机械制造与自动化毕业论文模板.docx

毕业大作业题目专业机械制造与自动化班级级机械制造与自动化学号学生指导老师完成日期年10月26日内容摘要当前随着在基础设施建设方面的快速发展工程机械的应用非常广泛不断改善和提高设备的水平以最经济的寿命周期费用使设备维持良好的性能保证工程施工的需要充分发挥机械设备的性能和特点并提高利用率延长机械的使用寿提高其作业效率和经济效益为了使机械经常处于良好的技术状态保证其可靠性提高工作效率延长使用寿命而对机械所采取的一系列技术措施保证所有机器设备均能处在最佳状态下安全运转确保安全生产必须强化对机械设备的维护保养工作设备既是发展国民经济上物质技术基础又是衡量社会发展水平与物质文明程度的重要尺度本文主要叙述工程机械中械液压系统发动机电动机的相关介绍阐述了重视工程机械技术保养的必要性针对实际工作中机械保养方面存在的问题进行了分析提出了建议并作了具体阐述以指导实践提出了工程机械维护的主要措施和特殊季节的维护方法故障的产生原因与故障的特点并提出故障的相应排除方法关键词工程机械液压系统电动机发动机维护保养一工程机械液压系统的保养及维护措施就液压传动的工程机械而言液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志合格的液压油是液压系统可靠运行的保障正确的维护是液压系统可靠运行的根本为此本人根据工作实践就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨1选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力润滑冷却密封的作用液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因应按随机使用说明书中规定的牌号选择液压油特殊情况需要使用代用油时应力求其性能与原牌号性能相同不同牌号的液压油不能混合使用以防液压油产生化学反应性能发生变化深褐色乳白色有异味的液压油是变质油不能使用2防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命液压系统中有许多精密偶件有的有阻尼小孔有的有缝隙等若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤发卡油道堵塞等危及液压系统的安全运行一般固体杂质入侵液压系统的途径有液压油不洁加油工具不洁加油和维修保养不慎液压元件脱屑等可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统1加油时液压油必须过滤加注加油工具应可靠清洁不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器加油人员应使用干净的手套和工作服以防固体杂质和纤维杂质掉入油中2保养时拆卸液压油箱加油盖滤清器盖检测孔液压油管等部位造成系统油道暴露时要避开扬尘拆卸部位要先彻底清洁后才能打开如拆卸液压油箱加油盖时先除去油箱盖四周的泥土拧松油箱盖后清除残留在接合部位的杂物不能用水冲洗以免水渗入油箱确认清洁后才能打开油箱盖如需使用擦拭材料和铁锤时应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤3液压系统的清洗清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油油温在4580之间用大流量尽可能将系统中杂质带走液压系统要反复清洗三次以上每次清洗完后趁油热时将其全部放出系统清洗完毕再清洗滤清器更换新滤芯后加注新油3防止空气和水入侵液压系统1防止空气入侵液压系统在常压常温下液压油中含有容积比为68的空气当压力降低时空气会从油中游离出来气泡破裂使液压元件气蚀产生噪声大量的空气进入油中将使气蚀现象加剧液压油压缩性增大工作不稳定降低工作效率执行元件出现工作爬行等不良后果另外空气还会使液压油氧化加速油的变质防止空气入侵应注意以下几点维修和换油后要按随机使用说明书规定排除系统中的空气才能正常作业液压油泵的吸油管口不得露出油面吸油管路必须密封良好油泵驱动轴的密封应良好要注意更换该处油封时应使用双唇正品油封不能用单唇油封代替因为单唇油封只能单向封油不具备封气的功能2防止水入侵液压系统油中含有过量水分会使液压元件锈蚀油液乳化变质润滑油膜强度降低加速机械磨损除了维修保养时要防止水分入侵外还要注意储油桶不用时要拧紧盖子最好倒置放置含水量大的油要经多次过滤每过滤一次要更换一次烘干的滤纸在没有专用仪器检测时可将油滴到烧热的铁板上没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注4液压油的过滤和净化液压油过滤器滤油器是液压系统中控制油液污染的重要元件滤油器的应用必须保证过滤精度符合系统的使用要求由流体阻力引起的压力损失应尽可能小并应具有足够的油垢容量定时对滤油器进行检查和净化液压系统油液的污染度随着外界污染颗粒侵入率和系统内各种磨损颗粒数的增加而增大随着过滤比的增大而减小因此合理选择过滤比可有效地降低系统的污染度固体颗粒是工程机械液压系统污染的主要来源通过合理选择滤油器的过滤比是控制系统污染的主要措施5定期检查和更换液压油液压油在使用过程中污染物的侵入会对液压系统造成不良的影响要对液压油污染进行有效的控制必须定期对各密封处接头处进行检查处理对液压系统的液压油进行检查分析还要定期更换液压油更换液压油时必须将旧液压油放净整个液压系统必须先清洁后再注入新的液压油6作业中注意事项1机械作业要柔和平顺机械作业应避免粗暴否则必然产生冲击负荷使机械故障频发大大缩短使用寿命作业时产生的冲击负荷一方面使机械结构件早期磨损断裂破碎一方面使液压系统中产生冲击压力冲击压力又会使液压元件损坏油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管溢流阀频繁动作油温上升还有一个值得注意的问题操作手要保持稳定因为每台设备操纵系统的自由间隙都有一定差异连接部位的磨损程度不同因而其间隙也不同发动机及液压系统出力的大小也不尽相同这些因素赋予了设备的个性只有使用该设备的操作手认真摸索修正自己的操纵动作以适应设备的个性经过长期作业后才能养成符合设备个性的良好操作习惯一般机械行业坚持定人定机制度这也是因素之一2要注意气蚀和溢流噪声作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音如果液压泵出现气蚀噪声经排气后不能消除应查明原因排除故障后才能使用如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢并伴有溢流阀溢流声响应立即停机检修3严格执行交接班制度交班司机停放机械时要保证接班司机检查时的安全和检查到准确的油位系统是否渗漏连接是否松动活塞杆和液压胶管是否撞伤液压泵的低压进油管连接是否可靠油箱油位是否正确等是接班司机对液压系统检查的重点常压式油箱还要检查并清洁油箱通气孔保持其畅通以防气孔堵塞造成油箱真空致使液压油泵吸油困难而损坏4保持适宜的油温液压系统的工作温度一般控制在3080之间为宜危险温度100液压系统的油温过高会导致油的粘度降低容易引起泄漏效率下降润滑油膜强度降低加速机械的磨损生成碳化物和淤碴油液氧化加速油质恶化油封高压胶管过早老化等为了避免温度过高不要长期过载注意散热器散热片不要被油污染以防尘土附着影响散热效果保持足够的油量以利于油的循环散热炎热的夏季不要全天作业要避开中午高温时间油温过低时油的粘度大流动性差阻力大工作效率低当油温低于20时急转弯易损坏液压马达阀管道等此时需要进行暖机运转起动发动机空载怠速运转35min后以中速油门提高发动机转速操纵手柄使工作装置的任何一个动作如挖掘机张斗至极限位置保持35min使液压油通过溢流升温如果油温更低则需要适当增加暖机运转时间5液压油箱气压和油量的控制压力式油箱在工作中要随时注意油箱气压其压力必须保持在随机使用说明书规定的范围内压力过低油泵吸油不足易损坏压力过高会使液压系统漏油容易造成低压油路爆管对维修和换油后的设备排尽系统中的空气后要按随机使用说明书规定的检查油位状态将机器停在平整的地方发动机熄火15min后重新检查油位必要时予以补充7其他注意事项作业中要防止飞落石块打击液压油缸活塞杆液压油管等部件活塞杆上如果有小点击伤要及时用油石将小点周围棱边磨去以防破坏活塞杆的密封装置在不漏油的情况下可继续使用连续停机在24h以上的设备在启动前要向液压泵中注油以防液压泵干磨而损坏定期保养注意事项目前有的工程机械液压系统设置了智能装置该装置对液压系统某些隐患有警示功能但其监测范围和程度有一定的局限性所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合1250h检查保养检查滤清器滤网上的附着物如金属粉末过多往往标志着油泵磨损或油缸拉缸对此必须确诊并采取相应措施后才能开机如发现滤网损坏污垢积聚要及时更换必要时同时换油2500h检查保养不管滤芯状况如何均应更换因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯37000h和10000h检查维护液压系统需由专业人员检测进行必要的调整和维修根据实践进口液压泵液压马达工作10000h后必须大修否则液压泵马达因失修可能损坏对液压系统是至命性的破坏8液压传动系统的故障检查对于液压传动系统所出现的故障目前有许多办法可以检查出来本文主要就当前较为普遍而有效的几种方法作了简要说明1通过仪器仪表检测通过直接观察的基础上再根据故障发生的部位和特征使用各种检查仪器仪表对液压系统的压力流量和液压元件转速等进行直通式检测同时还要对传动系统运作过程中的振动噪音和磨损微粒的特征进行量的分析2通过直观检查该方法是凭借维修人员的工作经验和简单维修工具等对出现故障的部分进行定性分析并判断故障产生的原因虽然这种方法简单省时但是准确性不高一般很少使用尤其是在液压传动系统的重要部位出现的故障3通过置换元件当液压传动系统在运作过程中出现故障时可以通过将备用元件逐一更换可能发生故障的元件然后观察液压系统的故障是否消除这样就可以找出发生故障的部位和原因予以排除但是对于体积较大不易拆装且储备元件较少的液压传动系统一般不提倡采用这种方法4通过定期监控和诊断液压系统是否正常根据不同的液压传动系统型号按照其出厂要求的时间和部位定期对相关元器件的技术状况进行检测监控和诊断工作发现可能出现的故障隐患及时排除掉这种方法对于将液压传动系统的故障消灭在出现之前很见效所以必须要培养一些既精通液压元件的构造和原理又掌握和钻研检测液压传动系统的各种诊断技术的专业人员从而为实现定期检测法提供可靠保障9液压传动系统的故障排除方法1对于液压系统中由于振动频率较高所引发的破坏当在更换由于振动频率较高而损坏的管子接头管子和焊接处等时必须要根据压力和使用特征选用内壁光滑清洁强度足够无锈蚀无氧化皮的管子对于需要焊接的管子为了避免对接可能使管的内径局部缩小的现象应该采用加套管的办法当管子支承距离过大而弯曲半径过小时容易导致弯曲应力的形成所以要使所选的弯曲半径要不小于管外径的3倍此外要确保密封件设计的合理性因为若设计不合理安装时容易扭曲刮伤从而导致密封圈早期磨损漏油如果油液中杂质过多将会加速密封件的老化失效从而影响到整个液压传动系统的工作性能2对于执行元件运动速度降低的故障通常情况下这种故障产生的原因主要是因为输入执行元件的液压油流量不足输入液压油压力不足以及回油管路背压过高等造成的在传动过程中当荷载无限增加时泵的压力也无限升高直到系统某一部分被破坏尤其是齿轮泵当齿轮啮合面齿顶与壳体泵盖间与齿轮端面的磨损和密封件的老化磨损使齿轮泵的内漏表现更为突出所以当我们将泵解体修理时如果是定子内表面就在圆弧连接与曲线部分磨损最严重就要更换磨损严重的定子从而使叶片泵恢复原有的功能通过这种方法修理是比较经济的同时因为叶片泵转子叶片的使用寿命约相当于定子使用寿命的两倍所以在备料过程中应该充分考虑到这一点3液压传动系统的蓄能器的故障液压系统储能器的主要作用是贮存能量调节能量降低功率消耗减少设备容积缓冲吸收冲击和减少系统发热的辅助元件其中胶囊式的蓄能器最为普遍因为它具有反应灵敏漏气损失小重量轻等特点但是蓄能器发生故障时将会影响到整个液压系统的性能所以当检查出其气压量不足时应按时充入惰性气体确保其能够正常工作同时还要定期进行检查和维护避免不必要的损失从而使装备保持良好的运作性能并现实人们的利益最大化目标二工程机械发动机保养及维护措施发动机是工程机械的核心部件加强对发动机的加强对发动机保养和维护能够有效的提升工程机械的使用寿命和服务质量1发动机维护作业的内容发动机维护作业的内容是清洁检查补给润滑紧固和调整清洁包括外表及曲轴箱清洗保持滤清器和水油气管道的清洁等检查是维护作业的基础其他的维护作业一般都要依靠检查作业的结果来进行检查作业包括人工检视和一起检测诊断如检视装备是否齐全整洁有无漏水漏油漏电现象紧固是指检查并按规定的顺序及力矩扭紧所有外露连接件的螺栓和螺母补给是指按需要添加燃料润滑剂冷却液等润滑是指按要求更换发动机机油和给润滑点加注润滑剂调整是指按规定对发动机各部委的可调节部分所进行的调整如调整发动机怠速点火正时喷油正时气门间隙和带的张紧度等2发动机维护作业的类别发动机维护作业可分为预防性维护和非预防性维护两大类其中预防性维护是指按事先规定的维护计划而进行的各种维护作业非预防维护指的是对于一些突发性故障所采取的事后维护所以也称为事后维护3发动机维护的周期发动机维护的周期是指进行同级维护的间隔期一般以车辆行驶里程为依据每种维护的项目在有关资料中都有详细规定其中高级维护包含了低级维护的全部项目4发动机使用注意事项发动机是工程机械的心脏如何在实际工作中对其故障做出正确的判断和维护对提高设备的使用寿命确保其功能的正常发挥有很大意义除正常的维护和保养外必须作到三勤即勤看勤听勤摸发动机各机件不正常时会发出各种不同的异响如有发现要及时处理有一种响声应特别注意发动机运转时若曲轴箱内有较大的金属机件撞击声则说明连杆瓦与曲轴间有较大间隙或者是连杆小头的铜套与连杆间铜套与活塞销间有较大间隙必须马上停机否则将会引发连杆击穿缸体的事故造成总机报废的严重后果对于有水滤芯的发动机一定要按时更换水滤芯因为这种发动机的缸体壁较薄水滤芯内含有一种活性物质能调节冷却液的pH值确保冷却液的防腐性有曾经因不使用水滤芯而导致缸体锈穿的实例发动机不能运转飞轮也撬不动时一般判断为烧瓦或气门掉进缸内顶死了活塞但应注意另一个因素即飞轮或齿轮箱被异物卡死如果是这类问题就不需对发动机进行解体检查当发动机温度过高时切记不能立即熄火停止运转而需要按相关要求一步步进行否则会造成发动机粘缸事故严重影响发动机的正常运转也将缩短发动机的使用寿命当发动机温度过低时切记不能高速运转则应进行低速运转然后在慢慢进行提速否则会将加速发动机的磨损也将严重影响发动机的使用寿命5工程施工现场养护措施建议由于一般的工程施工现场环境都较为恶劣因此对于发动机的使用更要有严格的操作章程及使用规范一旦违章操作轻则引起发动机乃至整台工程机械的严重故障甚至报废重则有可能引发人身安全事故进而耽误工程进度及施工质量为此对于在工程现场施工的工程机械一定要重视对发动机的养护具体而言可以从以下几个方面加强对施工现场的工程机械发动机的维护保养平时应重视起动机的维护保养工作定期对磁力开关电枢绕组电枢轴磁场绕组单向离合器轴承换向器和电刷等进行检修及时排除起动机存在的故障及故障隐患防止故障扩大损害增加以确保起动机有良好的技术状况当发动机因某种故障而出现转动困难或因天气寒冷气温较低导致发动机启动阻力过大时不可强行用起动机拖动发动机的方法启动也不可用增加蓄电池数量的方法尤其是采用串联蓄电池的方法来启动除非特殊情况必须首先查明故障原因或对发动机进行充分的预热然后再用起动机启动当发动机连续三次不能启动时应排除故障后再进行启动防止损坏起动机及蓄电池每次启动发动机后不可急于起步行驶应仔细检查发动机工作是否正常各仪表及数值是否正常重点检查起动机是否已复位停转防止起动机在发动机转动的状态下高速运转而被烧毁6冬季作业时的保养与维修在寒冷的冬季由于环境温度过低造成工程机械发动机起动困难使得工程机械的作业条件恶化影响了工程机械的正常运转为保证工程机械的可靠性经济性与安全性保持其技术性能提高工作效率对发动机实施正确科学的冬季维护与保养非常必要1冬季对发动机的影响在寒冷条件下发动机机油黏度随着温度的下降而迅速增大使机油的内摩擦力增大粘附在发动机各摩擦副之间的机油就会产生很大的阻力阻碍发动机各运动机件的相对运动致使起动阻力增加蓄电池的容量随着温度的下降和起动电流的增大而迅速下降在起动工况这种大电流放电情况下温度每下降1容量将下降2导致起动机的起动转矩和功率下降转速明显降低甚至只能带动发动机低速空转低温起动前发动机汽缸盖汽缸体汽门和活塞等机件温度低混合气在被压缩行程中散热快同时由于低温时起动转速低使混合气散热时间长压缩行程中通过间隙泄漏的时间长泄漏量多从而造成压缩终了时混合气的压力小温度低低温时柴油黏度大表面张力大同时由于低温时发动机转速低使喷油压力下降两者共同作用造成喷油雾化质量变差延长了混合气着火的滞后期使着火趋于困难2对发动机工作性能的影响当发动机罩下空气温度较低时会使发动机出现可燃混合气燃烧不充分功率降低油耗增加运动机件润滑不良等故障危害很大试验表明当冷却水温度低至4050时发动机磨损增加6080功率降低25燃油油耗增多8103对发动机冷却系统的影响当温度低于0时发动机冷却系统的冷却水将会结冰易造成发动机缸体冷却水箱及管路的胀裂和损坏7冬季对发动机的保养与维护1发动机燃料系统的维护与保养选择凝点低流动性好的柴油低温时燃油的黏度增加流动性变差雾化不良容易使燃烧过程恶化发动机的起动性动力性经济性下降柴油的凝固点应低于环境最低温度35以保证在最低温度时不凝固一般在长江以南地区冬季可选用0号轻柴油长城以北地区冬季和长江以南地区严冬选用20号轻柴油东北西北华北等严冬地区选用35号轻柴油当境温度低于20时为降低柴油的黏度也可在柴油中加入一定数量的煤油其混合比可按表1配制使用时注意混合均匀冬季气候干燥特别北方风沙较大所以要加强对空气滤清器油箱和柴油粗细滤清器的保养防止尘上污染而加快机件磨损对于严寒地区还可在发动机工作中对柴油进行预热柴油的预热主要有两种方法一是采用废气预热就是由发动机的排气管接一根管了穿过柴油箱利用排气余热加热柴油二是采用循环水预热就是将发动机循环水用管子通过柴油箱或用一个夹层油箱内层装油外层装循环水加热柴油当采用柴油预热时应先用低凝点柴油进行发动机的起动待被预热的柴油流出后再换用高凝点柴油工作熄火时再换用低凝点柴油工作1020min确保将油系统内的高凝点柴油耗尽防止停机后柴油凝结将油道堵塞2发动机润滑系统的维护与保养放出发动机的润滑油经过清洗后加注黏度较小的发动机机油改善润滑条件其次要加强机油粗细滤清器的清洗减小润滑油的阻力对多尘条件下使用的工程机械还要适当缩短润滑油的更换周期有的柴油机在进入冬季时一般气温低于5时还应将滤清器座上的转换开关转向冬季使用位置3发动机冷却系统的维护与保养清除水垢畅通管道清除发动机水套内部水垢防止水垢积聚过多堵塞管路如水垢堵塞放水开关会导致放水不净检尘冷却系统各机件保证齐全完好发动机散热器的百叶窗起动保温帘和发动及罩应完好并应在发动机罩和散热器罩上加装保温套节温器工作状况应良好防止发动机水温过低或过高发动机正常工作时为使发动机处于较好的技术状态发动机罩下空气温度应保持在3040之间冷却水温度应保持在8090之间8结束语发动机与其他部件的不同之处就在于具有一定的不可替换性一旦发动机出现问题无论是修理还是替换都需要大量的时间与资金这对于工作的进度和工作人员具有很大的消极影响所以一定要严格执行定期检查定期测试争取做到故障早发现早排除以切实提高工程机械发动机的使用寿命须加强对发动机的日常保养和维护保养的时候要注意方式方法在维护的时候不可以急于求成保养为主维护为辅经过频繁的检查和认真地使用才能延长发动机的使用寿命加快工作效率提高工作质量使用发动机的工人也会获得一定的利益三工程机械电动机保养及维护措施随着我国经济的发展和科技水平的不断提高满足人类需要的产品的安全性成为人们关注的热点问题而生产产品的机械设备是生产生活中必不可少的一部分电气工程又是工程机械中的一个重要组成部分直接关系着生产能否稳定安全运行的一个重要因素然而电气工程却又最易频繁发生故障是工程机械运作中的一大难题关于工程机械中电气工程维护与保养的重要性以及在工程机械中经常容易发生哪些故障还有如何对其进行保养及维护1三相异步电动机的基本结构三相异步电动机是由固定不动的定子和饶轴旋转的转子两部分组成定子的结构由机座定子铁芯和定子绕组构成转子的构成由转子铁芯转子绕组和转子轴等部件组成三相异步电动机由轴承盖接线盒端盖定子铁心定子绕组转轴轴承转子风扇罩壳组成2三相异步电动机的工作原理定子绕组接上三相电源后电动机便产生旋转磁场所谓旋转磁场就是指电动机内定子和转子之间气隙的圆周上按正弦规律分布的能够围绕着电动机在空间不断旋转的磁场转子与旋转磁场之间存在相对运动转子导条被旋转磁场的磁力线切割而产生感应电动势它在转子绕组中感应出电流两者相互作用产生电磁转矩使转子转动起来从而将电能转化为转轴的机械能3三相异步电动机的选用三相异步电动机应用广泛是一种主要的动力源在此要特别强调合理选择电动机的额定功率如额定功率选择过大不仅造成设备投资费用增加而且电动机长期处于低效率低功率因数点运行是很不合理很不经济的1三相异步电动机的选用要点根据机械负载特性生产工艺电网要求建设费用运行费用等综合指标合理选择电动机的类型2根据机械负载所要求的过载能力启动转矩工作制及工况条件合理选择电动机的功率使功率匹配合理并具有适当的备用功率力求运行安全可靠而经济3根据使用场所的环境选择电动机的防护等级和结构形式4根据生产机械的最高机械转速和传动调速系统的要求选择电动机的转速5根据使用的环境温度维护检查方便安全可靠等要求选择电动机的绝缘等级和安装方式6根据电网电压频率选择电动机的额定电压以及额定频率4三相异步电动机的选用步骤选电动机类型选电动机容量校核启动转矩最大转矩等效发热校核经济性综合指标校核电动机机械特性与负载特性对比电动机电压等级与频率决定三相异步电动机的维护保养启动前的准备和检查1检查电动机和启动设备接地是否可靠和完整接线是否正确与良好2检查电动机铭牌所示额定电压额定频率是否与电源电压频率相符合3新安装或者长期停用的电动机停用三个月以上启动前应检查绕组相对相相对地的绝缘电阻值用1000伏兆欧表测量绝缘电阻应该大于05兆欧如果低于这个值应该将绕组烘干4对绕线型转子应该检查其集电环上的电刷以及提刷装置是否能正常工作电刷的压力是否能符合要求电刷压力为15Ncm25Ncm5检查电动机的转子转动时候灵活可靠滑动轴承内的油时候达到规定的油位6检查电动机所用的熔断器的额定电流是否符合要求5运行中的维护三相异步电动机运行时值班人员每班应检查一次检查项目如下1电流是否超过允许值有无增大或者减小现象2轴承应无异常声音润滑情况应正常油量应充足油环转动应灵活3运行声音应正常无异常气味4外壳和轴承的温度是否正常没有烫手感为正常否则为过热滑动轴承温度不应超过80滚珠轴承温度不应该超过1005否正常其标准应符合转速3000rmin振动不超过006mm转速1500rmin振动不超过010mm转速1000rmin振动不超过013mm转速750rmin振动不超过016mm6电缆头是否漏油以及外壳接地是否牢固7饶线式电动机电刷与滑环检查滑环上电刷是否冒火花若火花小应清理电刷若火花大应检修处理电刷上的压力应是保证电刷不冒火的最小压力电刷在刷握内无晃动和卡阻现象电刷软线是否完整接触是否紧密是否有与外壳短路以及过热现象电刷边缘应无磨损现象6运行中的故障处理1一般的电路故障如三相电动机无法正常启动和停止这时候应首先对启动系统进行检查检测工作电压是否在标准范围常见的故障一般来源于断路短路以及接触不良等2启动时的故障当合上断路器或自动开关后电动机不转只听到嗡嗡的声响或者不能转到全速这种故障原因可能是定子回路一相断线如低压电动机熔断器一相熔断或高压电动机短路器以及隔离开关的一相接触不良不能形成三相旋转磁场转子回路断线或接触不良使转子绕组内无电流或电流减小因而电动机不转或者转动很慢在传动机械中有机械上的卡阻现象严重时电动机就不转且异常声响电压过低使电动机转矩减小启动困难或不能启动电动机定子转子铁心相摩擦增加了负载使转动困难运行人员发现上述故障时对高压电动机来讲应立即拉开电动机的断路器以及隔离开关检查其定子转子回路3定子绕组单相接地故障电动机绕组由于受到各种因素的侵蚀使其绝缘水平降低此外由于电动机长期过负荷运行会使绕组的绝缘体因长期过热而变的焦脆或脱落这都会造成电动机定子绕组的单相接地4三相电动机单相运行的故障三相电动机在运行中如果一相熔断器烧坏或接触不良隔离开关熔断器电缆头以及导线一相接触松动以及定子绕组一相断线均会造成电动机的单相运行运行人员根据电动机所产生的异常现象确认电动机为单相运行时则应切断电源使其停止运行并用兆欧表测量定子回路电阻值若电阻值很大或无穷大时则说明该相断线然后检查定子回路中的熔断器断路器隔离开关电缆头以及接线盒内接线接触是否良好7结束语实践证明在工农业生产中根据实际需要科学地选用三相异步电动机可以提高生产效率收到很好的经济效益在运行中对电动机进行科学的维护保养使电动机长期处于非常好的技术状态延长使用寿命提高工农业生产的的效率是非常有必要的参考文献1孙永利工程机械液压系统的故障分析与保养对策黑龙江交通科技200992魏峰利许德强朱保国工程机械液压系统的日常维护工程机械与维修200983冯晗机械发动机的维护与保养J科技致富向导2010114尹克伟工程机械发动机保养及维护措施J中国科技纵横2010075赵新生产机械电气工程维护与管理J黑龙江科技信息20071096贾华生产企业机械设备电气工程维护与管理J工业控制20071777黄权达浅谈工程设备发动机的保养J职业圈200703