浅析关于某地区模板施工方案.doc

xx 工 程 模 板 施 工 专 项 方 案 xx公司 xx 建设单位： 建设单位意见： 监理单位： 监理单位意见： 编制单位： 技术负责人： 项目技术负责人： 编制人： 审核人： 编制日期： 模 板 施 工 方 案 一、模板的安装 （一）工程概况 1、本工程为xx工程，地下一层，上部11层跃12层，框架结构，高度39.8米。地下室高3.6米，底层层高4.2米，其余均为3米。 2、模板：采用1830×915×18胶合板，松木散板25厚。 3、立柱（支撑）：采用钢管支撑。 4、方木楞：大木楞为80×80，小木楞为60×40。 5、拟采用3套模板进行周转使用。 （二）模板安装的一般要求 1、安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。 3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。 4、模板接缝应严密，不得漏浆。 5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。 6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区，应设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。 7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。 8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。 9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架分开。 10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。 （三）模板安装 1、基础工程模板 （1）地面以下支模，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危险时， 应采取安全防范措施后，方准下人作业。 （2）基槽（坑）离上口边缘1米内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应，运下的模板及支承件严禁立放在基槽（坑）土壁上。 （3）在地面上支立柱时应垫通长的木板，斜向支撑土壁应加垫板，每层主柱不多于一个接头，并上下错开，夹板应牢固。 （4）绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。 （5）支模后放置时间较长者，浇筑砼前应进行复查，并及时处理开裂、变形等不良情况。 2、柱模板： （1）柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。 （2）模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行，柱箍或紧固木楞的规格，间距应按模板设计计算确定。 （3）安装预拼装大块模板，应同时安设临时支撑支稳，严禁将大片模板系于柱子钢筋上，待四周侧板全部就位后，应随时进行校正，并紧固四个角步，按规定设柱，箍或紧固木楞，安设支撑永久固定。 （4）安装预拼装整体柱模时，应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60°。 3、独立梁和整体楼层结构模板： （1）安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。 （2）楼上下层模板的支柱，应安装在同一垂直中心线上，在已拆模板的楼面上支模时，必须验算该楼层结构的负荷能力。 （3）模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进行布置。 （4）模板的主柱应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不宜超过2个（包括2个），对接的支撑要用三面固定。 （5）底层模板的支撑，宜先做好地面的垫层再支模，在原地上支模时，应整平夯实，做好排水措施，支柱下端应设通长垫板，并设一对木楔并用铁钉钉牢固。 （6）在砼楼面上支模时，支柱下端就垫木板，并加设一对木楔用铁钉钉牢固。 （7）模板的支撑，双向水平拉撑从地面上来50cm设一道，在搁2米设一道。 4、其他工程模板： （1）安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应自成系统，应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上。悬挑结构模板的支柱，上下必须保持在一条竖直的中心线上。 （2）安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台，并设防护栏杆和安全网。在危险部位作业时，操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。 二、模板的拆除  模板拆除时，砼的强度必须达到一定的要求，如砼没达到规定的强度要提前拆模时，必须经过计算（多留砼试块，拆模前砼试块经试压）确认其强度能够拆模，才能拆除。 1、拆模的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。 2、基础模板拆除 （1）拆模板时应将拆下的木楞，模板等，随拆随派人运到离基础较远的地方（指定地点）进行堆放，以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。 （2）拆除的模料上铁钉应及时拨干净，以防扎伤人员。 3、现浇楼板模板拆除 （1）现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序：柱箍→柱侧模→柱底模→砼板支承构件（梁楞）→平板模→梁侧模→梁底支撑系统→梁底模。 （2）拆除模板时，要站在安全的地方。 （3）拆除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。 （4）拆下的支架，模板应及时拨钉，按规格堆放整齐，工程完成（模板工程）应用吊兰降落（严禁模料从高处抛掷），到指定地点堆放，并安排车运到公司仓库存放。 （5）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。 （6）对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将动部分固定牢靠，以免发生事故。 （7）水平拉撑，应道先拆除上拉撑，最后拆除后一道水平拉撑。 4、现浇柱子模板拆除 （1）拆除要从上到下，模板及支撑不得向地面抛掷。 （2）应轻轻撬动模板，严禁锤击，并应随拆随按指定地点堆放。 5、多层楼板模板支柱的拆除，当上层楼正灌筑砼时，下层楼板的支柱得拆除，待砼浇筑完毕7天后进行拆除下层楼板支柱（但砼强度必须达到设计要求）。 6、拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上。 三、模板设计方案  （一）柱模计算：  柱截面尺寸最大为500×700mm，柱净高3.5m，采用一次浇筑。浇筑速度均为2M/h，浇筑气温取25℃。 荷载取值： A、新浇砼侧压力标准值（恒载）： F=0.22rt ×1×1×21/2 = 0.22×24× ×1.0×1.0×21/2 =29.86KN/m2 F=rH=24×2.3/2 =55.2 KN/m2 取F较小值，则F=29.86 KN/m2 B、倾倒砼时产生的荷载标准值（活载）：  假设向模板内倾倒砼的器具容量为0.2—0.8m3，则水平荷载标准值为4 KN/m2 C、侧压为合计设计值： F =1.2×29.86 + 1.4×4= 41.43 KN/m2 1、模板设计：柱模板厚度为18mm，每块拼板宽200mm，设柱箍间距500mm。 （1）强度验算： q=41.43×0.2 =8.29KN/M W 1/6bh2 1/6×200×252 =12.44N/mm2 （2）挠度验算 验算挠度时，荷载仅采用新浇砼侧压力的标准荷载 q =29.86×0.2 =5.97KN/M W= 384EI 384×10 4×1/12×200×253 =1.87mm<500/250 =2mm （满足要求） 2、柱箍设计：  柱箍选用50×100楞木。 （1）强度验算（荷载设计值应乘以0.85的折减系数）： （Ⅰ1—长边，Ⅰ2—短边，a—柱箍间距） N =1/2×0.85×FⅠ2a=1/2×0.85×29.86×600×500×10-3 = 3807N M =1/8×0.85×aFⅠ2 =1/8×0.85×29.86×500×（600+100）2×10-3 =777293N.mm N+ M= 3807+ 777293 A rxm 50×100 1×1/6×50×100 =0.76+9.33 =10.09N/mm2<13N/mm2 （满足要求） （2）挠度验算 q=29.86×0.4 =11.94KN/M 5 q= 5×11.94×10 -3×(600+100) W= 384EI 384×10 4×1/12×200×253  =0.01mm<500/250 =2.0mm （满足要求） （二）楼板模板计算  开间尺寸6.3×4.5M，层高4.2M，板厚120MM，模板用183×91.5 ×1.8 CM胶合板。 荷载取值 恒载标准值：模板自重：300 N/m2 新浇砼自重：24×103×0.11=2640 N/m2 钢筋自重:1100×0.11=121 N/m2 活载标准值：施工荷载：2500 N/m2 则： q1=0.915×1.2×(300+2640+121)=2361N/m2 q2=0.915×1.4×2500 = 3203N/m2 1、模板设计  设楞木间距600MM,则单块模板按三跨梁计算 （1）强度验算： 施工荷载为均布荷载： M1=K1q1L2+ K2q2L2 =0.08×3361×0.62+0.101×3203×0.62 =213.26N.M 施工荷载为集中荷载： M2=K1q1L2+ K2q2L =0.08×3361×0.62+0.213×3203×0.6 =506N.M W 1/6bh2 1/6×915×182 =10.2N/mm2 （2）挠度验算： 验算挠度只采用恒载的标准载： q=0.915×(300+2640+121)=2800N/M=2.8N/MM Kq=l4 0.677×2.80×600 W= 100EI 100×10 4×1/12×915×183  =0.56mm<600/250 =2.4mm （满足要求） 2、小楞木设计： 小楞选用50×100楞木，牵杆800MM，按简支梁计算： 强度验算： q =0.6×[1.2×(300+2640+121)+1.4×2500] =4304N/M M 1/8ql2 1/8×4304×103×800 W 1/6bh2 1/6×50×1002 =4.13N/mm2 3、牵杆设计： 牵杆选用ф48×3.5MM钢管，支撑间距600MM，跨中不受力，不产生弯距，因此牵杆不进行强度和挠度验算。 4、支撑设计：  极间净距L=2800-110=2690MM，中部设纵横向拉杆，底部设扫地杆，支撑计算长度Lo=1500，支撑采用Φ48×3.5MM，钢管@1500×1500，A=489MM2 稳定性验算： Lo=1500 i=15.8MM λ= Lo/i=1500/15.8=95查表Φ=0.25 计算支撑结构时,均布活荷载取1000 N/M2 N =0.6×1.2×[1.2×(300+2640+121)+1.4×1000] = 3653N ΦA= 0.25×489 N =3653ΦA =29.88M/mm2 （三）梁模板计算： 梁截面300×550，跨度6.3M，层高4.2M 模板结构自重：500 N/m2 新浇砼自重：24×103×0.8=19.2×103N/m2 钢筋自重:1500×0.8=1200 N/m2 新浇砼对模板侧面压力: F=0.22rt×1×1×21/2= 0.22×24× ×1.0×1.0×21/2 =29.86KN/m2 F=rH=19.2×103×0.6 =11.52×103N/m2 取F较小值，则F=11.52×103N/m2 对水平 模板产生的垂直荷载为2