地下一层建筑模板工程安全专项施工方案.doc

模板工程安全专项施工方案神木县雍博建设工程有限责任公司模板工程安全专项施工方案一工程概况本工程建筑面积约为3162建筑层数为地下一层全现浇混凝土结构二选型选材配板为确保工程质量保证施工安全本项目部选用强化胶合板强化竹胶板其平整度强度刚度都能满足本工程的高质量要求其支撑采用钢木结合支撑体系钢管采用力学性能适中的Q235A4835钢管其力学性能应符合国家碳素结构钢GB7001989中Q235A钢的规定根据可铸铁分类及技术条件的规定扣件采用机械性能不低于KTH33008的可锻铸铁制造扣件不得有裂纹气孔不得有缩松沙眼浇冒口残余披逢毛刺氧化皮等清除干净三模板支撑系统的设计施工荷载标准值2500KNm3强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值式中混凝土的重力密度取2400KNm3新浇混凝土的初凝时间为0表示无资料时取200T15取5714hT混凝土的入模温度取20V混凝土的浇筑速度取2500mhH混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度取0750m外加剂影响修正系数取1000混凝土坍落度影响修正系数取0850据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F11800KNm2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值倒混凝土时产生的荷载标准值2梁模板底模计算梁底模板的高度H18mm梁底模板的宽度B250mm面板的截面惯性矩I和截面模量W分别为梁底模板面板按照三跨度连续梁计算1强度计算公式要求式中梁底模板的强度计算值Nmm2计算的最大弯矩KNm作用在梁底模板的均布荷载KNm最大弯矩计算公式如下梁底模面板计算强度小于1300Nmm2满足要求2抗剪计算最大剪力的计算公式如下截面抗剪强度必须满足其中最大剪力截面抗剪强度计算值截面抗剪强度设计值面板的抗剪强度计算满足要求3挠度计算最大挠度计算公式如下式中三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度梁底模板的挠度计算值小于满足要求3梁模板底木方计算梁底木方的高度H80梁底木方的宽度B60本计算中面板的截面惯性矩I和截面模量W分别为W6080806364003I608080124256004梁底木方按照集中荷载作用的简支梁计算计算简图如下FLXX梁底木方计算简图1强度计算强度计算公式要求MW式中梁底模板的强度计算值N2M计算的最大弯矩KNMF作用在梁底木方的集中荷载KNMF120500252075240002507515002507514250025020KN1533KN最大弯矩计算公式如下MFL4式中L梁底木方的跨度L2502300850M15338500004N0326N0326106640000N250942梁底木方计算强度小于1300N2满足要求2抗剪计算最大剪力的计算公式如下Q05F截面抗剪强度必须满足T3Q2其中最大剪力Q0515330766KN截面抗剪强度计算值T376626080N20239N2截面抗剪强度设计值T130N2梁底木方抗剪强度计算满足要求3挠度计算最大挠度计算公式如下VFL348ELV式中最大挠度梁底木方的挠度计算值V0595mm小于V850250满足要求4梁模板侧模计算梁侧模板龙骨按照三跨连续梁计算1强度计算强度计算公式要求式中f梁侧模板的强度计算值M计算的最大弯矩KNMq作用在梁侧模板的均布荷载Nmmq122401460075Nmm27900Nmm最大弯矩计算公式梁侧模板计算强度小于1300Nmm2满足要求2抗剪计算最大剪力的计算公式截面抗剪强度必须满足其中最大剪力截面抗剪强度计算值截面抗剪强度设计值面板的抗剪强度计算满足要求3挠度计算最大挠度计算公式如下其中q2400075Nmm1800Nmm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V0677180002000041009000003645000mm0059mm梁侧模板的挠度计算值v0059mm小于v200250满足要求5梁底模板顶撑的计算梁地模板顶撑的稳定性计算公式为NA式中N为作用在梁底模板顶撑的荷载力N120502520752400250751500250750914250025090KN690KN顶撑的回转半径028960001734经过计算得到顶撑的计算长度LO不能大于250000才能满足稳定性计算公式故应在支撑增加水平拉杆减少计算长度二模板的支撑设计取截面为4005000高度为285的框架柱进行计算使用PKPM软件计算1柱模板荷载标准值强度验算要考虑新浇砼侧压力和倾倒砼时产生的荷载挠度验算只考虑新浇砼侧压力新浇砼侧压力计算公式为下两式中的较小值F022yct12FYH式中YC砼的重力密度取24000KNM3t新浇砼的初凝时间为0时取200T15取5714HT砼的入模温度取20H454545砼侧压力甲酸位置处至新砼顶面总高度取2850m14545外加剂影响休正系数取10002454545454545砼坍落度影响休正系数取0850根据公式计算的新浇砼侧压力标准值F140540kNm2实际计算中采用新浇砼侧压力标准值芦F140540kNm2倒砼时产生的何载标准值F24000kNm22柱模板计算简图柱箍是柱模板的横向支撑构件其受力状态为拉弯杆件应按拉弯杆件进行计算柱模板的截面宽度B400mm柱模板的截面高度H500mm柱模板的高度L2850mm柱箍的间距计算跨度d400mm3柱模板面板的计算面板直接承受模板传递的何载应该按照均布何载下的三连跨连续梁计算计算如下1面板强度计算支座最大弯矩公式M1010qd2跨中最大弯矩计算公式M2008qd2式中q强度设计何载kNmq12405414400040kNm2170kNmd竖楞的距离d200mm经过计算得到最大弯矩M01021699020020kNm面板截面模量W40001801806mm3216000mm3经过计算得到6216000Nmm24018Nmm2面板的计算强度小于150Nmm2满足要求2抗剪计算最大剪力的计算公式Q06ql截面抗剪强度必须满足其中最大剪力Q06020021699kN2604kN截面抗剪强度设计值T32604240018Nmm20542Nmm2截面抗剪强度设计值T140Nmm2面板的抗剪强度计算满足要求3面板挠度计算最大挠度计算公式Vmax0667式中q砼侧压力的标准值q405400400kNm16216kNmE面板的弹性模量E60000Nmm2I面板的截面惯性矩I400018018018012mm419440000mm4经过计算得到V0667405400402000410060001944000mm0151mmv面板最大允许挠度v200000250mm080mm面板的最大挠度满足要求4竖楞方木的计算竖楞方木直接承受模板传递的何载应该按照均布何载下的三跨连续梁计算计算如下1竖楞方木强度计算支座最大弯矩计算公式M1010qd2跨中最大弯矩计算公式M2008qd2式中q强度设计何载kNmq12405414400020kNm1085kNmd柱箍的距离d400mm经过计算得到最大弯矩M01010850040040kNm017kNm竖楞木方截面模量W6008008006mm3640000mm3经过计算得到6640000Nmm22712Nmm2竖楞木方的计算强度小于130Nmm2满足要求2竖楞木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下Q06ql截面抗剪强度必须满足T3Q2bh其中最大剪力Q06040010850kN2604kN截面抗剪强度计算值截面抗剪强度计算值T130Nmm2竖楞木方抗剪强度计算满足要求3竖楞木方挠度计算最大挠度计算公式Vmax0667式中q砼侧压力的标准值q405400200kNm8108kNmE面板的弹性模量E95000Nmm2I面板的截面惯性矩I60080080080012mm425600000mm4经过计算得到V06774054002040004100950025600008mm0058mmv面板最大允许挠度v400000250mm160mm竖楞木方的最大挠度满足要求5方向柱箍的计算本算例中柱箍采用木方截面惯性矩I和截面模量W分别为F为竖楞木方传递到柱箍的集中荷载KN经过连续梁的计算得到最大弯矩M0759KNM最大支座力N6510KN1柱箍强度计算柱箍截面强度计算公式式中M柱箍杆件的最大弯矩设计值M076KNMW弯矩作用平面内柱箍截面模量W8533cm3柱箍的强度设计值Nmm2f1300Nmm2B边柱箍的强度计算值f848Nmm2B边柱箍的强度验算满足要求2柱箍挠度计算最大挠度计算公式式中q混凝土侧压力q40540020KNm8108KNmE柱箍的弹性模量E95000NmmI柱箍截面惯性矩I34133335mm4经过计算得到V5040540040400043849500034133335mm0167mmv柱箍最大允许挠度v4000250mm160mm柱箍的最大挠度满足要求6H方向柱箍的计算F12405414400204KN434KN经过连续梁的计算得到最大弯矩M1121KNmm最大支座力N9403KN1柱箍强度计算柱箍截面强度计算公式式中M柱箍杆件的最大弯矩设计值M121KNmW弯矩作用平面内柱箍截面模量W8533cm3柱箍的强度设计值Nmm2f1300Nmm2B边柱箍的强度计算值f1251Nmm2H边柱箍的强度验算满足要求2柱箍挠度计算最大挠度计算公式式中q混凝土侧压力q405400208108KNmE柱箍的弹性模量E95000NmmI柱箍截面惯性矩I34133335mm4经过计算得到V5040540040500043849500034133335mm0407mmv柱箍最大允许挠度v5000250mm200mm柱箍的最大挠度满足要求四模板安装一施工工艺流程放线柱钢筋绑扎钢筋隐蔽模板安装柱支撑模板紧固校正模板验收混凝土浇筑拆模养护混凝土模板修复二模板支设1梁板模板当梁板跨度4米时模板必须起拱起拱高度为全跨长度的11000在背楞上起拱模板与墙体接缝处必须加设海绵条防止漏浆梁板混凝土浇筑前检查模板内是否有杂物用空压机将杂物吹至一角并用吸尘器将杂物吸出2墙柱模板在墙柱边搭设支模用脚手架脚手架必须稳固模板就位后临时靠放在架上两块大模板拼缝之间加海绵条防止漏浆每面内墙模板必须设一道50100mm宽梯形板作为调节缝板以利拆模电梯井间楼梯间内模及外墙外模施工时在模板下口与已施工完的混凝土表面接缝处加设海绵条防止漏浆五模板安装的安全技术1模板工程作业高度在2米或2米以上时要根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护要有可靠的操作架子4米以上或2层及2层以上周围设密目式安全网防护栏杆2操作人员不许攀登模板或脚手架上下不许在墙顶独立梁及其他狭窄而无防护拦的模板面上行走3高处作业架子上平台上不宜堆放模板料必须短时间堆放时一定要放平稳不能堆的过高必须控制在架子或平台的允许荷载范围内4注意放火木料及易燃材料要远离火源堆放5夜间施工必须有足够照明各种电源线需用绝缘线6模板支撑不能固定在脚手架或门窗上避免发生倒塌或模板位移7基础模板安装应先检查基坑上壁边坡稳定情况发现有塌方的危险必须采取安全检查加固措施后才能开始作业基槽上口边缘1米以内不允许堆放模板构件和材料8柱模板支撑时四周必须用支撑支设牢固避免柱模整体歪斜甚至倾倒9支模前必须进行有针对性的技术交底10各种模板堆放整齐安全高度不得超过2米大模板存放要有防倾倒措施11在模板上运输混凝土必须有专用运输道铺设走道垫板运输道应平稳牢固12模板作业面的予留孔洞和临边应进行安全防护垂直作业采取上下隔离防护安全防护应符合有关规定要求13木工所使用的各种机械必须符合有关机械设备和电器工程的安全技术规范六拆模的安全技术1拆模时对混凝土强度要求1不承重的侧模板包括梁柱墙的侧模板只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏即可拆除2承重模板包括梁板等水平结构构件的底模应根据与结构同条件养护的试块强度达到表附11要求即可拆除表附11现浇结构拆模时所需混凝土强度项次结构类型结构跨度m达到设计强度标准的百分率1板25028752梁拱壳87581003悬臂构件25021003在拆模过程中如发现实际结构混凝土强度并达到要有影响结构安全及质量的可能时应暂停拆模经妥当处理实际强度达到要求后才能拆除4拆除的模板必须拆模申请并根据同条件养护试块强度达到规定时技术负责人方可批准拆模5拆除的模板必须随拆随清理以免钉子扎脚阻碍通行发生事故6拆模时下方不能有人拆模区内应设警戒线以防有人误入被砸伤7拆模的模板向下和向上运送传递一定要上下呼应拆除时不能采取猛撬以致大片坍落的方法用塔吊吊运拆除的模板时模板应堆放整齐并捆牢才可吊装8拆模前对木工进行集中的拆模安全技术交底在思想上引起重视9模板木模的拆除应设置拆模人员站立的平台或架子还必须将入口和临边进行封闭后才能开始工作10已活动的模板必须一次连续拆除完方可中途停歇以免落下伤人11基础拆模要注意基坑边坡的稳定特别是拆除模板支撑时可能使边坡土方发生振动拆除的模板应及时运到离基坑较远的地方进行处理12柱模板拆除顺序如下拆除斜撑自上而下拆除柱箍拆除竖楞并由上向下拆除模板连接件柱板面七模板工程质量要求为了工程质量达到创优要求本工程的模板工程严格按以下质量标准进行施工1主控项目1安装现浇结构的上层模板及其支架时下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架2上下层支架的立柱应对准并铺设垫板3在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处2一般项目1模板的接缝处不应漏浆在浇筑混凝土前木模板应浇水润湿但模板内不应有积水2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂3浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净4用作模板的地坪胎膜等应平整光洁不得产生影响构件质量的下沉裂缝起砂或起鼓5对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁板其模板应按设计要求起拱6固定在模板上的预埋件预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装牢固3模板安装允许偏差表附12表附12模板安装允许偏差项目允许偏差项目允许偏差轴线5底板上表面标高5截面尺寸45层高垂直6相邻两板表面高差2表面平整5