北京某大型会议中心植筋施工方案.doc

目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 2.1、工程简介 2 2.2、技术简介 2 三、植筋参数设计 3 四、施工准备 3 4.1、技术准备 3 4.2、材料准备 4 4.3、施工机具 4 五、施工方案 4 4.1、工艺流程 4 4.2、施工方法 4 六、质量保证措施 5 七、成品保护措施 5 八、安全文明施工措施 6 一、编制依据 序号 类 别 名称 编号 1 图纸 北京****公园（B区）会议中心配套设施工程施工图——建筑专业 003、005版 北京****公园（B区）会议中心配套设施工程施工图——结构专业 003、005版 图纸变更及会审记录 2 规程规范 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204—2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300—2001 建筑结构加固技术规程 CECS25：90 二、工程概况 2.1、工程简介 ****公园（B区）会议中心配套设施工程区位于北京市朝阳区，****西路以东、****路以南、****西路以西、****路以北，由北京市****建筑设计研究院设计。该工程地上十六/十四层，主体建筑檐高60m，一二层为裙房，建筑檐高17m。塔楼分为A、B、C、D四座，分别为经济型酒店、五星级酒店、甲级写字楼和标准办公楼。该工程用地面积为40738.76 m2，总建筑面积为263818 m2，其中地上201758 m2，地下62020 m2。该工程地面建筑占地南北方向总长为398.2m,东西方向总宽85.5m。该工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，剪力墙布置在各主楼内部交通核心。混凝土总用量大，强度等级分别为C30、C40、C50、C60等共四个。根据施工需要，本工程局部结构移位、洞口位置变更、后增加的竖向构件等需要重新增加钢筋的生根需要，以及砌筑墙体的拉接筋等采用后植筋锚固方案。 2.2、技术简介 植筋即将钢筋在混凝土、砖墙、岩石等基材上生根。具有承载快；抗拉力大；抗疲劳；耐老化；抗震动；施工方便；锚固效果如同预埋；成本低等优点。本工程拟采用众固ZHG-1型建筑结构胶（植筋锚固型），该产品特点及技术性能如下： 1、产品特点： 1）、承载快；抗拉力大；抗疲劳；耐老化（50年），搞震动。 2）、施工方便，水平、顶孔均易施工并能保证孔内充满胶。 3）、锚固有效果隹，成本低。 4）、凝胶时间可调整（5-60min）。 2、产品性能： 1）、抗压强度：1d≥60Mpa。 2）、抗折强度：1d≥25Mpa。 3）、抗冻融性能：50循环后强度不降低。 4）、环保性能：符合GB18583-2001标准要求。 三、植筋参数设计 本工程植筋全部采用“众固”ZHG-1型建筑结构胶（植筋锚固型），钢筋植筋深度按15d（d为钢筋直径）考虑，具体的锚固参数如下表所示： 各类型钢筋锚固参数 钢筋直径（d） 钻孔深度（L） 钻孔直径（D） 理论用胶量（g） 设计抗拔力 （KN） 6.5 100 10-12 15 ≥7.0 8 120 12-14 25 10 10 150 14-16 40 18 12 180 16-18 50 35 14 210 18-22 100 50 16 240 22-25 140 65 18 270 25-28 160 85 20 15d 28-30 180 105 22 15d 30-32 220 125 25 15d 32-36 350 165 28 15d 36-40 540 205 32 15d 40-45 590 370 注： 本产品胶用于C30以上混凝土均可，可用于钢筋或螺栓在混凝土等基材生根。 四、施工准备 4.1、技术准备 1、编写分部施工细则,对施工班组长及工人进行进场前技术交底,考核工人施工技术水平。 2、安排组织现场管理网络，分清各级管理人员责任范围，以便今后更好的服务于施工。 3、组织相应的机械设备进行检修，为施工做淮备。 4、对现场进行勘察。确定有关施工细节。 5、现场清理排除不安全因素。 6、提交相关资料，报甲方及监理部门审核。 4.2、材料准备 1、结构胶：采用众固ZHG-1型建筑结构胶（植筋锚固型）。结构胶必须有合格证和材料检验报告，经监理公司审批后方可使用。 2、钢筋：采用热轧带肋钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499-1998的规定，热轧光圆钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB 13013-1991的规定，钢筋进场时，表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，并应按炉罐（批）号及直径（d）分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定后方可使用。 4.3、施工机具 序号 机具设备名称 型号 数量 1 混凝土开孔器 Φ10~Φ45 30 2 吹风机 / 10 3 毛刷 / 20 五、施工方案 5.1、工艺流程 钢筋植筋施工工艺流程：定位放线→清理基层→钢筋下料→钢筋处理→选择机具→安装设备→开孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→锚筋→固化养护→验收 5.2、施工方法 1、现场清理：将需要植筋部位的现场清理干净。 2、定位放线：按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在需锚筋部位放线定位，并标明所锚钢筋的直径，如在同一部位，锚筋数量较多时，应用电锤在锚筋位置钻下2-3cm深，以免施工时抹去印记。 3、钢筋下料制作：根据图纸和相关技术文件要求，将所需的钢筋长度在后台进行定尺切断下料。 2、钢筋处理：打磨钢筋锚固部分，锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物质应及时清理干净，以免施工时污染孔洞。对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属光泽为止。 3、钻孔：根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径，以及钻孔深度不同；钻孔直径一般比所植钢筋直径大4～6mm，钻孔深度一般为15d