[年终总结]个人年终总结

[年终总结]个人年终总结 年终总结 年终总结 来到拓力源已经快一年了,从3 月 24 号到现在已有近 300 天了，感觉时间是过得那么快，每天都过得如此充实，让我 变的更加成熟。在这里感谢赵总、王总对我的培养。让我认 识了许多，明白了许多也清楚了许多，我不止步于此。 在车间中主要感受到因公司人员流动性较大, 产品型号的 多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入 到和车间的各生产岗位, 且流动量很大, 各岗位人员极不稳定， 给生产各方面管理带来极大压力，虽然出现了许多问题但就 在这样的压力推动下，本车间还是有序的进行生产，让我感 受良多。 在质量方面是我们公司最大的弱点, 在质量奖惩制度执行 以后, 望能高度重视产品质量, 严把生产工序的每一个质量， 利用例会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念， 坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及 时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训，目前  却没有这方面的培训。希望以后能保证每一个新操作工在上 机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我始 终坚信产品质量是生产出来的，只要本车间的每一个员工都 有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品 质量将会稳步提高，以达到满足公司质量要求的目标。 也 希望明年能有这一步行动。 整体来说各岗位的生产现场管理较为混乱, 主要是生产过 程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品、半成品没有做到定 置管理。还有就是环境卫生、设备卫生还需要改进。人员方 面由于大部分员工普遍文化素质较低、工作态度自由散漫， 员工的责任、团队、服从管理意识不强，缺乏质量观念和成 本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。其中出 现了很多的物料浪费或配件用品消耗过大的现象。主要是生 产员工的操作技能不够熟练，和产品调运过程频繁碰伤摔 伤，造成产品划伤或产品报废率严重超标，因为没有对半成 品及辅助用品做到定置摆放，换模换料的清场意识不够强， 造成部分产品发货时出现混装，漏装的现象。望在明年能改 善这些情况。 三个月以来对于业务有很深的体会, 在工作中经过实际的 教训，深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害，这就需 要我们在工作前，一定要对业务流程很了解，在工作之前， 多辛苦一下,减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原  因，耽误公司的生产。 ”在工作中，我学到了很多技术上和 业务上的知识，也强化了生产的质量、成本、进度意识; 与 身边同事的合作更加的默契，都是我的师传，从他们身上学 到了很多知识技能和做人的道理，也非常庆幸在刚上路的时 候能有他们在身边。我一定会和他们凝阳成一个优秀的团 队，做出更好的成绩。在这三个多月中自己有许多不足的地 方，拖查现象是我很大的一个缺点，凡事总要拖到后面，如 果工作更积极主动一些，更雷厉风行一些，会避免工作上的 很多不必要的错误。其实有时候，不一定要把工作做到细才 是最好的。进度、质量、成本综合考虑，抓主要矛盾，解决 主要问题，随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝林 节中，学会不完美也是工作中的一个进步，也是对