施 工 日 志
工程地点:×××双线特大桥 日期:日期:×年×月×日 天气:晴 第× 页共×页
记 录
备注
一、工程进度
1、8#墩1-1号桩灌注桩基混凝土。
2、50#墩身钢筋绑扎完成。
3、64#墩模板安装完成。
4、48#墩身混凝土浇筑完成。
二、劳动力、施工机械配置
1、劳动力配备:钢筋加工班组:9人;模板班组6人,混凝土拌和站6人,混凝土班组8人。
2、施工机械配置:20T汽车吊1台。混凝土输送泵1台。
三、施工情况及自检情况
1、8#墩1号桩16时20分成孔,设计孔深25m,实测孔深25.1m,实际地质状况与设计相符,经中铁二院地质勘察现场工程师×××现场确认无误,能够满足桩基承载力的要求。现场技术员×××自检合格,报验。到场监理工程师×××,经检验合格,可以进行下一道工序施工。(应写自检人、明验证人、验收人,及自检情况,不能只写自检合格)
2、8#墩1号桩桩基钢筋笼加工、连接完成。纵向受力筋连接方式:采用搭接焊连接,钢筋笼分两节制作,钢筋接头质量:试验报告1份,编号:xxx.质量合格;钢筋品种、规格、数量:Q235φ8钢筋1根,Q235φ10钢筋5根,HRB335Φ20钢筋30根,符合设计要求;钢筋骨架实测偏差值:在承台底以下长度偏差值:+6㎜、-2㎜、+5㎜、-4㎜;钢筋骨架直径偏差值:+6㎜、-4㎜、+6㎜、+3㎜;主钢筋间距偏差值:+6㎜、-2㎜、+5㎜、-4㎜;箍筋或螺旋筋间距偏差值+5㎜、-4㎜、+3㎜、-3㎜;经现场技术员:×××自检合格,10时25分报验,到场监理工程师×××,经检验合格,可以进行下一道工序施工。成孔后实测泥浆比重:1.1g/m³,含砂率:1.5%,稠度:18s,满足混凝土灌注的相关要求。值班技术员:×××,值班试验员:×××。16时35分开始钢筋笼的就位,使用机械:20T汽车吊。旁站监理工程师×××。17时10分开盘灌注桩基混凝土,导管埋深2m,混凝土标号C35,生产方式:集中拌和,施工配合比为:水泥:细骨料:粗骨料:外加剂:水=1:1.8:1.9:0.04:0.38,配合比选定报告编号:×××××,符合设计的要求,现场实测坍落度:×× mm,满足施工需要。施工进展顺利,无异常现象发生。
记录人:×××
施 工 日 志
工程地点:×××双线特大桥 日期:日期:×年×月×日 天气:晴 第× 页共×页
记 录
备注
于19时25分灌注完成,设计混凝土方量××m³,实际混凝土方量××m³。值班技术员×××,值班试验员:×××。
2、继续绑扎×××双线特大桥50#墩身钢筋,施工作业人员9人,完成钢筋绑扎5吨。受力筋连接方式:采用闪光对焊连接,符合设计要求;钢筋接头质量检验:试验报告1份,编号:xxx.质量合格;钢筋原材检验:Q235φ8钢筋合格证1份,编号×××;试验报告1份,编号:×××。Q235φ10钢筋合格证1份,编号×××;试验报告1份,编号:×××。HRB335Φ20钢筋合格证1份,编号×××;试验报告1份,编号:×××。满足设计及规范要求。主钢筋间距实测偏差值+6㎜、-2㎜、+5㎜、-4㎜、+3㎜;加强筋间距实测偏差值+3㎜、-4㎜、+2㎜、-1㎜、+3㎜;箍筋间距实测偏差值-4㎜、+3㎜、-6㎜、+8㎜、-5㎜ ;自检评定合格,检查人:现场技术员×××。17时40分报验,到场监理工程师×××,经检验合格,可以进行下一道工序施工。(应写明使用材料数量、原材检测情况、支撑资料编号,不能只写检验合格)
3、×××双线特大桥64#墩身模板安装,施工人员6人,使用机械:20T汽车吊,于14时30分完成模板安装。经现场技术员×××自检合格,15时4