德州市综合楼钢结构构件加工方案.doc

德州市综合楼钢结构构件加工方案山东建设有限公司2005年12月20日德州综合楼工程钢结构构件加工方案1目录一编制依据2二施工准备及各项资源需求计划21施工准备22各项资源需要量计划2三施工工艺流程31材料32号料和画线53切割64坡口加工75构件装配86焊接H型钢加工工艺117箱型梁柱加工工艺148十字型钢骨柱加工工艺229组合柱加工工艺2410表面处理和涂装24四关键工序特殊过程及其控制措施25五质量保证措施25六安全保证措施26七施工进度计划及其工期保证措施271工期目标及进度计划272施工进度保证措施27德州综合楼工程钢结构构件加工方案2一编制依据德州综合楼工程投标文件施工合同施工图纸建筑钢结构焊接技术规程JGJ812002钢结构工程施工质量验收规范GB502052001高层民用建筑钢结构技术规程JGJ9998钢结构高强度螺栓连接的设计施工验收规程JGJ8291德州综合楼工程施工详图我公司ISO9002程序文件质量保证手册同类工程施工经验等二施工准备及各项资源需求计划1施工准备11图纸到位后及时组织人员熟悉图纸做出施工预算提出材料计划12根据图纸编制好施工详图和施工方案做好技术交底工作13各种施工机械提前进行维护维修和保养并落实机具情况提前配备14所有的计量和试验器具按规定的时间经过标定装配用钢卷尺必须经具有CMA资质的检测单位校核并标贴修正值后才能使用标准尺测定拉力为5kg以确保划线制作和现场安装用尺的一致性2各项资源需要量计划21劳动力计划序号工种人数备注1铆工552电焊工35持证上岗3起重工6持证上岗德州综合楼工程钢结构构件加工方案34气焊工15持证上岗22劳动力计划序号名称规格型号单位数量1数控切割机CNCCG400C台12数控三维钻床SWZ1000台13数控平面钻床PD16台14交流焊机BX400台65剪板机25mm台16油压机2800T台17CO2焊机SD5001CY台308埋弧自动焊机ZXG1000R台49门型自动焊机MZ82X1000台210电渣焊机ZH1250台411自动气电联焊台212摇臂钻床Z50K台213H型钢组立机630台114抛丸机Q6910台115喷漆机GPQ9C台416翼缘矫直机60mm台117电动空压机PX200300台4三施工工艺流程1材料11钢材的数量品种应与定货合同相符12钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号符合每批钢材必须具备生德州综合楼工程钢结构构件加工方案4产厂家提供的材质证明书写明钢材的炉号钢号化学成分和机械性能从中间材料商购买材料一定要求材料供应商出示材料质量证明单和出厂合格证只有达到设计要求的合格的材料才能采购而且要特别注意材料的批号与质量证明单是否相符严防冒名顶替13钢材进厂应核对规格尺寸各类原材料的允许偏差参照相关国家标准进行检查杜绝超差材料进入下道工序131钢材进厂应对表面质量进行检查其表面不允许有结疤裂纹折叠分层等缺陷钢材表面的锈蚀深度不得超过其厚度负偏差值的12132钢材进厂后一定要按规范要求分批号进行材料的复验主要是做物理性能和化学成份的检验验证其是否符合国家标准有设计要求的梁柱用材料要做Z向性能试验或对生产厂家提出Z向性能的要求防止钢构件出现层状撕裂的状况在低温的条件下尤其是北方寒冷地区的钢结构产品要做低温冲击试验确保原材料的质量是做好钢结构产品的基础14材料验收和发放141各种材料经检验合格后应按规范要求填写材料进场报验记录并上报监理142经验收或复验合格的钢材入库时应进行登记填写记录卡注明入库时间型号规格炉批号及工程项目名称钢材表面应做好标识按品种牌号规格分类存放143钢材要依据领料单发放发料时要仔细核对钢材的牌号规格型号数量等未经检验合格入库的钢材不准发放投产144不得自行材料代用材料代用应有完整的材料代用手续并经甲方监理和设计的同意后方可代用15原材料的对接德州综合楼工程钢结构构件加工方案5原则上任何构件中不得使用拼制件若以后有必须另接通知后按下进行151梁柱的腹板翼板原则上由整块板下料若允许拼接则梁柱的上下翼板在跨中13的跨长范围内应尽量避免拼接上下翼板与腹板三者的对接焊缝不应设置在同一截面上应互相错开200mm以上与加劲板和孔群亦应错开200mm以上152所有构件的原材料若长度宽度不够应先对接符合要求后再制作构件情况特殊之构件可报技术部门以寻求解决的方法2号料和画线21号料前应先确认材质和熟悉工艺要求然后根据排版图下料加工单和零件草图进行号料由于部分轧制型钢改为板制板厚变化因此加工单草图相应变化22号料的母材必须平直无损伤及其他缺陷否则应先矫正或剔除23划线公差要求项目允许偏差基准线孔距位置05mm零件外形尺寸10mm24划线后应标明基准线中心线和检验控制点作记号时不得使用凿子一类的工具少量的样冲标记其深度应不大于05mm钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹德州综合楼工程钢结构构件加工方案63切割31切割前应将钢材表面切割区区域内的铁锈油污等清理干净32钢梁柱的腹板翼缘板采用数控切割机床下料隔板加劲板及缀板厚度较薄的采用剪板机下料较厚的采用半自动火焰切割机下料33按图纸要求采用数控切割机下料控制长度宽度公差在2mm以内切割面平面度为005t且不大于2mm割纹深度为03mm局部缺口深度为1mm板材切割余量允许偏差及机械剪切允许偏差分别见下表表1切割余量表切割方式材料厚度mm割缝宽度留量mm气割下料1012102025204030表2气割的允许偏差mm项目允许偏差零件宽度30切割面平面度005t且不大于20割纹深度03局部缺口深度10表3机械剪切的允许偏差mm项目允许偏差零件宽度长度30边缘缺棱10型钢端部垂直度2034钢板气割切割时要预留气割的割缝宽度割缝宽度留量为3mm德州综合楼工程钢结构构件加工方案735柱本体下料余量下料时翼板腹板下料长度比实际尺寸长30mm36对超差的切割料采用机械和火焰矫正方法使其达到允许偏差以内4坡口加工41采用自动或半自动方法切割的母材边缘应是光滑和无影响焊接的割痕缺口切割边缘的粗糙度应符合GB502052001规范规定的要求42被焊接头区域附近的母材应无油脂铁锈氧化皮及其它外来物43坡口形式如下表序号坡口示意图坡口尺寸及焊接方法备注坡口Aftg12t19mm埋弧焊6055f611mmg0451mmgd1ftd2196055d12t63d2t63f611mmg0451mmCP焊缝反面清根UT检查用于拼板坡口Bgftt不限制埋弧焊6055g0451mmf411mm对称坡口焊缝加强高t2吊车梁腹板与上翼板背面清根CP焊缝UT检查德州综合楼工程钢结构构件加工方案8坡口Cftgt不限制手工焊或CO2焊4555f211mmg0452mmCP焊缝背面清根UT检查虚线所示角接头坡口宜大部分开在虚线侧T接贴角焊缝Dt1KKt2t不限制埋弧焊手工焊或CO2焊1t6mmKt2t6mmK08tt取t1t2中较小者如图纸注明焊脚尺寸则按图BH纵向贴角焊缝或其他T接贴角焊缝5构件装配51组装前先检查组装用零件的编号材质尺寸数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求确认后才能进行装配52组装用的平台和胎架应符合构件装配的精度要求并具有足够的强度和刚度经验收合格后才能使用53构件组装要按照工艺流程进行焊缝两侧100mm范围以内的铁锈油污等应清理干净筋板的装配处应将松散的氧化皮清理干净54对于在组装后无法进行涂装的隐蔽面应事先清理表面并刷上油漆55有起拱要求的梁依据图纸起拱56构件组装完毕后应进行自检和互检准确无误后再提交专检人员验德州综合楼工程钢结构构件加工方案9收若在检验中发现问题应及时向上反映待处理方法确定后进行修理和矫正57构件组装后接头的装配应符合下表要求序号项目名称示意简图标准公差aa15a151坡口角度aa125a1251f112坡口钝边ff131对接0R110mm3根部间隙RR1RR132T接0R110mmRR15L15mm0R110mm搭接长度LL1ff1aa1德州综合楼工程钢结构构件加工方案104LL1RR1搭接间隙RR14820t40St10但40tts5对接错边量Sts58定位焊581定位焊焊缝所采用焊接材料及焊接工艺要求应与正式焊缝的要求相同582定位焊焊缝的焊接应避免在焊缝的起始结束和拐角处施焊弧坑应填满严禁在焊接区以外的母材上引弧和熄弧583定位焊尺寸参见下表要求执行母材厚度定位焊焊缝长度mm焊缝间距mm手工焊自动半自动mmt1025353040400455001030404050400500t204050506030045400584定位焊的焊脚尺寸不应大于焊缝设计尺寸的23且不大于8mm但不应小于4mm德州综合楼工程钢结构构件加工方案11585定位焊焊缝有裂纹气孔夹渣等缺陷时必须清除后重新焊接如最后进行埋弧焊时弧坑气孔可不必清除59引弧和熄弧板T型接头角焊缝和对接接头的平焊缝其两端必须配置引弧板和引出板其材质和坡口形式应与被焊工件相同其尺寸为手工焊半自动4560X50X6mm焊缝引出长度25mm自动焊45150X80X8mm焊缝引出长度80mm焊后用气割割除磨平割口6焊接H型钢加工工艺61加工工艺流程材料验收号料下料调直加工组装焊接矫正二次下料制孔装焊其它零件校正打磨油漆成品检验编号待运62技术要领621按15条要求进行下料加工坡口622端板加工加筋板加工6221端板下料时长度放5mm铣头余量铣削后端板孔的划线以铣削端为基准6222横向筋板下料时长度放5mm铣头余量铣削后其上孔的划线以铣削端为基准装配时筋板铣削端顶紧上翼板6223纵向筋板下料按图纸尺寸623焊接H型钢组装6231焊接H型钢组装线基准长度方向以H型钢的长度中心线宽度方向以腹板的厚度中心线高度方向以H型钢梁上翼板表面德州综合楼工程钢结构构件加工方案126232依基准划出横纵向筋板的位置线安装筋板焊接矫正焊接顺序从中间向两边跳焊6233以长度中心线为初基准划出梁一端后以此端向梁的另一端定出构件长6234切割端头开下部缺口切割缺口时注意翼板比腹板长70mm6235以梁的中心线为基准钻孔6236打磨去构件上的毛刺飞溅边棱6237设置标记安装中心标记构件编号方向标记构件编号方向标记应设置在同一侧以免装反624焊接H钢加工6241焊接H钢的翼腹板下料时长度方向需加放50mm焊接收缩和铣削加工余量腹板的下料在宽度放3mm的焊接收缩余量6242按设计拱度对梁进行起拱6243翼腹板需接料时拼接点应在距梁端13范围内上下翼板与腹板的拼接点应相互错开200mm以上且避开孔焊缝筋板200mm以上拼板的焊缝探伤合格后磨平6244板制BH型钢的三板先矫直在焊接BH的角焊处30mm的范围内应清除松散的氧化皮油污水等影响焊接的杂物在翼腹板上标出长度方向中心线和翼板上BH拼装位置线然后以此为基准上胎架进行BH拼装拼装时应使翼板板的侧弯方向设置在同侧用定位焊点固组装引弧板后吊往自动焊处进行四条纵缝焊接定位焊的要求和焊接顺序及焊接参数详见焊接要领拼装时不允许在焊缝区域外引弧625焊接6251必须采用引弧板引弧板宽度应大于80mm长度大于100mm且德州综合楼工程钢结构构件加工方案13材质厚度皆应与母材相同坡口焊缝形式与构件相同引弧长度必须超过80mm6252焊剂在使用前必须按照产品说明书的规定进行烘焙6253焊接区不得有油污锈的污物6254H型构件焊缝焊接时以埋弧自动焊接为主用CO2气体保护焊打底全熔透焊缝采用碳弧气刨背面清根6255焊接工艺参数见焊接工艺卡6256多层施焊要求厚板多层连续施焊每一道焊缝焊完应及时清理焊渣若发现影响焊接质量的缺陷时应清除后方可再焊6257焊接顺序如图12346258对要求熔透的焊缝按图纸要求进行焊接24小时后进行100超声波探伤检查626矫正6261矫正焊接变形翼板不平由翼缘矫正机矫正矫正时由行车保稳翻转架可拆除翼板倾斜由火焰矫正基准选择长度为柱顶宽度为腹板厚度中心线高度为腹板中心线6262矫正后的H型构件弯曲度小于L1500且不大于于5mm627制孔6271箱型梁柱中心线引出螺栓孔中心线并标出螺栓孔的十字轴线6272在胎架上固定箱型梁柱并找平将摇臂钻钻头对准标好十字轴3214德州综合楼工程钢结构构件加工方案14线中心并使钻头垂直与构件表面6273制成的螺栓孔应为正圆柱形并垂直于所在位置的构件表面倾斜度应小于120其孔周边应无毛刺破裂喇叭口或凸凹的痕迹切削应清理干净6274制孔完成后按规范要求检验孔距偏差对超差部分孔按规范要求进行处理7箱型梁柱加工工艺71加工工艺流程德州综合楼工程钢结构构件加工方案1572技术要点721翼板腹板下料及坡口加工同15条要求722隔板的加工7221隔板下料由于隔板有两面要组装电渣焊垫板如图一所示四边铣削在下料时L1预留56铣削余量而L2不留余量7222电渣焊垫板下料电渣焊垫板需要铣削故在长度宽度方向上需留有德州综合楼工程钢结构构件加工方案16铣削余量最好半自动切割机下料以保证气割质量由于垫板尺寸都较小用厚度大于隔板厚度的钢板的余料下料图一隔板电渣焊衬板图723隔板组装7231技术要求隔板和衬板或垫板必须组装密贴间隙漏渣隔板四周必须每边预留23的铣削余量对角线差7232隔板组装隔板应在胎具或隔板组立机上组装并且组装时应正确使用定位的工夹具使构件夹紧固定防止构件偏移等情况要求是每边留有35L1L2加工铣削余量且两侧孔距大小应相等tt25时a25其中t为水平隔板厚度a为电渣焊孔径图二水平隔板和垫板的组装7233隔板的铣削铣削设备的选择采用牛头刨床或铣床对下好的料进行铣削铣削的技术要求板铣削后任意相邻两边必须互相垂直对交线差不超过1具体技术参数见表一表一隔板铣削的技术参数德州综合楼工程钢结构构件加工方案17为保证箱型柱外观尺寸铣削后的隔板应预留焊接收缩余量具体见表二表二隔板预留焊接收缩量隔板尺寸焊接收缩量40060011560080015280023724箱形梁柱组装在U型组立机上组装成U型焊接隔板端面板合格后再在箱形组立机上组装成箱型组装时应正确使用定位的工夹具使构件夹紧固定防止构件偏移等情况7241组装顺序隔板端面板和下面的翼缘板组装后再组装腹板这些组装完后焊接隔板和端面板隔板焊接属于隐蔽焊缝必须检验合格才进行箱型组装当复杂部位不易施焊时必须按工艺要求分别先后拼装和施焊7242板材的拼接应在组装前进行构件的组装应在部件组装焊接矫正后进行以减少构件的焊接残余应力保证产品的制作质量7243箱形柱在组装时内隔板柱翼缘板与焊接垫板应紧密贴合装配间隙大于1时应采用措施进行修改和补救7244对接焊缝应避开受力部位电渣焊孔应与对接焊缝错开不小于200项目允许偏差隔板长度10隔板宽度10对角线10孔径20德州综合楼工程钢结构构件加工方案18严禁对接缝和电渣焊孔重合以避免应力集中7245腹板和翼缘板对接焊缝应错开不宜小于500两平行板对接焊缝错开也不宜小于3007246定位焊应避开在产品的棱角端部等在强度和工艺上容易出现缺陷的部位进行T型接头应在两侧同时进行725箱形梁柱焊接7251腹板和翼缘板对接焊接采用多丝埋弧焊双丝龙门焊电源采用一台交流电源和一台直流电源用作双丝焊时两丝前后串联排列焊同一条焊缝焊接前在箱形梁柱端头设计引收弧板尺寸为120mm160mm宽长材质为Q345B厚度坡口形式分别同腹板和翼缘板引弧和收弧必须超出构件焊缝以外80mm以上焊丝采用H08MnA直径为4mm焊剂采用HJ431使用前焊丝不得有锈油污等污物焊剂必须按说明进行烘焙焊接坡口如下图埋弧焊施焊前坡口必须按规范要求清理干净并用CO2气体保护焊进行打底焊接熔透性焊缝非熔透性焊缝坡口形式7252焊接预热低合金钢板当t25时就必须进行预热预热温度根据板厚而定宜为500550德州综合楼工程钢结构构件加工方案197253焊接工艺参数见焊接工艺卡7254厚板多层焊应连续施焊每一道焊缝焊接完成后应及时清理焊渣及表面飞溅物发现影响焊接质量的缺陷时应清除后方可再焊在连续焊接过程中应控制焊接母材温度使层间温度的上下限符合工艺文件的要求遇有中断施焊情况应采用适当的后热保温措施再次焊接时重新预热温度应高于初始预热温度7255电渣焊采用悬臂电渣焊渣焊焊口的预留采用腹板预留孔预留孔电渣焊焊口采用如下的处理办法隔板边切割坡口时只切割到与电渣焊挡板一齐部位翼板腹板分别预留一块见图六并按图纸尺寸在对应部位开孔保证组装时和电渣焊孔重合焊接完毕后用碳弧气刨清根后打磨这样保证了箱型柱电渣焊焊口的质量腹板翼板预留电渣焊孔电渣焊焊接两端应按要求设置引弧和引出套筒引弧区及引弧板长度应达到板厚的225倍引出板长度则应达到板厚的152倍德州综合楼工程钢结构构件加工方案20焊接过程中出现熔池泄漏则需迅速逐步少量加入焊丝段及焊剂至停止若仍泄漏则停止焊接并提高熔嘴加入适量的焊丝段及焊剂然后引弧焊接同时对引弧部位作出标记作为检验重点部位应保证稳定的网络电压焊接过程中应随时注意调整电压在引弧阶段所需电压较高便于尽快熔化母材边缘和形成稳定的电渣过程正常焊接时所需电压稍低防止母材边缘的熔化也太宽焊接工艺参数焊接工艺卡渣池深度与产生的电阻热成正比渣池深度稳定则产生的热量稳定焊接过程也稳定渣池深度一般要求为3060726焊后检测电渣焊焊缝为二级焊缝焊后24小时按规范要求进行超声波探伤箱形构件电渣焊焊缝无损检测结果除应符合二级焊缝质量标准外还应进行焊缝熔透宽度焊缝偏移检测727箱型梁柱的矫正箱型柱经过电渣焊龙门焊后必定会产生一定的变形弯曲可以采用火焰加热机械或两者相结合的办法矫正7271火焰矫正的方法点状加热线状加热和三角加热箱型柱火焰矫正一般采用三角形加热和线状加热相结合的方法加热温度控制在650以下加热点的分布如下在弯曲向外凸出的一侧采用线状加热在和凸出一侧相连的两侧采用三角形加热一般多采用这种方法7271机械矫正对变形较大部位采用火焰加热机械施加外力进行矫正728线下组装箱型梁柱本体加工完毕后和钢梁柱间支撑牛腿的组装7281箱型柱本体中心线的测定从箱型柱一端面上平行两边上分别量出中心点并连接起来在另一边上量出中心点从这一中心点做连线的垂线与德州综合楼工程钢结构构件加工方案21第四边的交点即是第四面的中心点如下图从箱型柱另一端面按对应边重复上述步骤得到第四面上两中心点的连线即第四面的中心线7282牛腿组装保证牛腿标高符合设计要求及规范允许的偏差保证牛腿腹板中心和钢柱中心线重合柱间支撑牛腿的中心线与钢柱钢梁中心线交点重合7283线下焊接牛腿应尽量采用对称焊接以防止由于焊接变形而使钢柱弯曲779制孔7291箱型梁柱中心线引出螺栓孔中心线并标出螺栓孔的十字轴线7292在胎架上固定箱型梁柱并找平将摇臂钻钻头对准标好十字轴线中心并使钻头垂直与构件表面7293制成的螺栓孔应为正圆柱形并垂直于所在位置的构件表面倾斜度应小于120其孔周边应无毛刺破裂喇叭口或凸凹的痕迹切削应清理干净7294制孔完成后按规范要求检验孔距偏差对超差部分孔按规范要求进行处理德州综合楼工程钢结构构件加工方案228十字型钢骨柱加工工艺81加工工艺流程82技术要点德州综合楼工程钢结构构件加工方案23821翼板腹板下料及坡口加工同15条要求822十字型钢骨柱采用双T型构件和工字型构件组立工字型构件制作工艺同焊接H型钢双T型构件采用工字型构件切割而成823制作双T型构件的工字型构件腹板下料如下图腹板中心每隔一米切割一段每段之间留50mm不切割预留两边坡口加工余量共计6mm824参照焊接H型钢制作工艺将下好的材料组焊成工字型并矫直然后沿原切割线将工字型构件切割成两个T型构件825参照焊接H型钢加工工艺将制作好的T型构件矫直并按图加工坡口826在胎架上将T型构件和工字型构件组立成十字型并设计支撑将组立好十字型钢骨柱固定如图所示卡环间距5001000mm并在钢柱端面设置引弧收弧板827十字型钢骨柱的焊接工艺参照焊接H型钢焊接工艺参数见焊接工艺卡焊接顺序12341432德州综合楼工程钢结构构件加工方案249组合柱加工工艺91箱型柱和十字柱分别按照第78条要求进行92组合柱加工技术要领921将伸入箱型柱内的十字柱腹板开单边V型坡口钝边2mm安装间隙为5mm并加垫板922在专用胎架上将箱型柱和十字柱组立用专用长臂工艺角焊机焊接壁板与十字柱的焊缝十字柱翼板与箱型柱对接采用钢板对接焊接工艺进行焊接923为防止构件出现层状撕裂焊接前对全熔透焊缝区域进行预热预热温度为50055010表面处理和涂装101较小H型钢和钢板用自动抛丸机除锈不能用自动抛丸机除锈的用人工喷砂丸除锈磨料采用钢丸或棱角砂等102除锈等级按设计要求高强度螺栓摩擦面抗滑移系数应不小于05103经处理好的摩擦面不能有毛刺钻孔后周边即应磨光焊疤飞溅污损等并不允许再行打磨锤击或碰撞104油漆前钢材表面应用干压缩空气清理灰尘用溶剂清理机加工油污屋架由于在油漆后有焊接因此补漆前必须清理干净被烧坏的油漆105钢材表面温度低于露点以上3相对湿度大于85时干喷磨料除锈应停止进行油漆停止进行106除锈处理后一般应在6小时内涂刷首道底漆油漆的调制和喷涂按使用说明书进行涂装作业一般应在室内进行当环境温度相对湿度钢材表面德州综合楼工程钢结构构件加工方案25温度等要求超过使用说明书时应停止涂装作业107构件的涂层每道油漆均应保证质量外观检查无明显色差流挂起皱针孔气泡裂纹等缺陷用漆膜测厚仪测量得平均厚度应达到规定的要求108以下部位不油漆现场焊缝两侧各30mm范围内高强螺栓连接面端板支承面四关键工序特殊过程及其控制措施序号控制点名称技术要求控制措施1原材料符合国家相应标准按GB502052001规范要求进行验收2焊接质量符合设计规范要求超声波检测3构件尺寸符合设计要求偏差不超过规范允许范围用钢丝和钢尺进行检查4梁的拱度L500用钢丝和钢尺检查5构件矫正Q345钢材构件火焰矫正不得使用水降温自然降温五质量保证措施1推行全面质量管理强化工序质量控制坚持三检制和专业交接制度的同时服从建设单位和监理机构购质量监督2参加施工人员认真熟悉图纸规范和标准由各工序技术人员向作德州综合楼工程钢结构构件加工方案26业班组出而交底做到任务明确图纸齐全标准规范管理3本工程本着技术控制技术把关的原则实施从技术管理为保证过程控制为重点目标管理为先导的质量管理方法4根据本工程的质晕目标对施工过程实施有效控制确定影响工程质量的因素建立关键过程质量控制点施工单位精心施工质量管理部门严格把关确保关键过程的能力稳定确使个合格工序个流入下一道工序不投入安装和交付5对操作人员的要求根据本工程投入的劳动力计划确保特殊工种技术和验证人员换证上岗严格按照工艺技术规程和岗位操作规程进行作业6整个工程施工资料随工程进度同步整理做到及时准确整齐有效一式四份7放样和号料应根据工艺要求预留制作时的焊接收缩余量放样和号料及工厂制作用的钢卷尺等量具必须经公司计量科与业主提供的标准进行校核和鉴定方可使用对号料已完成的构件应进行产品标识及检验状态标识便于半成品的管理8制孔应采用适合的机械方法严禁气割成孔孔边缘不应有裂纹飞刺和大于1mm的缺棱9组装构件必须经过矫正组装应根据构件结构形式在规定的区域内搭设符合要求的拼装工作平台配置所需的台架和工具夹等搭设的拼装工作平台必须具有足够的强度和刚度使用前需经过质量部门检验合格后方能使用以确保构件组装的精度10焊工必须持证上岗操作组装件检查合格后方可进行焊接作业严格按照焊接作业指导书进行作业11对成品要按要求进行保护防止损伤摩擦面油漆成品构件德州综合楼工程钢结构构件加工方案27六安全保证措施1开工前施工负责人员和技术员要将施工方法和安全技术措施向参加施工的人员进行交底学习2施工现场保持整齐干净各种通道畅通无阻做到安全文明施工切实做好防暑降温工作3施工人员进入现场必须将劳动保护用品穿戴整齐4施工人员严格按照操作规程操作杜绝三违现场5指挥人员应使用统一指挥信号信号要鲜明准确起重机驾驶人员应听从指挥6手持移动电动机具一律接入漏电保护器移动的空压机电焊机等必须装设随机开关七施工进度计划及其工期保证措施1工期目标及进度计划依据德州综合楼工程施工网络计划制定构件加工计划保证安装用料主要工程控制点为保证工程按期完成对主要阶段完成时间做如下安排第一施工阶段05年1月30日二层以下构件构件制作完成第二施工阶段06年2月20日五层以下钢结构构件制作完成第三施工阶段06年6月15日全部钢结构构件完成以上各阶段可根据实际情况进行人力及机械的调整来保证总工程进度计划及工期的要求具体详见施工进度计划网络图德州综合楼工程钢结构构件加工方案282施工进度保证措施21组织保障措施为确保工期完成我公司将选择具有与钢结构配合施工经验的土建专业施工队详细安排劳力计划保证劳动力不会因节假日或季节导致劳动力缺乏22计划管理221依据工期承诺结合施工图编制较为详细的总体施工网络计划以此计划分别做出劳动力材料机械设备进场计划222依据总体计划做出各施工阶段或特殊过程的施工进度计划细化控制223依据总体计划分阶段编制周旬月施工进度计划以周保旬旬保月月保总体计划的完成224每天下午430召开生产例会审查计划的执行情况就劳动力配备物料机具的供应工种的协调配合等集中协调确保计划的完成225在施工高峰期将随时召开小范围的碰头会确保及时解决发生的问题226适时地向业主监理反映自身解决不了的问题取得业主监理的帮助确保计划的完成23工序管理保证措施231合理确定施工顺序划分流水施工段合理安排后续的插入时间做好现场的组织协调232严格控制施工质量确保一次验收合格杜绝返工以一次成优的良好施工获取工期的缩短233协调好各工序间的交叉作业相互创造施工条件避免相互影响234为最大限度的挖掘关键线路的潜力各工序穿插要紧凑工序施工德州综合楼工程钢结构构件加工方案29时间尽量压缩结构施工阶段安装预埋随时插入不占用主导工序时间交叉和装修阶段各工种之间建立联合验收制度避免相互干扰造成工序时间的延长24加强技术管理241组建以项目工程师为技术负责人的技术管理体系设置专职技术人员质检员安全员242认真进行图纸会审并及时编制详细的施工方案为施工提供必要的技术保证243施工前做好各级技术交底做到人人心中有数严格按技术要求施工244确定各工种人员安排施工作业组进场