【广东】住宅楼施工电梯施工方案.doc

黄埔金港华园小区B栋 施工电梯专题施工方案 编制： 编制日期： 2007-8-10 审定： 安全主任： 项目经理： 目 录 一、 工程概况 3 二、 基础位置尺寸及固定形式 3 三、SC型施工升降机的技术参数及有关安装人员证件 4 四、 基础计算 5 五、 安装前各作业人员熟记安全要求如下： 5 六、 底盘、护栏的安装 6 七、 吊笼及传动小车的安装 6 八、 试车 7 九、 导轨架的安装 7 十、 电缆导向装置的安装 8 十一、 调试 8 十二、 安全限位安装及试运行 9 十三、 应急预案 9 一、工程概况 工程由广州黄埔金成房产开发有限公司投资兴建，广州智海建筑工程技术有限公司设计。黄埔金港华园小区B栋工程位于黄埔区荔香路东侧，荔园小区南侧地段。该工程主要由两个单元组成。建筑面积约21702㎡，建筑总高度为61.8m。根据现场的实际情况，项目决定安装一部SC200/200TD型施工升降机，可以满足所有主体砌砌砖和外墙装修的垂直运输。（见平面布置图１） 基础位置尺寸及固定形式 基础位置形式：根据厂家提供的有关技术参数及现场的实际情况定出人 货梯的基础位置尺寸如下，基础底座的中心坐标尺寸如图2 附墙架安装布置示意图3及附墙架连接尺寸3-1，附墙梁位置标高为： 第一道：2层（6m ）， 第二道：4层（12m ）， 第三道：6层（18m ）， 第四道：8层（24m ）， 第五道：10层（30m ）， 第六道：12层（36m ）， 第七道：14层（42m ）， 第八道：16层（48m ）， 第九道：屋面（57m ）。 3、根据此工地建筑物情况，按中心距与建筑物连接尺寸（2.3m）连接。 4、把施工升降机双笼开启到适合安装附墙架位置（9m范围内），按“Ⅱ”型附墙架架设要求安装好附墙架。 5、附墙架连接、受力方式能满足F的要求，具体方式见附表。 6、安装附墙架时必须要注意。 a、拧紧所有螺栓，开口销必须张开。 b、附墙间距不得大于10.5m，最大悬臂不得超过7.5m。 三、SC型施工升降机的技术参数及有关安装人员证件 安装前，必须熟悉SC200/200TD型施工升降机性能、具体技术参数，为确保安装安全顺利，应仔细阅读《使用说明书》及《零配件图册》。 本工地安装使用之施工升降机具体技术参数如下： 名称 GJJ施工升降机 生产厂家 广州京龙工程机械有限公司 型号 SC200/200TD 运行速度 36m/min 额定载重量 2×2000kg 额定功率 3×11×2 吊笼尺寸（内空） 3.2×1.5×2.7 吊笼自重 （含传动机构） 2000Kg（单笼） 外笼自重 1480Kg 标准节尺寸 650×650×1508mm 标准节/每节自重 150Kg 电缆导向装置 电缆滑车 附墙架类型 Ⅰ型 附墙间距 6m配制 导轨架与建筑物距离 2.9~3.6m 总自重 19500Kg 基础承载 ≥0.15Mpa 预计安装高度 105m 此工地SC200/200TD型施工升降机安装作业人员各司其职，具体分配如下： 安装单位：广州市京龙工程机械有限公司 资质等级：起重设备安装工程专业承包三级 证书编号：B3174044010101（见附单）安装作业人员： 姓名 上岗操作证号 职责 张洪波 TS6FGDS00205 本工地安装负责人 向云鸿 TS6FGDS00216 安全员 黄成林 TS6FGDS00212 安装工 李小华 TS6FGDS00219 安装工 谢玉江 TS6FGDS00213 电工 罗兆述 TS6FGDS00218 附作工 庞仁轩 TS6FGDS00214 附作工 四、基础计算 总自重计算： 由上列技术参数表可知 吊笼重：2*2000kg=4000kg 外笼重：1480kg 对重重：2*1000=2000kg 载重量：2*2000=4000kg 标准节：41*150=6150kg 基础承载力计算： 考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2 P=G*2=（4000+1480+2000+4000+6150）*2 =32300kg =323000N=323KN 试设计钢筋砼基础尺寸4400*4000*300mm, 基础自重:4.4*4.0*0.3*2400=12672kg=126.72KN 基础压力为:(323+126.72)/4.4*4=25.55KN/㎡＜60KN/㎡(一般回填土承载力), 基础采用C25钢筋砼300mm厚,内布Ф10@200,(根据SC型升降机使用说明书中基础技术有关要求确定)。 对基础以下持力层的要求： 因建筑物基础承台和地梁均在-2.00M位置处,且在此标高以下进行了石料回填,并浇灌了150厚的C20等级混凝土,为以上结构施工能有足够的承载力。现利用承台和地梁及已有混凝土垫层，在此面层上用石粉回填压实，回填顶面四周比基础外边大500以上，斜面坡度小于300，每垫高200进行反复压实，每层最大厚度不超过300。使基密实度达到95％以上，承载力能够达到150KN/㎡以上。 石粉填至-0.8M开始做基础，在做基础之前先预埋好建筑物永久给排水管道，并考虑1条Φ100PVC管从基础边接到集水井，以便排除人货梯基础周围的集水，在基础周围做排水沟。 五、安装前各作业人员熟记安全要求如下： 安装场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员如内。 防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。 安装过程中必须有专人负责统一指挥。 升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。 如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。 吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。 利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其他用途。 吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。 安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑行鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。 安装过程中，必须在笼顶操作，不允许笼内操作。 吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。 安装运行时，绝对不允许超过额定安装载重量。 雷雨天或风速 超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。 升降机运行前，应首先保证接地装置与升降机金属结构连通，接地电阻≤4Ω。 安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。 严禁夜间进行安装作业。 六、底盘、护栏的安装 首先将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与基础预留孔连接，并用标准节底对接管口的水平度，并塞实底盘下空隙，拧紧地脚螺栓（注意此连接螺栓的防锈处理，如加入黄油）。 将侧围栏与底盘相连接，依此连接好后围栏、边围栏，然后装好电源柜门框，并且安围栏螺栓。 将塔吊装外笼门（注意因吊点不正确导致外笼门变形），与塔吊指挥协调注意事项。 固定所有外笼螺栓，安装好外笼对重滑道，调整整套外笼水平。 把电缆滑车分左右安装与底节内并加2个标准节。 安装好外笼门支撑并调整好适合吊笼尺寸。 安装好缓冲弹簧底座，并加入缓冲弹簧。 吊笼及传动小车的安装 准备好塔吊，4人以上配合，注意吊笼点平衡锁扣锁好，适合吊装环境，指挥塔吊平缓起吊。 吊塔平缓摆至外笼上部（离基础面约5米高度）平缓下放并缓慢套入标准节内。吊笼套入标准节时注意吊笼下放过程中个方位位置，使其安全平稳放在缓冲弹簧内。如此方法把另一吊笼套入标准节内，同时安装固定好笼顶安全围栏。 准备传动小车连接销及相关工具，检查传动电机末端刹车装置是否放松。 检查传动小车按编号区别左右笼传动装置对号。 用吊机平稳吊起传动小车（注意锁扣的方向与平衡），并缓慢套入标准节内。指挥吊机缓慢下放至与吊笼和传动小车相连的销孔，穿入连接销，并将联接销定位，以防从销孔中退出。用同样方法吊装好另一传动小车装置。 松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效，安装好电机防雨板。 在地上连接标准节4节，用吊机吊装与主机上标准节对节。 试车 检查理顺连接线路，并按线号固定好连接螺栓（此时注意线号与线色）。 检查工地进入此设备电源是否正常，用电安全装置是否合理、完善、安全。 在确定符合通电试用条件下打开电源，试用各保护装置是否灵敏有效，同时确定进电源是否错相（根据错相保护器显示），如有错相现场先断开进电源总电源，并派专人看守，把进电源动力线对换一相序。 检查吊笼顶部是否有悬挂物，零部件是否放置平稳，不得露出安全栏外，吊笼启动前再次全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。 吊笼启动试运行必须在笼顶操作。 运行前，首先保证接地装置与升降机金属结构连通，接地电阻≤4Ω。 导轨架的安装 本工地A台机无法有塔机提供吊装，把专用吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后利用吊杆上葫芦将标准节提起安放在吊笼顶部，把吊笼升至需安装高度，逐节安装导轨架。（注：每次吊笼顶部只能控制在3个标准节内） 另一施工升降机塔机可以吊装，先在地面将标准节每6节连为一体，然后用塔机吊至连接点对接安装。 在逐节安装过程中，必须注意导轨的垂直度控制在千分之一范围内，同时可以通过附墙斜撑组合调节并固定。 安装标准节必须注意： 拧紧所有标准节螺栓； 本工地采用9m/套附墙方式； 安装时绝对不允许超过额定安装载重量； 严禁夜间作业。 电缆导向装置的安装 当标准节安装至一定高度（此工地安装至约45米高度），安装好中间挑线架并固定好螺栓。 在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼接线端上并固定，将动电缆的另一端接入外笼电源箱。 安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒并将其固定在标准节上，每6米固定一次。 取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒式处的静电缆连接，并固定在挑线架上。 将静电缆另一端接入外笼电源箱内。 按每4节标准节安装电缆导向保护架。 安装电缆装置必须注意事项： 注意电缆的保护，防止划破漏电电人现象； 试运行电缆装置的小车是否正常； 电缆小车轮是否灵活，中间挑线架安装位置是否合理，尼龙轮导向是否正常。 调试 检查各部连接是否可靠。 传动小齿轮与传动齿间隙是否符合使用标准。 导轮间隙是否符合运行要求。 限速器齿距是否符合运行条件，无异常。 十二、安全限位安装及试运行 导轨架、附墙架按规定要求，安全逐节提升至施工楼层所需高度。 在吊笼底部安装好下限位碰铁，使其在操作失效情况下能自动切断电源。 在所需导轨架高度上安装防冲顶装置，防止意外发生，同时必须保证上限位开关和极限开关同时有效。 安装好各门限位、外笼门及吊笼的机械联锁装置，并确保所有装置工作可靠。