建筑工程模板施工方案.doc

工程技术文件报审表 表B1 编号： 工程名称 黄州火车站开发区市政排水（明渠）工程 日 期 2013年8月16日 现报上关于﹙黄州火车站开发区市政排水（明渠）工程﹚工程的技术管理文件，请予以审定。 □ 类 别 编 制 人 册 数 页 数 □ 安全生产施工组织设计 □ 模板安、拆专项施工方案 方先平 1 14 □ □ 施工单位名称：xx有限公司 技术负责人： 申报人： 总承包单位审核意见： 安全生产施工组织设计及﹙施工方案﹚已编制齐全，内容完备，符合设计及规范要求，同意按此文件组织施工。 □有/□无 附页 总承包单位名称：湖北红源市政建设工程有限公司 审核人： 审核日期：2013年8月17日 监理审定意见： 审定结论： □同意 □修改后报 □重新编制 监理单位名称：xx有限公司 监理工程师： 日期： 本表由施工单位报填，经监理单位审批后，建设单位、监理单位、施工单位各存一份。 黄州火车站开发区市政排水（明渠）工程 模 板 安 、 拆 专 项 施 工 方 案 编制单位：xx公司黄州火车站排水(明渠)项目部 编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 一、工程概况 工程建设概况一览表 工程名称 黄州火车站开发区市政排水（明渠）工程 工程地址 黄州火车站单家堑村、张家铺村、破岗村 建设单位 设计单位 监理单位 勘察单位 质量监督部门 施工单位 建设工期 120日历天 合同工期 120日历天 工程主要功能 排水（明渠） 本工程建设地点黄州火车站开发区，排水（明渠）施工范围：图纸内A0+000～A1+309.356；B0+000～509.222、B1+060～B1+516.248；C0+000～C0+302.904。 二、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002） 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001） 3、《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-99） 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-91） 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 （JGJ130-2007） 三、模板工程施工方法 3.1模板施工流程： 安装放线——模板加工、配料——上道工序验收完毕——校对墨线（轴线）——模板安装——模板加固——模板节点修理——模板验收——下道工序施工 要求各种模板、方木原材料质量及-安装方法、位置偏差、各种支撑体系的搭设均要达到混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）模板分项工程验收的有关验收标准、要求。 注：各部位模板底加固措施详见附图。 3.2模板工程各部位施工操作要点 ⑴模板定位 根据工程某部位预先留置的控制点先对工程的定位轴线进行测放，轴线进行测放完毕后要求定位轴线是一个可闭合的矩形；然后依据定位轴线对操作面的其他工程部位逐一进行测放。 具体的工程部位模板放线结束，校对无较大误差且符合规范要求后，再根据外模板线进行模板的安装；如纵向模板的安装首先要在钢筋隐蔽工程验收合格后方可进行；具体操作时可用长度为100㎜，直径12㎜钢筋，在距地50㎜至80㎜处的纵向受力主盘上焊好定位支杆，并根据模板的标高在其模板下部抹15㎜厚水泥砂浆找平层，以保证模板标高准确。 ⑵各部位模板的制作及拼装 A、侧墙模板 侧墙模板采用15㎜厚多层覆木胶合模板，模板的背楞根据不同的柱截面积高度分别设置，间距≤150㎜以，避免模板受到混凝土的侧压后变形过大，进而影响混凝土成型质量。侧墙模横向加固主要采用普通双脚手架管加固，并用直径16㎜对拉螺栓将其连成一体；要求3m以下间距300㎜设置柱箍，3m以上间距400㎜均匀设置。 此外为控制模板的水平位置的准确性，在侧墙的底口距离混凝土表面150㎜处设置第一道水平钢管式柱箍与满堂红支架体系连接，自此以上间隔1m设置一道，总数不能少于4道。 B、板模板 模板工程的支撑系统采用扣件式满堂脚手架支撑方式。根据结构层高架体立杆采取对应高度的立杆进行组合搭配，支撑立杆间距主要以1.2m为主，间距0.9m为辅（梁底立杆），架体的水平横杆步距1.50m,要求连续双向设置。 模板配模方法采用梁侧模包底模，楼板模填充梁侧模法施工，梁模板采用15㎜多层覆木模板定尺下料，梁底模板配模宽度为框架梁梁底尺寸；梁侧模底配模宽度为；框架梁的梁净高，并按不同梁截面在梁底及侧模设置3～6道通长底50㎜×100㎜方木背楞，间距根据梁宽尺寸在300-500㎜的范围内调节。 对于跨度大于4m的梁按照规范支模时梁底应在跨中按3‰起拱，框架梁跨中板带除按3‰起拱外，还要将支撑高度上提5㎜，确保结构楼层净高满足设计要求。 在模板工程的施工过程中，对于周边的框架柱梁要采取必要的斜向支撑（拉杆），斜向支撑（拉杆）与柱子的上口限位柱箍连接牢固，防止柱子（框梁）因为施工原因造成的倾斜。   四、模板制作、安装技术标准 4．1进场模板质量标准 模板要求： 4．1．1技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。 4．1．2外观质量检查标准(通过观察检验) 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 不得有板边缺损、起毛。 每平方米单板脱胶不大于0.001m2。 每平方米污染面积不大于0.005m2。 4．1．3 规格尺寸标准 厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、l点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。 长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边l00mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。 对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。 翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。 4．2模板安装质量要求 必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002)及相关规范要求。即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。 4．2．1主控项目 (1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载 的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 (2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 4．2．2一般项目 (1)模板安装应满足下列要求： 1)模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂； 3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 (2)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土板，其模板应按要求起拱。 检查数量：按规范要求的检验批(在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间。) 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 (3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表6—1的规定。 检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙扣板，应按有代表性的自然间抽查l0％，且不得小于3间)。 检验方法：钢尺检查。 4．2．3现浇结构模板安装的偏差应符合表6—1的规定。 检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙扣板，应按有代表性的自然间抽查l0％，且不得小于3间)。 现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表6-1：(检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。 检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。) 模板安装允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差（㎜） 检查方法 国家规范标准 结构长城杯标准 1 轴线位移 柱、墙、梁 5 3 尺量 2 底模上表面标高 ±5 ±3 水准仪或拉线、尺量 3 截面模内尺寸 基础 ±10 ±5 尺量 柱、墙、梁 +4，-5 ±3 4 层高垂直度 层高不大于5m 6 3 经纬仪或拉线、尺量 层高大于5m 8 5 5 相邻两板表面高低差 2 2 尺量 6 表面平整度 5 2 靠尺、塞尺 7 阳阳角 方正 -- 2 方尺、塞尺 垂直 -- 2 线尺 8 预埋铁件中心线位移 -- 2 拉线、尺量 9 预埋管、螺栓 中心线位移 3 2 拉线、尺量 螺栓外露长度 +10，-0 +5，-0 10 预留孔洞 中心线位移 +10 5 拉线、尺量 尺寸 +10，-0 +5，-0 11 门窗洞口 中心线位移 -- 3 拉线、尺量 宽、高 -- ±5 对角线 -- 6 12 插筋 中心线位移 5 5 尺量 外露长度 +10，-0 +10，-0 五、模板工程施工安全保证措施 (1)拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。梁板拆模时要严格遵守拆模申请制度，要求隔层 拆模，且本层结构梁板混凝土达到以下强度标准。 表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%） 板 ≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构件 - ≥100 此外模板拆除时还要注意以下几点： ● 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 ● 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所