XX建设项目胶接厂房监理检测和监测工作计划.doc

编号： XX建设项目 胶接厂房 监 理 检 测 和 监 测 工 作 计 划 编制人： 批准人： 批准时间： 上海建科工程咨询有限公司 大型客机研制保障条件建设项目 胶接厂房监理项目部 大型客机研制保障条件建设胶接厂房工程 项目监理检测、监测工作计划 为了确保工程施工质量的一次合格率，严格工程质量过程的控制，制定本工作计划以加强对工程测量放线以及关键工序实施严格复核，对工程材料以及建筑结构安全、功能实施全面见证检测。 1、监理检测、监测方法 检测、监测是监理工作的重要手段。按照本工程招标文件的要求，监理单位的检测、监测应该足以客观反映施工单位所做的检测结果和工程质量的真实情况。为了达到上述目的，根据本工程的特点需要抓住二个关键环节（如下图所示）：第一、样品的代表性和真实性；第二、对样品进行科学准确高效的检测。第一个环节是在工程现场实施，需要强调的是取样的真实、科学规范；第二环节是在检测机构实施的，为了控制这两个环节，采取以下方法: 监理检测工作方法关系图 为了将工作细化，我们将主要的、关键的工作以实施细则进行确定，做到有章可循，按章监理，以确保检测和监测工作的质量。 工作程序： 对各类钢筋、水泥、砂石料等工程原材料，由监理单位见证取样，送至委托的单位进行检测；检测结果不合格，则责令施工单位将该批材料退场。 对各类工程现场制作的混凝土抗压、抗渗试件，钢筋焊接件或机械连接接头、水泥土试件等，由监理单位见证取样后，送至委托的单位进行检测；在隐蔽工程验收前，必须取得相应工程部位的钢筋焊接件或机械连接接头的合格试验报告。 对PHC管桩、钢结构生产的构件，均派监理人员驻厂进行生产全过程监理：对构件生产厂的资质、设备、管理制度等各方面予以检查监督；对构件生产的原材料及焊缝进行见证抽检；在构件厂自身质量控制的基础上，通过一系列的监理抽检，以确保出厂构件全部合格。 配合先进的、高精密度的工程测量仪器，对工程测量定位、建筑沉降以及大跨度钢结构安装等进行跟踪检测控制。 对各单体工程按照施工质量验收规范的要求，采用各种专业检测工具对各工序的施工质量进行实测实量和现场功能性检验、试验。 发生不合格情况的处理如下： 在监理见证检测过程中，对于测试结果为不合格的情况现场监理人员必须在24小时内通知施工单位并停止使用该测试报告所代表的整批材料，同时尽快布置实施双倍取样复试，复试结果合格方可使用该批材料；复试结果不合格，则整批材料为不合格品；不得再在本工程中使用。 对于混凝土试块，若发生试块强度达不到要求强度值的情况。现场监理人员应布置施工单位为进行混凝土非破损试验做好准备工作，包括必要的电源、脚手架、测试面的处理等，然后通知检测监理人员于约定的时间到现场检测。非破损检测结果合格，则判定该批混凝土强度合格。原试块报告作废，以非破损报告作为验收依据。若非破损测试结果为不合格，则由现场监理人员联系设计、业主方商讨补救方案。经过加因处理后由设计书面认可，方可予以验收。 对于回填土试验必须得到监理检测的合格结果后，方可进行下一道工序施工。对于结果不合格的土工试验，现场监理人员必须要求施工单位返工重做或重新压实等处理，处理完毕后再由检测组进行双倍复试，结果合格方可验收。结果仍为不合格则不得予以验收。 对于桩基的监理抽检试验，结果必须为合格方可进行下道工序施工。若发生不合格情况则按国家和上海市的有关规范执行，并将结果通知业主与设计方商讨相应措施。 2、 监理检测、监测手段 强化监理取样的独立性 鉴于当前监理检测、监测工作中的通病，针对本工程将特别强调监理取样的独立性，即做到监理单位不依赖施工单位，独立地见证取样、送样。这样就从根本上可以保证样品的真实性，也就是说，监理所取的样品都是直接从工程现场取得的，而不是由施工单位取样后送给监理，防止过程中的调包等情况发生。 强化见证取样的监督措施 当前的见证取样制度，很多情况下流于形式。通常会发生这几种情况：一是施工企业施工人员在现场进行原材料取样和试块制作时，没有见证单位见证人在旁见证；二是见证人没有对试样进行监护；三是没有和施工人员一起将试样送检测试验单位。而施工方为了自身的利益，千方百计要得到检测结果为合格的报告，有可能对样品进行调换或处理，这就导致样品缺乏真实性、代表性。因此，需要针对流行通病采取相应措施，以保证见证取样达到预期效果。如在施工过程中，见证人员按照见证取样和送检计划，对施工现场提取的混凝土块、砂浆试块、钢筋及连接头试件等试件的取样和送检进行见证，并在试样或包装上作出标识、封样，标明样品名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，砼或砂浆试块表面还须用硬笔刻写制作日期、强度等级、结构部位等标识。 建立对检测机构的考核评价制度 检测机构的选择对得到真实准确的检测结果至关重要，因此需建立考核评价制度，类似对“合格供应商”的评定，对全市的检测机构进行综合评选，挑选出信誉好、能力强、效率高的检测机构，以确保监理能够及时准确地得到工程质量检测报告。 在工程实施过程中，监理单位根据需要对检测机构进行不定期的检查，针对检测的特点，从人、机、料、法、环、测等多角度进行考察，考察合格方可继续委托。目前在全市推行的建设方委托检测单位的措施，从制度上保证了检测机构的公证性，从而为监理单位挑选合格检测机构增加了有利条件。 3、监理检测、监测计划 1工程测量复核计划 项目名称 监理复核内容 报验时间 监理复核频率 控制测量 控制网点测量 施工前 100% 施工测量 施工测量控制 施工前 100% 定位测量 定位点、轴线 桩基工程前 100% 桩基工程 各类小样桩位 打桩前 50% 基础工程 基坑围护监测 观测当天 首次100%，其余20% 基础定位轴线及表格 垫层完工后 100% ±0.00定位轴线及标高 基础完工后 100% 主体结构 分层竖向控制点传递 每层完工后 100% 层内轴线和标高 每层完工后 30% 沉降观测 观测当天 首次100%，其余20% 钢结构 地脚螺栓位移 钢柱安装前 20% 同一层各节柱柱顶高差 屋架梁安装前 20% 钢柱垂直度 钢结构安装后 20% 钢梁安装外形尺寸 钢结构安装后 20% 焊缝无损检测 钢结构焊接后24小时 施工单位探伤量的10% 装饰工程 幕墙柱和幕墙埋件位置测量 幕墙安装、玻璃板块下料前 20% 幕墙外立面偏差测量 幕墙安装后 20% 屋面檩条安装位置测量 屋面板或玻璃顶蓬安装前 20% 外立面竖向、水平控制线 放样后 100% 室内平面、标高控制线 放样后 100% 安装工程 设备、管线平面、标高控制 放样后 100% 主要设备预埋件定位 放样后 100% 2 关键工序复核计划 专项 工程 环节 监理检测内容 监理检测方法 监理检测频率 桩基工程（PHC管桩） 施工前 成品桩质量 进场用钢尺和小锤敲击检查外观质量、几何尺寸 按规范要求抽查 施工中 桩位 钢尺量测 按规范要求抽查 沉桩垂直度 经纬仪量测 按规范要求抽查 桩顶标高 水准仪量测 按规范要求抽查 接桩焊接质量 焊接检测尺量测和观察检查 100％重点检查 沉桩最后贯入度和总锤击数 计数器和水准仪量测 按规范要求抽查 施工后 桩的竖向承载力 静载试验、高应变试验 按规范要求抽查 桩身完整性 低应变检测 按规范要求抽查 桩中心位置、基准标高 用全站仪、水准仪检查 全部检查 桩顶标高 水准仪检查 全部检查 深层搅拌桩 桩中心位置基准标高 用全站仪、水准仪检查 抽查 施工参数（遍数、速度） 现场观察、记时 抽检 水泥用量 实际用量对比设计用量 分区检查 水灰比 泥浆比重计测试 抽检 桩身强度 钻芯取样测试 >=总量2% 钢板桩 桩中心位置、基准标高 用全站仪、水准仪检查 抽查 钢板桩垂直度 2m靠尺检查 抽检 桩顶标高 水准仪检查 抽查 围檀设置标高 水准仪检查 抽检 拉锚筋张拉力 现场观察检查 100%检查 坑内降水 井中心位置、基准标高 用全站仪、水准仪检查 100%检查 孔径、孔深 尺量、观察用测绳检查 100%检查 导管安装 观察检查 100%检查 基础 结构 地下防水工程 防水材料、外加剂及预埋件 检查产品出厂合格证、试验报告，并独立送检 100%检查 防水砼强度、抗渗等级 检查配合比和试块的试验报告、见证取样送检并独立送检 100%检查 防水砼施工缝、变形缝、止水片、穿墙支模铁件的设置和构造 观察检查和检查隐蔽工程验收记录 100%检查 防水砂浆、原材料、外加剂、配合比 检查产品出厂合格证，试验报告及施工配合比，采取材料见证措施 100%检查见证取样 大体积测温 观察检查测温仪 100%检查 主体结构工程 模板 工程 模板接缝宽度 观察和形塞尺检查 100% 轴线位置 尺量检查 100% 标高 用水准仪或拉线和尺量检查 100% 截面尺寸 尺量检查 100% 垂直度 用2M托线板检查 100% 相邻两板表面高低差 用直尺和尺量检查 100% 表面平整度 用2M靠尺和形塞尺检查 100% 预埋件、预留洞位置 拉线和尺量检查 100% 钢筋 工程 钢筋焊接、钢筋接驳器 采用见证人现场取样、送样、跟踪试验，并在试验报告上签字认可。并独立送检 10%监理抽检 钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置 观察和尺量检查 100% 波纹管外观、布设位置 观察和尺量检查 100% 砼工程 砼的配合比、原材料、计量搅拌、养护及施工缝的处理、砼强度 观察检查和检查施工记录试块报告。并采取材料见证措施。并独立送检 10%监理抽检 轴线位移 尺量检查 100% 标高 水准仪或尺量检查 100% 截面尺寸 尺量检查 100% 柱垂直度 2m托线板、经纬仪或吊线和尺量检查。 100% 表面平整度 2m靠尺和塞尺检查 100% 预埋件及预留孔洞位置 尺量检查 100% 幕墙 工程 施工前 拼装件质量 专业仪器 按规范要求抽查 建筑锚栓 抗拔、抗剪性能 按规范要求抽查 建筑玻璃 应力水平检测 按规范要求抽查 施工中 幕墙垂直度 经纬仪 按规范要求抽查 幕墙水平度 水平仪 按规范要求抽查 接缝宽度 钢直尺 按规范要求抽查 接缝高低差 钢直尺和塞尺 按规范要求抽查 分格框对角线长度差 钢直尺 按规范要求抽查 施工后 水平荷载试验 按规范要求抽查 冲击荷载试验 按规范要求抽查 抗风压试验 按规范要求抽查 钢结构 施工前 钢材物理和化学性能 构件外观尺寸 取样进行物理力学性能和化学分析 进场用钢尺检查外观质量、几何尺寸 按规范要求抽查 施工中 拼装 钢尺量测 按规范要求抽查 焊接质量 超声波检测 按规范要求抽查 涂装质量 测厚仪 按规范要求抽查 设备安装机电工程 室内 给水 给水管道水平度，立管垂直度，水箱及基座坐标、标高、垂直度，水泵水平度、标高、垂直度 水准仪、水平尺、直尺、拉线、尺量、2米靠尺、形塞尺、吊线 20% 卫生 器具 器具坐标、标高、水平度、垂直度 水平尺、水准仪、尺量、拉线 20% 室内 排水 水平管道纵横向弯曲、坡度、立管垂直度 水准仪、水平尺、直尺、拉线、尺量 20% 室内 热水 隔热层平整度、厚度 钢针、直尺实测 20% 室外 给水 管道坐标、标高、水平度 尺量、拉线、水准仪 20% 电缆线路工程 电缆桥架水平度、直线度、电缆平整度、最小弯曲半径，垂直桥架垂直度，桥架固定点间距 尺量、拉线、吊线 20% 电器及设备 导线接触面、开关与母线连接处，盘、柜安装，开关、插座面板水平度、标高 塞尺、拉线、尺量、吊线 20% 避雷针（网）及接地装置 扁刚搭接长度 尺量 20% 照明器具、配电箱工程 成排灯具中心线，开关、插座等面板标高、坐标 拉线、吊线、尺量 20% 风管与风口 矩形风管大边边长、法兰边长、矩形对角线长度偏差、法兰平整度、法兰焊缝对接处的平整度、风管与风口连接 尺量、拉线、吊线 20% 通风与空调设备 标高、中心线平面位移，联轴器同心度 尺量、经纬仪、拉线、水平仪 20% 空调水管道 坡度、间距、水平度、垂直度 尺量、经纬仪、拉线、水平仪、吊线 20% 绝热 隔热层平整度、厚度 钢针、直尺实测 20% 弱电机柜及设备安装 标高、中心线、成排机柜间距 尺量、经纬仪、拉线、水平仪 20% 弱电线槽及线缆 桥架、线槽水平度、直线度，电缆、光缆平整度、最小弯曲半径，垂直桥架垂直度，桥架固定点间距 尺量、拉线、吊线 20% 电梯机房 升降电梯主机钢搁梁埋入承重墙 尺量 50% 井道 导轨、支架、安全钳等安装的平行度、垂直度 水平尺、直尺、千分垫尺、圈尺、吊线 50% 轿厢 厢体几何尺寸、桥底水平度、 角尺、水平尺、圈尺、吊线 50% 层站 地坎、门坎水平度 水平尺、千分垫尺 50% 底坑 轿厢平层时桥厢、对重、撞板、缓冲器等相对应的距离；桥厢完全压缩后安全空间； 圈尺、直尺 50% 电气和弱电部分 桥架线槽水平度、垂直度，BHS机房机柜、设备水平度、垂直度、布线平整度、弯曲半径 尺量、水平尺、千分垫尺、角尺、吊线 100% 3工程材料见证检测计划 序号 检测内容 必试项目 验收批划分及取样数量 1 水泥 安定性、凝结时间、胶砂强度（抗压、抗折） 同一厂家、品牌、强度等级、出厂编号，袋装水泥每≤200t、散装水泥每≤500t为一验收批，每批取样一组（12kg）； 从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀。 2 砂 筛分析、含泥量、泥块含量 同一产地、规格≤400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组（20kg）。当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。 取样部位应均匀分部，在料椎上从8个不同部位抽取等量试样每份（11kg）。然后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。 3 石 筛分析、含泥量 泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标用于≥C50混凝土时为必试项目 同一产地、规格≤400m3或600t为一验收批，每一验收批取样一组。当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。 取样一组40kg（最大粒径10、16、20mm）或60kg（最大粒径31.5、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部底部），每份5-40kg，然后缩分对40kg或60kg送样。 4 烧结普通砖 抗压强度 每≤15万块为一验收批。取样一组（10块） 烧结多孔砖 抗压强度、抗折强度 每≤5万块为一验收批。取样一组（10块） 普通混凝土空心砌块 抗压强度（大条面） 每≤1万块为一验收批。取样一组（5块） 轻集料混凝土小型砌块 抗压强度 每≤1万块为一验收批。取样一组（5块） 5 碳素结构钢、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋 拉伸试验(αsαbδ5)、弯曲试验 同一厂家、炉罐号、规格、交货状态每≤60t为一验收批。每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各1个） 热轧圆盘条 拉伸试验(αsαbδ10)、弯曲试验 同一厂家、炉罐号、规格、交货状态每≤60t为一验收批。每一验收批取一组试件（拉伸1个、弯曲2个，取自不同盘） 冷轧带肋 拉伸试验(αsαbδ10δ100)、弯曲试验 同一牌号、规格、级别每≤50t为一验收批。每一验收批取