保证角度正确。
模板制作尺寸偏差较大,拼缝不严,接缝不平
图纸不熟悉,复杂的部位未单独绘制模板图;模板材料不合格。
认真按设计图纸放样,复杂的部位应单独绘制模板图;模板边棱应平直,在地面上试拼后再上墙;模板材料应进行挑选,不合格的材料严禁使用。
六、检验与见证
模板分项工程质量验收应符合以下规定:
模板安装
主控项目
安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件及施工技术方案观察。
在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
一般项目
①模板安装应满足下列要求:
a 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
b模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
c浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
d对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
②用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
③对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。
检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。
④固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表2的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差 表2
项目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面